Почнемо з тих сталей, по відношенню до яких газове зварювання не рекомендується.
Зміст
Високохромиста сталь - в ній при тривалому нагріванні відбувається зростання зерен через високий наявності в хімічному складі хрому - більше 15%. А так як газове зварювання передбачає тривале термічний вплив (на відміну від дугового зварювання), то застосування газового зварювання небажано взагалі.
Хромиста сталь, як це і очевидно, має в своєму складі менше хрому, ніж високохромиста. Небажаного зростання зерен не буде, але ця сталь має яскраво певну тенденцію до загартування на повітрі, що неминуче призведе до появи тріщин. Уникнути цього можна, якщо уповільнити охолодження шва. Для цього, відводячи грілку від шва при закінченні робіт, треба продовжувати нагрівати метал полум`ям в радіусі 30-40 мм від готового шва. Можна зробити висновок, що газове зварювання для хромистих сталей може бути застосована, але тільки за умови дотримання правильного термічного режиму.
Хромонікелева сталь. Газове зварювання цієї сталі із застосуванням газів-замінників ацетилену виключена. Сварка ацетиленом можлива, але тільки за умови застосування спеціальних флюсів і якщо товщина металу не перевищує 1-2 мм. Подальша термічна обробка шва обов`язкове. Але і при дотриманні всіх перерахованих умов механічні властивості шва, виконаного газовим зварюванням, будуть нижче, ніж у основного металу. Якщо це неприйнятно, то зварювання треба вести тільки електродами зі спеціальними покриттями.
Найкраще зварювання здійснювати аргонодугового методом. Практика показала, що цей вид зварювання дає найякісніші шви при з`єднанні хромонікелевих сталей.
Відео: Як правильно і швидко початківцю зварювати труби ацетиленом
Молібденова сталь (включаючи і хромомолібденових) також, як і хромисті стали, має тенденцію до загартування на повітрі при температурі нижче 0 ° С. Тому газове зварювання можна вести тільки після того, як деталь (деталі) підігріта до 250-300 ° С. Особливо це важливо при зварюванні в умовах негативних температур і при товщині металу більше 10 мм. Після газового зварювання обов`язкове термообробка з уповільненим охолодженням шва. При дотриманні всіх перерахованих умов газове зварювання можлива.
Хромомолібденова сталь. Протипоказань по газовій зварці немає при дотриманні умов (див. Табл.)
Режим газового зварювання легованих сталей.
| сталь | присадний метал | Потужність полум`я (літр на годину на 1 мм товщини) | Термообробка |
| Високохромисті (з вмістом хрому більше 15%) | Газове зварювання не рекомендується | ||
| Хромонікелеві (1Х18Н9Тідр.) | Тільки спеціальні флюси | 75-100 лівий спосіб | Як у хромистих сталей |
| Хромисті (1X13, 2X13 і ін) | СВ-19ХГС СВ-13ХМА Св-08 CB-08A | 75-100 (при лівому способі) | Уповільнене охолодження після зварювання з поступовим відведенням пальника і підігрівом кінцевої ділянки шва або повної термообробки (для даної марки стали) |
| Хромомолібденові (10ХСНД, 15ХСНД та ін) | CB-08, Св-08А Св-10Г2 | 75-100 (при лівому способі) 100-130 (при правому способі) | Не вимагається |
| Молібденові (12М, 20М, 20ХМ) | CB-18XMA Св-19ХМА | 75-100 (при лівому способі) 100-130 (при правому способі) | Після зварювання нагрів пальником до900-930 ° C на ширину, не менше ніж у 5 разів перевищує ширину шва, потім охолодження на повітрі |
Газове зварювання вуглецевих сталей. Застосування газового зварювання при роботі з вуглецевими сталями визначається відсотком наявності в них вуглецю. Чим менше вуглецю, тим вище оцінка зварюваності. І навпаки, чим вуглецю більше, тим гірше зварюваність. Тому при роботі з високовуглецевої сталлю рекомендується пайка або наплавлення, а також газове зварювання слід виключити.
Низьковуглецевий сталь. Якщо передбачається робота з листами (деталями товщиною до 5 мм), то ніяких ускладнень не передбачається. Хороший результат буде отримано без застосування флюсів взагалі. Робочим газом при цьому повинен бути ацетіленокіслород. Після зварювання рекомендується проковка готового шва при температурі вишнево-червоного розжарювання. Зварене виріб необхідно потім охолоджувати в уповільненому темпі. Щоб виключити появу пористості, необхідно використовувати присадний матеріал, в якому відсоток вмісту вуглецю менше, ніж в основному металі.
У разі якщо передбачається зварювання товщин більше 5 мм, краще застосувати дугове зварювання із застосуванням плавких електродів, що працюють в середовищі вуглекислого газу.
кщо доводиться використовувати в якості пального газу бутан, пропан або природний газ, то треба бути готовим до того, що якість шва буде нижче, ніж у випадку з ацетіленкіслородом.
Середньовуглецеву сталь. Так само, як і хромистая і молибденовая дива, має тенденцію до загартування на повітрі. А це - загроза появи тріщин. Послесварочная доведення шва включає в себе правильну термообробку, що забезпечує уповільнене охолодження шва. Горючий газ, який забезпечує виконання якісного шва - ацетіленокіслород. Застосування газів-замінників виключено. Але і ацетіленокіслород при зварюванні статей з вмістом вуглецю вище 0,4% не зможе гарантувати якісний шов. Такий буде тільки в разі застосування дугового зварювання.
Відео: TIG зварювання стали для чайників Ч.2 (2/2)
Ступінь зварюваності газом вуглецевих сталей.
| Відсоток вмісту вуглецю | ступінь зварюваності |
| Низьковуглецеві стали: 0,06-0,15 0,15-0,25 | Зварюваність хороша, шов не гартується Зварюваність хорошая- шов злегка гартується, але обробляється ріжучим інструментом |
| Середньовуглецеві стали: 0,25-0,45 0,45-0,6 | Зварюваність удовлетворітельная- зварене з`єднання якісне при попередньому нагріванні і подальшій термообробці Зварюваність задовільна при використанні спеціального флюсу і термообробки |
| Високовуглецеві стали: 0,6-1,7 | Зварюваність плохая- рекомендується пайка або наплавлення |
Режими зварювання середньо- і низьковуглецевих сталей
| присадний метал | Робочий газ | флюси | Термообробка | Доп. дані |
| середньовуглецеві стали | ||||
| Св-08ГА Св-О8ГС Св-10га | ацетилен | Прокаленная буфа (для сталі з вмістом вуглецю від 0,5 до 0,6%) | При товщині до 3 мм обов`язкове попереднє нагрівання - 300 - 400 ° або локальний (місцевий) нагрів до 650 700 ° С. Високотемпературний відпустку вироби після зварювання (600 - 650 °) і подальше охолодження на повітрі | Зварювання здійснювати тільки при плюсовій температурі |
| низьковуглецевих сталі | ||||
| Св08- Cв08A- Св-12ГС- Св-08ГС- Св-08Г2С | ацетилен | Не вимагається | Не вимагається | Задовільна міцність шва |
| Св-12ГС- Св08ГА- Св-08Г2С | Пропан-бутан | те ж | те ж | Тільки для деталей, що не підлягають здачі Госгортехнадзору |
| Св-12ГС | міський газ | Не вимагається | Не вимагається | Тільки для деталей, що не підлягають здачі Госгортехнадзору |
Автоматична і напівавтоматична зварка
Газова низькотемпературна зварювання чавуну
Tytan professional клей «холодне зварювання» для пвх-виробів
Апарат для зварювання поліетиленових труб і області його застосування
Виконання зварювальних швів при ручного дугового зварювання