Режими сваркі- горизонтальні, вертикальні і стельові шви

Всі параметри режиму зварювання можна розділити на основні і додаткові. Основні параметри - це величина і полярність струму, діаметр електрода, напруга на дузі, швидкість зварювання. Розширені можливості пошуку - склад і товщина покриття електрода, положення електрода і положення вироби.

Зварювальний струм. Збільшення його викликає (при однаковій швидкості зварювання) зростання глибини проплавлення (проварена), що пояснюється зміною погонной енергії (теплоти, що припадає на одиницю довжини шва) і частково зміною тиску, що чиниться стовпом дуги на поверхню зварювальної ванни.

Рід і полярність струму також впливають на форму і розміри шва. При зварюванні на постійному струмі зворотної полярності глибина провару на 40-50% більше, ніж постійним струмом прямої полярності, що пояснюється різною кількістю теплоти, що виділяється на анод і катод. При зварюванні змінним струмом глибина провару на 15-20% менше, ніж при зварюванні на постійному струмі зворотної полярності.

Діаметр електрода вибирають залежно від товщини зварюваного металу, положення, в якому виконується зварювання, а також від виду з`єднання і форми підготовлених крайок під зварювання. При зварюванні в стик листів сталі товщиною до 4 мм в нижньому положенні діаметр електрода зазвичай береться рівним товщині зварюваного металу. При зварюванні стали більшої товщини використовують електроди діаметром 4-6 мм за умови забезпечення повного провару деталей, що з`єднуються і правильного формування шва.

Напруга визначає, головним чином, ширину шва. На глибину провару напруга робить досить незначний вплив. Якщо при збільшенні напруги швидкість зварювання збільшити, ширина шва зменшиться.

Сила струму в основному залежить від діаметра електрода, а також від довжини його робочої частини, складу покриття, положення зварювання. Чим більше струм, тим вище продуктивність, т. Е. Більше наплавляється металу.

Однак при надмірному для даного діаметра електрода струмі електрод швидко нагрівається вище допустимої межі, що призводить до зниження якості шва і підвищеного розбризкування.

Відео: Горизонтальний і вертикальний шов.Сварка інверторним апаратом в майстерні.

Режими зварювання стикових з`єднань без скосу кромок:

Примітка. Максимальні значення струму повинні уточнюватися по паспорту електродів.

Режими зварювання стикових з`єднань зі скосом кромок:

Доповнення. Значення величини струму уточнюються за даними паспорта електродів.

Відео: Зварювання вертикального шва або як варити вертикалі органів

Горизонтальні, вертикальні і стельові шви.

Виконання зазначених швів зажадає певних навичок. Існує дуже велика ймовірність витікання розплав леного металу, падіння крапель. Щоб цього не відбувалося, зварювання треба робити дуже короткою дугою. Крім цього будуть необхідні і поперечні коливання електрода.

Відео: Вертикальний кутовий шов Зверху вниз Сварка електродом / Vertical angular seam From top to down

Що може утримати шар розплавленого металу в зварювальній ванні? Тільки сила поверхневого натягу. Вживемо і термін «плівка поверхневого натягу». І чим тонше буде маса, тим більше вірогідності, що вона буде утримана силою (плівкою) поверхневого натягу. Досягти цього можна наступним прийомом: кінець електрода треба періодично відводити в бік від ванни, даючи можливість розплавленому металу частково закристалізуватися. Далі - застосовується знижений струм (на 10 або 20%) і електроди меншого діаметру. Все це дасть зменшення ширини зварювального валика. Для стельових швів оптимальними є електроди з діаметром 4 мм, для горизонтальних (включаючи і вертикальні) швів беруться електроди з діаметром 5 мм.

Стельовий шов. Найскладніший. Зварювання виконують періодичними короткими замиканнями кінця електрода на зварювальну ванну, під час яких метал зварювальної ванни частково кристалізується, що зменшує обсяг зварювальної ванни. У той же час розплавлений електродний метал вноситься в зварювальну ванну. При подовженні дуги утворюються підрізи. При зварюванні цих швів створюються несприятливі умови для виділення шлаків і газів з розплавленого металу зварювальної ванни.

Вертикальний шов може бути виконаний двома способами - на спуск і на підйом. Переважно зварювання на підйом. В цьому випадку, що пролягає нижче, вже частково закристалізувався, метал утримує знаходиться вище (у електрода) розплавлений метал. При даному способі зручно проварювати корінь шва і крайок. Пояснюється це тим, що розплавлений метал з електрода буде стікати в зварювальну ванну. Єдиний недолік даного способу - поверхня шва буде покрита грубою лускою.

Сварка на спуск легше, але буде важче отримати якісний проварена місця з`єднання деталей. Справа в тому, що розплавлений метал і шлак будуть підтікати під дугу і утримуватися можуть тільки силою поверхневого натягу і силою діючої дуги. Але ці дві сили можуть бути недостатніми і розплавлений метал потече.

Відео: Зварювання електродом для чайників (Частина 3)

Горизонтальний шов більш складний у виконанні, ніж вертикальний. Причина - набрякання розплавленого металу зі зварювальної ванни на нижню кромку. В результаті можливе утворення підрізу по верхній кромці. При зварюванні металу підвищеної товщини звичайно роблять скіс тільки однієї верхньої кромки, нижня допомагає утримувати розплавлений метал в зварювальної ванні. Сварка горизонтальних кутових швів в напусткових з`єднаннях не викликає труднощів і по техніці не відрізняється від зварювання в нижньому положенні.

Мал. 1 Кут нахилу електрода при зварюванні:
А - кут при вертикальній сварке- Б - кут при горизонтальній сварке- В - кут при стельового зварювання