Якісна зварювання труб електрозварювання: основні нюанси

Для освоєння зварки потрібні спеціальні знання і навички. Одна з частин цього знання - зварювання труб електрозварювання.

Якість зварного шва складається з багатьох чинників. Поверхня повинна бути рівною, правильно вибрані електроди, налаштований зварювальний апарат, і досвід зварника відповідає завданню.

Якщо у вас виникла потреба навчитися варити метал електродугової зварюванням,

Спочатку виберіть зварювальний апарат для цього. Саме апарат визначить, як ви будете вчитися, і як швидко ви зможете цим займатися.

зварювання труб електрозварювання

Новачкам зазвичай рекомендують трансформаторний варіант з випрямлячем, що б варить постійним струмом. Інвертор, мовляв, для просунутих.

Професіонали, звичайно, вміють працювати і з інвертором, і з трансформаторним апаратом. Хоча все стверджують, що простіше і приємніше працювати саме зі зварювальним трансформатором.

Спочатку треба навчитися варити труби з товстими стінками, як наприклад при зварюванні пластикових труб, переходячи поступово до більш тонкостінних. Є маса знань, які простіше подивитися на відео, ніж описувати словами.

Зварювальний апарат

зварювання квадратних труб

Зварювальний апарат для будинку

Коли нарешті приходить пора придбати зварювальний апарат, з`ясовується, що їх багато і незрозумілі критерії вибору.

Є у продажу навіть газозварювальні агрегати, але для дачі та котеджі найбільше підійде електрозварювальний агрегат.

Вони випускаються двох видів.

  1. Самі старовинні апарати із знижуючим трансформатором, в якому регулюється магнітний зазор для настройки зварювального струму. Є варіанти з багатьма відводами на вторинній стороні трансформатора (або на первинної), є варіанти з додатковими дросселями і реостатами.
  2. Більш сучасні апарати називаються инверторами. Вони теж мають трансформатор, однак він працює не з частотою мережі (50 Гц), а на підвищеній частоті, завдяки чому трансформатор має значно меншу вагу і габарити. Завдяки підвищеній частоті можна плавно регулювати режими зварювання. Однак такі агрегати менш надійні в експлуатації і вимагають більшої кваліфікації зварника, що б не вивести агрегат з ладу неправильно вибрано параметр.



Зверніть увагу, апарати випускаються для роботи в мережі 220 В, 380 В і універсальні. Апарати на 380 В краще адаптовані для рівномірного навантаження мережі.

Порада. У сільських умовах, де мережа, як правило, просаджені і має перекіс, інвертори краще.

варимо самі

Процес зварювання стиків трубопроводів по колу вимагає деяких специфічних знань.

Як правило, зварюють шви на трубах від десятків міліметрів, і аж до 1440 мм діаметром, де товщина стінки може доходити до 16 мм і більше. При товщині стінки труб до 8-12 мм для низьковуглецевих і низьколегованих сталей можна виконувати зварювання одношарово.

Але багатошарові шви дають високі механічні властивості, оскільки позитивний вплив термічного циклу другого шва на метал попереднього шва збільшує міцність з`єднання.

Через це зварювання труб в основному роблять в два проходи і навіть більше. Число шарів збільшується від товщини стінок.

Для громіздких великих конструкцій зварювання доводиться робити на вазі, не обертаючи трубу. Для цього потрібна кваліфікація зварника.

Процес йде таким чином:

  1. Зварювання шва ведуть в два прийоми. Кожне півкільце зварюють зверху вниз або знизу вгору.
  2. Перший варіант (зверху вниз) використовують з електродами діаметром 4 мм, які дають мало шлаку, з органічним напиленням. Дуга коротка, на кінці електрода утворюється козирок, з опертям на нього ведеться електрод з невеликим поперечним коливанням.
  3. При зварюванні за другим варіантом (від низу до верху) швидкість треба різко знизити і електродом робити поперечні коливання розміром 3-5 мм.

При зварюванні металевих труб вони зварюються між собою торцями, а в місцях установки вентилів, засувок, кранів - приварюються фланці.

Процес зварювання труб включає наступні технологічні операції:

  • підготовка труб і торців для збірки;
  • розкладка труб на зварювальному стенді;
  • центрування і стяжка сполучених труб до отримання належного зазору між торцями або фланцем;
  • скріплення зібраного стику прихватами, що б деталі не розходилися;
  • власне, зварювання труб описаними вище способами.

Неповоротні стики зварюють в декілька шарів.

  • початковий шар називають кореневим,
  • наступні шари - заповнюють,
  • останній шар - облицювальний.

Труби малого діаметру (до 500 мм) зазвичай зварюють безперервним швом.



Труби великого діаметру - переривчастим.

Якість з`єднання залежить від режимів ведення зварювання.

впливають:

  • характер струму,
  • його полярність,
  • довжина дуги,
  • швидкістю ведення зварювання,
  • розмах коливань електрода,
  • діаметр електрода і складом напилення,
  • температура матеріалу труб на момент початку зварювання.

Наприклад, зворотна полярність і мала сила струму призводить до кращої плавці металу і великій глибині шва, збільшення ж сили струму дозволяє підвищити швидкість зварювання.

Для великих діаметрів труб частіше застосовуються зварювальні автомати та напівавтомати, тому що ручне зварювання в даному випадку, на відміну від зварювання поліпропіленових труб, вельми трудомістка. Зварювальний головка на самохідному візку їде по шву і рівномірно зварює по колу.

Після зварювання шов і прилегла поверхню чиститься від шлаку, бризок металу і окалини. Необхідний огляд для виявлення прожогов, тріщин або виходять пір і кратерів.

Як зварювати квадратні труби

Сварка квадратних труб вимагає жорсткого закріплення зварювальних решт, що б від нагрівання не повело з`єднуються деталі. Бажано нагрівати рівномірно, не по колу.

Спочатку з одного боку деталі, потім із зворотного боку, потім середні точки шва, потім решті, але знову упереміж. Звільняти деталі від кріплення слід тільки після остаточного охолодження.

робота зварника

процес зварювання

Порядок фарбування металевих труб

Після зварювання необхідно захистити поверхню труб від корозії шляхом фарбування.

Як правильно фарбувати труби, читайте нижче.

  1. Поверхня ретельно зачищається, віддаляється іржа і шар старої фарби. На ручні електроінструменти надягають диски з наждачкою або металевою щіткою. Працюйте в захисних окулярах.
  2. Хімічним способом видаліть іржу. Є спеціальні засоби на основі ортофосфорної кислоти.
  3. Обробіть поверхню ґрунтовкою по металу.
  4.  Поверхня забарвлюється фарбами, які сумісні з раніше застосованої ґрунтовкою. Не слід прагнути до більш товстому шару фарби, тому що фарба, накладена товстим шаром, легко відшаровується.



Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!