Гост 9757-90

ГОСТ 9757-90 ГОСТ 9757-90. Гравій, щебінь і пісок штучні пористі. Технічні умови.

Цей стандарт поширюється на штучні пористі гравій (керамзитовий, шунгізитовий, аглопорітовий), щебінь (шлакопемзовий, аглопорітовий, керамзитовий) і пісок (керамзитовий дроблений і випалювальний, шунгізитовий, аглопорітовий, шлакопемзовий), що застосовуються в якості наповнювачів при приготуванні легких бетонів по ГОСТ 25820 і силікатних бетонів по ГОСТ 25214, а також теплоізоляційних і звукоізоляційних засипок.

Стандарт не поширюється на спучені вермикуліт і перліт термоліт.

Класифікація, терміни та визначення - по ГОСТ 25137.

1. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Штучні пористі гравій, щебінь і пісок (далі - гравій, щебінь і пісок) слід виготовляти відповідно до вимог даного стандарту за технологічними регламентами, затвердженими в установленому порядку.

1.2. Основні розміри

1.2.1. Гравій і щебінь виготовляють наступних основних фракцій:

Відео: Шлакова пемза фр. 5-10 мм для бетону (шлакопемзових гравій). Пемза шлаковая 5-10 мм ГОСТ 9757-90.

• від 5 до 10
• від 10 до 20
• від 20 до 40 мм.

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення гравію і щебеню від 2,5 до 10 мм і суміші фракцій від 5 до 20 мм і для теплоізоляційних засипок - від 5 до 40 мм.

1.2.2. Пісок, в залежності від зернового складу, поділяють на три групи:

• - для конструкційно-теплоізоляційного бетону
• - для конструкційного бетону
• - для теплоізоляційного бетону.

За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення піщано-щебеневої суміші з найбільшою крупністю зерен до 10 мм.

1.2.3. Зерновий склад гравію і щебеню кожної фракції повинен відповідати зазначеному в табл. 1.

Таблиця 1

Примітка. D,d - відповідно найбільший і найменший номінальні діаметри контрольних сит.

У гравії і щебені фракції від 2,5 до 10 мм і суміші фракцій від 5 до 20 мм вміст зерен розміром від 5 до 10 мм має бути від 25 до 50% по масі.

1.2.4. Зерновий склад піску повинен відповідати зазначеному в табл. 2.

Таблиця 2

У піщано-щебеневої суміші крупністю зерен до 10 мм вміст щебеню фракції від 5 до 10 ми повинно бути не більше 50% за обсягом.

1.3. Характеристики

1.3.1. Залежно від насипної щільності гравій, щебінь і пісок підрозділяють на марки, наведені в табл. 3.

Таблиця 3

1.3.2. Граничні значення марок за насипною густиною для різних видів пористих гравію, щебеню і піску повинні відповідати наведеним в табл. 4. При цьому фактична марка за насипною густиною не повинна перевищувати максимального значення, а мінімальні значення наведені як довідкові.

Табліца4

Примітка. Допускається за узгодженням виготовлювача зі споживачем для приготування конструкційних легких бетонів класів В20 і вище виготовлення керамзитового гравію і щебеню марок 700 і 800.

1.3.3. Залежно від міцності, яка визначається випробуванням в циліндрі, гравій та щебінь підрозділяють на марки по міцності, наведені в табл. 5.

Таблиця 5

Примітка. Співвідношення між маркою заповнювач по міцності і міцністю при стисненні у циліндрі допускається уточнювати на підставі випробування в бетоні згідно з ГОСТ 9758.

1.3.4. Марки за міцністю гравію і щебеню в залежності від марок за насипною густиною повинні відповідати вимогам табл. 6.

Таблиця 6

Примітка. Для теплоізоляційних засипок допускається випускати гравій та щебінь з маркою по міцності нижче, ніж вказано в таблиці, але не менше марки П15.

1.3.5. Гравії і щебені повинні бути морозостійкими і забезпечувати необхідну марку легкого бетону по морозостійкості. Втрата маси після 15 циклів заморожування і відтавання не повинна перевищувати 8%.

1.3.6. У гравії, щебені й піску, що застосовуються в якості наповнювачів для армованих бетонів, вміст водорозчинних сірчистих і сірчанокислих сполук у перерахунку на SO₃ не повинно перевищувати 1% за масою.

1.3.7. Структура аглопоритового гравію і щебеню і шлакопемзових щебеню повинна бути стійкою проти силікатного розпаду. Втрата маси при визначенні стійкості проти силікатного розпаду повинна бути,%, не більше:

• 5 - для шлакопемзових щебня-
• 8 - для аглопоритових гравію і щебеню.

1.3.8. Втрата маси при кип`ятінні повинна бути,%, не більше:

• 5 - для керамзитового гравію і щебня-
• 4 - для шунгізитовий гравію.

1.3.9. Втрата маси при прожарюванні повинна бути,%, не більше:

• 3 - для аглопоритових гравіяі щебня-
• 5 - для аглопоритового піску.
• 8 - для аглопоритових гравію, щебеню і піску з зол ТЕЦ.

1.3.10. Зміст слабовипалених зерен має бути,% по масі, не більше:

• 5 - для аглопоритових гравію і щебня-
• 3 - для керамзитового піску, отриманого в печах киплячого шару.

1.3.11. На гравій та щебінь, що застосовуються для теплоізоляційних засипок, вимоги пп. 1.3.5-1.3.10 не поширюються.

1.3.12. Гравій, щебінь і пісок, призначені для приготування теплоізоляційних і конструкційно-теплоізоляційних легких бетонів, повинні піддаватися періодичним випробуванням на теплопровідність.

1.3.13. Щебінь, гравій та пісок в залежності від значення сумарної питомої ефективної активності природних радіонуклідів А_еф застосовують:

• у будуються або реконструюються житлових і громадських будівлях при А_еф до 370 Бк / кг-
• при зведенні виробничих будівель і споруд при А_еф понад 370 Бк / кг до 740 Бк / кг.

При необхідності в національних нормах, що діють на території держави, величина питомої ефективної активності природних радіонуклідів може бути змінена в межах норм, зазначених вище.

2. Приймання

2.1. Гравій, щебінь і пісок повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виготовлювача.

2.2. Гравій, щебінь і пісок приймають партіями.

Партією вважають кількість гравію і щебеню однієї фракції і однієї марки за насипною густиною і міцності, одночасно відвантажується одному споживачеві в одному залізничному складі, але не більше 300 м³. Партією вважають кількість піску однієї групи і марки за насипною густиною, одночасно відвантажується одному споживачеві, але не більше 300 м³.

При відвантаженні автотранспортом партією вважають кількість матеріалу, одночасно відвантажується одному споживачеві протягом доби.

2.3. Відповідність якості гравію, щебеню і піску вимогам стандарту встановлюють за даними вхідного, операційного та приймального контролю. Результати вхідного, операційного та приймального контролю повинні бути зафіксовані у відповідних журналах лабораторії, ВТК або інших документах.

Порядок проведення, обсяг і зміст вхідного і операційного контролю встановлюють у відповідній технологічної документації.

Приймальний контроль здійснюють відповідно до вимог даного стандарту шляхом проведення періодичних і приймально-здавальних випробувань.

2.4. Періодичні випробування готової продукції проводять:

один раз в два тижні для визначення:

• потерн маси при прожарюванні аглопоритового гравію, щебеню і песка-
• змісту слабовипалених зерен в аглопоритові щебені і гравії, а також в керамзитовому піску, що отримується в печах киплячого шару-

одні раз в квартал для визначення:

• стійкості проти силікатного розпаду шлакопемзових щебеню і аглопоритового гравію і щебня-
• втрати маси при кип`ятінні керамзитового гравію і щебеню, шунгізитовий гравія-
• змісту водорозчинних сірчистих і сірчанокислих сполук-

один раз в півріччя для визначення морозостійкості гравію і щебеню;

один раз в рік, а також кожного разу при зміні сировини для визначення вмісту природних радіонуклідів і теплопровідності гравію, щебеню і піску.

2.5. Приймально-здавальні випробування гравію, щебеню і піску кожної партії проводять для визначення:

• зернового складу-
• насипний щільності-
• міцності (тільки для гравію і щебеню).

2.6. Для проведення випробувань з потоку матеріалу при завантаженні транспортних засобів або з конуса (для шлакової пемзи) відбирають не менше п`яти точкових проб від партії, з яких складають одну об`єднану пробу.

При дотриманні правил роздільного зберігання гравію, щебеню і піску по маркам допускається здійснювати приймальний контроль якості наповнювачів в процесі виробництва і проводити відбір точкових проб на технологічних лініях відповідно до пп. 2.2 і 2.3 ГОСТ 9758.

Об`єднану пробу використовують для визначення всіх показників якості гравію, щебеню або піску. Насипну щільність матеріалу визначають також в кожній точковій пробі.

Обсяг проб і порядок їх відбору приймають згідно з ГОСТ 9758.

2.7. Результати періодичних випробувань вважають задовільними, якщо значення показників якості об`єднаної проби відповідають вимогам пп. 1.3.5-1.3.13.

При незадовільних результатах виготовлення гравію, щебеню і піску повинно бути припинено до прийняття заходів, що забезпечують дотримання встановлених вимог.

2.8. Партія гравію, щебеню і піску вважається прийнятою за результатами приймально-здавальних і періодичних випробувань, якщо значення показників якості об`єднаної проби відповідають вимогам пп. 1.2.1-1.3.4, а значення насипної щільності кожної точкової проби, крім того, не перевищують максимальні установки для даної марки, більш ніж на 5%.

2.9. Споживач має право проводити контрольну перевірку відповідності гравію, щебеню і піску вимогам даного стандарту, застосовуючи порядок відбору проб відповідно до п. 2.5 ГОСТ 9758.

2.10. Кількість поставляються гравію, щебеню і піску визначають за об`ємом або масою.

Обсяг поставляється гравію, щебеню і піску визначають обміром його у вагоні або в автомобілі, отриманий обсяг множать на коефіцієнт ущільнення при транспортуванні, який встановлюється за згодою виробника зі споживачем, але не більше 1,15.

2.11. Кількість поставленого гравію, щебеню і піску з вагових одиниць в об`ємні перераховують за значенням насипної щільності, яка визначається в стані фактичної вологості.

2.12. Кожну партію гравію, щебеню і піску супроводжують документом про якість, в якому вказують:

• найменування та адреса підприємства-ізготовітеля-
• найменування і кількість продукції-
• номер і дату видачі документа-
• найменування та адреса споживача-
• зерновий склад-
• марку по насипний щільності-
• марку по міцності гравію і щебня-
• групу песка-
• позначення цього стандарта-
• сумарну питому ефективну активність природних радіонуклідів.

2.13. На вимогу споживача в документі про якість повідомляють для гравію і щебеню, використовуваних як заповнювачі для приготування бетону і теплоізоляційних засипок, теплопровідність.

3. Методи контролю

Зерновий склад гравію, щебеню і піску, міцність, насипну щільність, вологість, морозостійкість, втрати маси гравію і щебеню при кип`ятінні, прожаренні, силикатном розпаді, вміст водорозчинних сірчистих і сірчанокислих сполук, кількість слабовипалених зерен в піску, гравії і щебені, теплопровідність гравію і щебеню визначають згідно з ГОСТ 9758, питому активність природних радіонуклідів - гамма-спектрометричним методом по ГОСТ 30108.

4. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

4.1. Гравій, щебінь і пісок транспортують навалом у відкритих залізничних вагонах і автомашинах відповідно до затверджених в установленому порядку Правил перевезень вантажів відповідними видами транспорту.

Гравій, щебінь і пісок транспортують в залізничних вагонах з дотриманням вимог ГОСТ 22235 і Правил перевезень вантажів і технічних умов навантаження і кріплення вантажів, затверджених Державною адміністрацією залізничного транспорту. Вагони слід завантажувати з урахуванням повного використання їх вантажопідйомності.

4.2. Гравій і щебінь слід зберігати окремо за фракціями і марками за насипною густиною і міцності, пісок - по маркам.

4.3. При зберіганні гравій, щебінь і пісок не повинні піддаватися засмічення.