Основні правила застосування електрозварювання для сталевих труб

Металевий трубопровід і електрозварювання - поняття нерозривні. При облаштуванні водопроводу, опалення, каналізації високого або низького тиску в побуті або на виробництві стикування труб здійснюється за допомогою зварювання.

Електродугове зварювання труб

Електродугове зварювання труб

Це пов`язано з тим, що зварювальний шов по міцності і структурою не відрізняється від матеріалу елементів трубопроводу. Він забезпечує монолітність безрозбірного конструкції з гарантією абсолютної герметизації та довговічності.

Плюси і мінуси зварювання труб

Як і будь-який метод в будівництві, електрозварювання сталевих труб має свої переваги і недоліки.

До переваг даного методу можна віднести:

  • можливість з`єднання труб будь-якого діаметру не залежно від товщини стінки;
  • завдяки зварювальному шву, зберігається початковий зовнішній і внутрішній діаметри труби. У разі, наприклад, з муфтами, діаметр стику значно збільшується в порівнянні зі стикуємими елементами;
  • для зварювання використовується той же матеріал, що і для самого трубопроводу. Це дозволяє забезпечити повну монолітність конструкції без зміни властивостей використовуваного матеріалу;
  • зварювання не вимагає придбання додаткових фітингів, які, найчастіше, коштують досить дорого;
  • даний метод досить дешевий і простий, за умови, що за справу беруться фахівці.

Недолік, насправді, тільки один: варити труби правильно може тільки фахівець.

Зварений шов набагато міцніше нарізного сполучення

Зварений шов набагато міцніше нарізного сполучення

Якщо взятися за таку роботу самостійно, можна отримати неякісний шов зі значними тріщинами, жужільними накопиченнями і т.д. В подальшому це призведе до течі і прогнивання труби біля стику.

Коротко про процес зварювання

Процес з`єднання металевих труб електрозварювання полягає в створенні електричної дуги між електродом і зварюються елементами.

Під впливом електричної дуги два аналогічних матеріалу розплавляються, змішуються і створюють монолітний шов по ходу видалення електрода.




Завдяки спеціальному покриттю електрода, в дузі створюються особливі умови, що не дозволяють поступати кисню в точку плавлення металів і створювати захисну плівку.

Ширина і товщина шва залежать від товщини електрода, матеріалів зварювальних елементів, режиму зварювання, швидкості руху дуги, напруги в мережі. Від цих же параметром, особливо від останнього, залежить утворення шлаків на поверхні. Утворилися в процесі зварювання шлаки необхідно видаляти.

Перш, ніж починати варити систему, необхідно розібратися в багатьох нюансах, підготувати інструменти і обладнання, придбати електроди, підготувати зварні краю труб.

Процес зварки сталевих труб (відео)

Інструменти для зварних робіт

Для проведення зварних робіт, в першу чергу, потрібно електрозварювання. Існує два види зварювальних апаратів:

  • основою першого типу є понижуючий трансформатор. Регулювання струму такої зварювання виробляється за допомогою зміни магнітного зазору або положення реостата. На сьогоднішній день такий пристрій вважається морально застарілим. Воно має значно велику вагу і вимагає особливих навичок;
  • другий тип - инверторная зварювання. Завдяки використанню набагато меншого трансформатора, апарат став компактним і досить легким. Його можна без праці переміщати по кімнаті або, навіть, вішати на плечі. Регулювання струму инверторной зварювання здійснюється регуляторами з високою точністю.

Крім зварювального апарату нам знадобляться:

  • електроди. Про вибір електродів поговоримо пізніше;
  • маска. Вона потрібна для того, щоб захистити обличчя і очі від зварювальних опіків. Старими варіантами масок користуватися було досить незручно. Потрібно було налаштуватися, приставити електрод і лише потім одягати маску, так як вони зовсім не пропускали світло. Сьогодні ринок пропонує, так звані, маски-хамелеони. Вони здатні автоматично регулювати ступінь затемненности скла;
  • спецодяг. В процесі зварних робіт від стику летять бризки розпеченого металу. Тому, краще убезпечити себе від опіків за допомогою зварювального спецівки;
  • щітка по металу або інший абразивний інструмент для зачистки країв елементів, що стикуються;
  • молоток для оббивання шлаків.

вибір електродів

Якість зварного шва безпосередньо залежить від правильності вибору електродів. Вибирають їх виходячи з матеріалу, діаметра і товщини стінки труби. Зварювання тонкостінних труб здійснюється електродом 2-3 мм, товстостінну трубу опалення потрібно варити електродом 4-5 мм.

Електроди для зварювання

Електроди для зварювання

Крім товщини металевого стержня, електроди відрізняються так само товщиною обмазки і її матеріалом. Покриття може становити від 3 до 20% загальної маси.

Нагадаємо, що обмазка в електроді потрібна для створення особливого середовища, при якій зварювання здійснюється без доступу кисню. Але, чим більше шар покриття, тим більше створюється шлаків, які негативно впливають на якість шва і монолітність конструкції.

Тому, при виборі електродів, важливо знайти компроміс між товщиною стержня і шаром обмазки, з урахуванням особливостей труби.

Розуміння, якими електродами і при якій силі струму правильно варити ту чи іншу трубу приходить з досвідом. Отримують такий досвід зазвичай методом «наукового тику». Однак, щоб не допустити великої кількості помилок, варто попередньо звернутися до таблиць відповідностей типів електродом, видів труб і струму електрозварювання.

підготовка стиків

Починати варити труби опалення можна лише після того, як їх стики будуть повністю очищені від сміття і нальотів. Якщо ви новачок, не варто намагатися зварювати мокрі труби, так як вода буде кипіти, випаровуватися і значно ускладнювати процес.



Перед початком робіт потрібно ретельно підготувати стики труб

Перед початком робіт потрібно ретельно підготувати стики труб

Перш ніж приступати до роботи, потрібно правильно зачистити краю елементів, що стикуються. Для цього використовують різні абразивні інструменти, починаючи від наждачного паперу і закінчуючи колом на болгарку, в залежності від товщини і якості труби. Починати зварювати стики можна лише після того, як на них не залишиться задирок і гострих країв.

  • перед початком зварних робіт потрібно переконатися, що поблизу стику труб опалення немає горючих або вибухонебезпечних предметів. Якщо вони є, і прибрати їх не представляється можливим, потрібно обгородити місце роботи негорючим матеріалом, наприклад, азбестом;
  • поруч з місцем зварювання потрібно поставити ємність з водою, на випадок несподіваного загоряння;
  • переконатися в надійному закріпленні заземлення та цілісності проведення зварювального апарату;
  • перевірити напругу в мережі. Якщо напруга слабке або спостерігаються його перепади, в процесі зварювання може виникати підвищений шлакування. Щоб цього уникнути, краще скористатися випрямлячем;
  • зачистити і просушити стики труб. Досвідчений майстер може зварювати труби опалення і по мокрому стику, проте починаючому це буде серйозно заважати;
  • надіти зварювальний костюм і маску;
  • на трансформаторі зварювального апарату встановлюємо потрібний струм. Як правило, зварювання труб опалення до 5 мм, при товщині електрода 3 мм, на поворотних стиках проводиться струмом 100 - 250 А, на неповоротних - 80 - 120 А;
  • перевіряємо, чи правильно вибрано напруга. Для цього запалюємо дугу переміщенням електрода на відстань 5 мм до появи іскор. Якщо іскри не виникли, регулюємо ток;
  • виконавши всі перераховані дії, можна приступати до зварювання труб опалення.

етапи зварювання

Після настройки зварювального апарату і досягнення стабільної дуги, починаємо з`єднувати елементи трубопроводу.

Апарат для електричного зварювання

Апарат для електричного зварювання

Є три варіанти пересування зварювальної дуги:

  1. Поступальний рух електрода уздовж зварного шва, що забезпечує стабільність дуги.
  2. Уздовж стику. Забезпечується безперервний шов, висота якого залежить від швидкості переміщення електрода.
  3. Поперек стику коливальними рухами. Такий спосіб забезпечує не тільки необхідну висоту, але і ширину шва.

Зварювання труб невеликого діаметра з товщиною стінки до 5 мм виробляється безперервним швом. Аналогічні вироби більшого діаметра варяться переривчасто.

Процес електрозварювання сталевих труб

Процес електрозварювання сталевих труб

Варити елементи трубопроводу з товщиною стінки до 6 мм потрібно в два шари, від 6 до 7 мм - в три, понад 7 мм прокладається 4 зварних шва.

Заварювати стики потрібно до повного з`єднання без перерв в шві.

Перші шари краще наварити східчасто для з`єднання стиків. Усі наступні шари ведуться суцільним швом. Після проварювання першого суцільного шару потрібно оббити весь шлак і ретельно оглянути місце з`єднання на наявність тріщин і прожогов. Якщо такі є, їх потрібно проплавити і проварити заново.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!