Огляд різновидів поліетиленових труб

Поліетиленові труби - вироби, широко використовувані при облаштуванні сантехнічних комунікацій. Труба ПЕ краще металевого аналога за сукупністю експлуатаційних характеристик - вона дешевша, має низьку вагу, простіше в монтажі і не менш довговічна.

поліетиленові труби

У даній статті розглянуті поліетиленові труби. Ви дізнаєтеся, які різновиди виробів існують і в яких типорозмірах вони випускаються. Ми вивчимо переваги і недоліки даної продукції, маркування, технічні характеристики і дізнаємося, як виконується монтаж поліетиленових труб своїми руками.

різновиди продукції

Спочатку поліетиленові труби виготовлялися із звичайного ПЕ сировини, що не підлягає додатковій обробці. Такі вироби мали посередню механічну міцність і низький температурний максимум - вони деформувалися при нагріванні до 50-60 градусів.

На сьогоднішній день здійснюється виготовлення 4-ох видів поліетиленової продукції, для виробництва кожної з яких застосовуються відрізняються технології:

• із зшитого поліетилену (РЕХ);
• з поліетилену низького тиску (ПНД);
• армовані поліетиленові (металопластикові).
• гофровані ПЕ труби великого діаметра.

Кожна труба ПЕ має власну сферу застосування - ПНД виробам властива підвищена механічна міцність. Зважаючи на це даний матеріал широко застосовується при виробництві виробів великого діаметра (63, 80, 100, 160 мм), що використовуються для укладання каналізації та зовнішніх водопроводів.

Зшитий поліетилен має максимальну стійкість до підвищених температур серед всіх видів полімерів. Виготовлені з нього поліетиленові вироби здатні працювати при нагріванні до +90 градусів. РЕХ труби, призначені для систем опалення, найчастіше виробляються в невеликому діаметрі (16, 25, 32 мм) для укладання всередині будівель.

Армовані металопластикові труби також виготовляються зі зшитого ПЕ і мають аналогічну сферу застосування, однак за рахунок армуючої прошарку вони мають нульову паропроникність. Це робить неможливим дифузію кисню всередину транспортується теплоносія - це усуває проблеми з освітою іржі всередині котлів та радіаторів.

Вироби із зшитого поліетилену

Існує чотири різновиди РЕХ труб, відмінності між якими полягають в способі зшивання полімеру. Маркування наступна:

• РЕХ-а - зшиваються пероксидом (70%);
• РЕХ-b - зшиваються сіланідом (65%);
• РЕХ-с - зшиваються радіацією (60%);
• РЕХ-d - зшиваються азотуванням (60%).

В дужках вказаний відсоток зшивання матеріалу (кількість з`єднаних між собою молекул етилену) - чим він вищий, тим більшу міцність і тріщиностійкість, але меншу еластичність мають вироби.

Типорозміри РЕХ труб від «Санекс»

Поліетиленові труби РЕХ мають такі технічні характеристики:

1. Робоча температура теплоносія - до +95⁰.
2. Максимально допустима короткочасна температура - 110⁰.
3. Переходи. лінійного розширення - 1.4 мм / м.
4. Номінальний тиск - 5-10 мПа.
5. Температура розм`якшення матеріалу - 140⁰.
6. Щільність - 0,96 г / м .
7. Радіус згину - не більше 5 діаметрів.

Провідні виробники такої продукції - «Валтек »,« сенекс »і«Рехау«. Представлена таблиця демонструє типорозміри виробів від компанії «сенекс»:

Вартість РЕХ труб починається від 110 руб / п.м. Дані поліетиленові вироби раціонально використовувати в системах опалення будинку та при монтажі теплої підлоги. Монтаж поліетиленових труб своїми руками виконується за допомогою пайки або фітингових з`єднання.

металопластикові вироби

Армовані поліетиленові труби складаються з 5 шарів - зовнішнього і внутрішнього поліетилену, внутрішнього шару армування (алюмінієва фольга або склопластик) І 2-ух з`єднують шарів термостійкого клею. За рахунок армування, що збільшує максимальний тиск виробів, вони можуть застосовуватися для облаштування напірних водопроводів.

Оскільки металопластикові вироби призначені для внутрішньої експлуатації, діаметри їх варіюються в межах 16-63 мм. Для теплої підлоги та опалення найчастіше використовуються сегменти діаметром 20 мм, розглянемо їх технічні характеристики:

• загальна товщина стінки - 2.25 мм, товщина армуючого шару - 0.25 мм;
• вага погонного метра - 175 гр;
• обсяг рідини в погонному метрі - 0.2 л;
• коефіцієнт лінійного розширення - 0.26 мм / м;
• коефіцієнт шорсткості внутрішніх стінок - 0.07;
• міцність на розрив - 2900 Н;
• радіус вигину при ручному згинанні - 80 мм, при використанні трубогиба - 45 мм;
• дифузія кисню - 0 г / м .

Армовані поліетиленові труби мають температурний максимум в +90 градусів, вони розраховані на тиск до 20 мПа. Термін служби виробів - до 50 років.

Маркування металопластикових труб

Маркування виробів представлена на зображенні.

Вартість армованих ПЕ труб починається від 130 руб / п.м. З`єднання виконується за допомогою фітингів, для виконання монтажних робіт метод пайки не використовується.

Вироби з поліетилену низького тиску (ПНД)

ПНД труби - основний тип полімерних виробів при облаштуванні систем водопостачання та каналізаційних мереж. Ключовим недоліком ПНД є його низький температурний максимум - такі труби не витримують нагрівання понад 40 градусів.

Технологія виготовлення ПНД забезпечує високу щільність матеріалу, завдяки якій досягається максимально можлива міцність і стійкість до деформацій. Кожен завод з виробництва поліетиленових труб пропонує сортамент виробів для внутрішньої укладання (основні діаметри 16, 20, 25, 32 мм) і сегменти великого діаметра (63, 60, 100 і 160 мм) для каналізаційних систем і стояків.

Для виготовлення застосовується два види поліетилену - ПЕ80 і ПЕ100. Числовий індекс вказує на ступінь з`єднаних молекул в матеріалі, чим він вищий, тим міцніше вироби. ПНД труби з ПЕ100 застосовуються для укладання напірних водопроводів.

Також існують гофровані ПНД труби, що мають велику сферу застосування. Гофровані вироби, за рахунок ребер жорсткості, мають підвищену міцність, що дозволяє використовувати їх для підземного укладання каналізації, також вони застосовуються для дренажу і для ізоляції електропроводки. Діаметр гофрованих виробів може доходити до 1200 мм.

Вартість гладкостінних ПЕ труб починається від 60 руб / п.м, гофровані - оцінюються дорожче: їх мінімальна вартість складає 90 руб / п.м.

Як паяти поліетиленові труби? (Відео)

Правила монтажу

З`єднання виконується трьома способами:

• методом пайки;
• із застосуванням електромуфт;
• із застосуванням компресійних фітингів.

Вибір конкретного методу з`єднання залежить від функціонального призначення трубопроводу і діаметра сегмента. Вироби діаметром до 63 мм стикуються будь-яким способом, тоді як сегменти великого діаметра (80, 100, 160 мм) з`єднуються за допомогою пайки або електромуфт.

З`єднання поліетиленових труб малого діаметра (25, 32 мм), які використовуються для водопостачання і опалення будинку, раціонально здійснювати за допомогою компресійних фітингів, оскільки для виконання робіт не потрібне спеціальне обладнання.

Технологія робіт з монтажу компресійних фітингів гранично проста:

1. Труба обрізається і очищається від задирок на кромці.
2. Надаватися обтискна гайка і розрізне кільце, яке встановлюється на відстані 1 см від зрізу.
3. Труба до упору насаджується на штуцер фітинга.
4. За допомогою гайкового або розвідного ключа щільно затягується обтискна гайка.

З`єднання сегментів малого діаметра, призначених для холодного водопостачання, може виконуватися методом «холодної зварювання» - за допомогою спеціального клею, який забезпечує міцність з`єднання, порівнянну зі звареним стиком.

Клей для поліпропіленових труб рекомендується купувати у перевірених виробників - «Tangit», «Griffon», Gebsoplast ». Для стикування трубопроводу застосовуються стандартні пластикові фітинги, технологія виконання робіт наступна:

1. Клейовий склад готується відповідно до інструкції виробника.
2. Пензликом наноситься рівномірний по товщині шар клею на внутрішні стінки фітингів і зовнішню поверхню труби шириною 1-2 см.
3. Труба вставляється фітінг і 15 секунд утримується в зафіксованому положенні. Для набору міцності клею потрібно 15 хвилин, протягом яких провертати або зміщувати деталі забороняється.

Схема пайки поліетиленових труб

З`єднання методом пайки вимагає застосування спеціального паяльника, укомплектованого насадками під діаметр використовуваних труб. Технологія виконання робіт:

1. Паяльник прогрівається до робочої температури (270-300⁰), Труба обрізається і очищається від задирок.
2. На насадки паяльника одягаються труба і фітінг і утримуються там протягом 5-15 секунд (час залежить від товщини стінки виробу);
3. Коли пластик розплавився деталі знімаються з паяльника, з`єднуються між собою і утримуються в нерухомому положенні 30-60 секунд. Охолоджувати з`єднання водою не можна, воно повинно охолонути природним чином.

Стиковка за допомогою пайки забезпечує максимально надійне і стійке до протікання з`єднання, оскільки труба і фітінг утворюють монолітну конструкцію.