Як варити тонколистовую сталь. Як варити чавун

Сварка тонколистової сталі.

Відео: Зварювання чавуну електродом своїми руками. Як варити чавун електрозварюванням.

Основною трудністю при з`єднанні металу товщиною менше 2 мм ручного дугового зварювання є утворення прожогов. Для виключення появи прожогов використовують такі прийоми:
- шви зварюють електродами малого діаметра (1,6 2 мм) -
- зварювання ведуть на мінімальному струмі (50-70 А) -
- щоб забезпечити стійке горіння дуги, в зварювальну ланцюг необхідно підключити осціллятор-
- робляться відбортовки кромок зварювальних листів, що повністю виключає пропали.

Якщо відбувається приварювання товстого листа до тонкого, то головною умовою, яке треба обов`язково дотримати, буде можливо більш плавний перехід від товстого металу до тонкого. Зварювання найкраще виконувати на підкладках із застосуванням осцилятора.

Сварка чавуну.

Вибір технології і способу зварювання чавуну визначається тим, яка зварювання необхідна - холодна або гаряча. Ці два види зварювання різняться тим, що холодне зварювання не припускав попереднього підігріву деталей, що зварюються, а гаряче зварювання вимагає підігрівання (попередній) деталей до температури 600-800 ° С. З наведених причин холодне зварювання знайшла більш широке застосування на практиці, ніж гаряча.

Відео: Як # приварити # ЧАВУН і # Сталь? (How to weld iron and steel?)

Технологія гарячої зварювання включає в себе очищення деталей, формування деталей, що зварюються, попереднього підігріву до температури 600-800 ° С, зварювання і подальшого повільного охолодження.

Підготовка під зварювання дефектного місця полягає в ретельному очищенню від забруднень і в розділі для освіти порожнин, що забезпечують доступність для маніпулювання електродом. При зварюванні наскрізних тріщин або заварці дефектів, які перебувають на краю деталей, необхідно застосовувати графітові форми, що запобігають витіканню рідкого металу зі зварювальної ванни. Форми виконують за допомогою графітових пластинок, що скріплюються формувальної масою, яка складається з кварцового піску, замішаного на рідкому склі. Крім того, форми можна скріплювати в опоках формувальними матеріалами, застосовуваними в ливарному виробництві. Підігрів необхідний для того, щоб після зварювання відбувалося рівномірне охолодження усього виробу і в результаті не утворювалися тріщини.




Деталі нагрівають в спеціальних печах або за допомогою індукційних нагрівачів. Для ручного дугового зварювання найкраще використовувати плавкі електроди ЦЧ-5, ЕЧ-1, ЕЧ-2. Сама гаряча зварка виконується на великих зварювальних токах без перерв до кінця заварки дефекту при великій зварювальної ванні. Так, для зварювання електродом діаметром 8 мм потрібно струм 600 А, а діаметром 12 мм - ток 1000 А.

Гаряча зварка чавуну вугільним електродом ведеться на постійному струмі прямої полярності: для електродів діаметром 8-20 мм використовуються відповідно струми 280-600 А.

Під час зварювання слід безперервно підтримувати значний обсяг розплавленого металу в зварювальній ванні і ретельно перемішувати метал кінцем електрода або присадочного стержня. Для уповільненої охолодження заварені деталі засипають їм деревним вугіллям або сухим піском. Охолодження масивних деталей може тривати 3-5 доби.

Для захисту та розкислення ванни застосовують флюси на борної основі, найчастіше технічну безводну буру, прокаленную при температурі 400 ° С.

Відео: Зварювання чавуну в домашніх умовах.

Основними недоліками гарячої зварювання чавуну є велика трудомісткість процесу і важкі умови праці зварників.

Технологія холодного зварювання. Процес включає в себе очищення деталей, підготовку (оброблення) кромок, зварювання, послесварочную проковку.

Існує кілька способів виконання зварювання. В основі їх лежить застосування різних за своїм складом і призначенням електродів - сталевих, нікелевих, залізонікелевих, мідно-нікелевих, мідно-залізних.



Сварка сталевими електродами. Електроди ЦЧ-4 складаються з дроту з низьковуглецевої сталі з карбидообразующих покриттям. Застосовують при ремонті невідповідальних чавунних виробів невеликих розмірів з малим об`ємом наплавлення, які не потребують після зварювання механічної обробки.

Електроди УОНИ-13/45 - сталеві з захисно-легирующим покриттям припускають підготовку кромок деталей. Краї робляться Х- або V-подібної форми. При використанні цих електродів деталі зварюють окремими ділянками вразбивку. Довжина цих ділянок зварного шва не повинна перевищувати 100-120 мм.

Сварка залізонікелевого електродами. Електроди ОЗЖН-1 використовують для заварки окремих невеликих дефектів на оброблюваних поверхнях виливків відповідального призначення з сірого і високоміцного чавуну. Наплавлений метал має високу міцність і щільність, добре обробляється.

Сварка мідно-залізними електродами. Застосування таких електродів не допускає надмірного розігріву деталей, які зварюються. Застосовуються вони головним чином для заварки дефектів на виливках, які грають ключову роль у механізмах (конструкціях), несуть велике навантаження або працюють під тиском. Найкращі серед мідно-залізних електродів - вироби марки ОЗЧ-2, що представляють собою мідний стрижень діаметром 4-5 мм, на який нанесено покриття, що складається з сухої суміші покриття типу УОНІ-13 (50%) і залізного порошку (50%), замішаних на рідкому склі. Після зварювання ударами легкого молотка виконують проковку наплавленого металу в гарячому стані. Вона зменшує зварювальні напруги і знижує небезпеку утворення тріщин в околошовной зоні. В результаті наплавлений метал має високу пластичність і задовільно обробляється.

Сварка нікелевими електродами. Область їх застосування та ж, що і у ОЗЧ-2. Ними підварюють невеликі дефекти в деталях, що несуть значні навантаження. Кращий представник цього виду електродів - ОЗЧ-3. Якщо деталь працює на стирання, то оптимальним буде застосування саме цього електрода. Мідно-нікелеві електроди хороші тим, що нікель і мідь не розчиняються вуглець. Метал, наплавлений за допомогою електродів МНЧ-1 і МНЧ-2, має низьку твердість, дуже добре обробляється, тому що дані електроди не утворюють структур, що мають велику твердість після нагрівання і подальшого швидкого охолодження.

Мідно-нікелеві електроди застосовують головним чином для заварки ливарних дефектів, які виявляються в процесі механічної обробки чавунного лиття на робочих поверхнях, де місцеве підвищення твердості неприпустимо.

Зварювання виконують електродами діаметром 3-4 мм нитковим швом короткими ділянками. При цьому не слід допускати перегріву деталі, для чого рекомендуються перерви з метою охолодження шва. Наплавлені валики в гарячому стані слід ретельно проковувати ударами легкого молотка.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!