Огляд металопластикових труб для гарячого водопостачання

Металопластикові труби для гарячої води - вироби, що поєднують переваги сталевих і полімерних виробів, яким властиві унікальні експлуатаційні характеристики. Серед достоїнств металопластику - низька вага, стійкість до корозії, мінімальна теплопровідність і естетичний зовнішній вигляд.

Металопластикові труби

У даній статті ми детально розглянемо застосування металопластикових труб в сфері водопостачання, їх конструкцію і технічні характеристики, а також дамо рекомендації по вибору виробів і монтажу трубопроводів.

Особливості пристрою металопластикових труб

металопластикові труби складаються з трьох шарів: Зовнішній і внутрішній - поліетиленові, проміжний - алюмінієва фольга. Шари з`єднані за допомогою термічно стійкого клейового складу.

Кожен з шарів металопластикової труби виконує окрему функцію - внутрішній поліетилен виступає в якості несучого, від його товщини і щільності залежить підсумкова механічна міцність конструкції.

Фольга дає ізоляційний ефект, вона зменшує теплопровідність лінії, тим самим знижуючи ризик утворення конденсату на її поверхні. Особовий шар зовнішнього поліетилену виконує декоративну роль і виступає в якості оболонки, що захищає алюмінієву фольгу від пошкоджень.

Типорозміри і сфера застосування

Металопластикові труби широко затребувані як в індивідуально-побутової, так і промисловій сфері. Дані вироби використовуються як:

• трубопроводи холодного і гарячого водопостачання;
• трубопроводи опалювальних систем;
• трубопроводи для транспортування стисненого повітря та гарячої пари;
• трубопроводи для подачі рідких матеріалів в хімічній, харчовій і сільськогосподарській сфері.

Також металопластикові труби нерідко застосовуються як захисні та екранують сорочки для укладання проводів і високовольтних кабелів.

Використовувані для водопостачання металопластикові труби представлені на ринку в діапазоні діаметрів 16-64 мм. У системах індивідуального водопостачання та опалення найбільш затребуваними діаметрами є 12-24 мм. Із заводу вироби поставляються в бухтах довжиною 50-200 метрів.

Переваги і недоліки, огляд аналогів

Поліетиленові металопластикові труби мають наступні переваги:

1. Стійкість до корозії і, як наслідок, відсутність проблем з прохідністю через накипу і сторонніх утворень на внутрішніх стінках.
2. Пластикові матеріали повністю антистатичні.
3. Підвищена пропускна здатність. За рахунок гладкої внутрішньої поверхні поліетиленові вироби транспортують воду на 30% ефективніше, ніж металеві.
4. Довговічність - експлуатаційний ресурс, захищеної від механічних пошкоджень, може доходити до 50 років.
5. Мінімальна вага і простота монтажу (зварювання не потрібно, трубопроводи формуються за допомогою добірних фітингів);
6. Низька теплопровідність за рахунок наявності ізолюючого шару фольги, який запобігає втраті енергоносієм температури на етапі його транспортування з котла в радіатори.
7. Поліетиленові металопластикові труби мають ідеально гладку внутрішню поверхню, що забезпечує відсутність шуму циркулюючої води.
8. Естетичний зовнішній вигляд, відсутність потреби у фарбуванні.

Крім систем опалення, металопластикові труби можна використовувати для гарячого і холодного водопостачання. Використовувані при їх виробництві пластикові матеріали екологічно безпечні і відповідають всім санітарним нормам. Вони не виділяють шкідливих для людського організму речовин при нагріванні нижче температури плавлення (+120 градусів).

Конструкція металопластикової труби

Важливим недоліком металопластикових виробів є їх схильність нерівномірного лінійному розширенню, через те, що шари фольги, клею та поліетилену, з яких виготовлена труба, мають різні температурні коефіцієнти.

На практиці проблема наступна - при нагріванні від теплоносія дотичні шари труби збільшуються в розмірах, що призводить до протікання трубопроводу в місці фитинга. Проблема усувається підтягуємо фитинга, проте через деякий час вона з`являється повторно.

Череда наступних підтягувань призводить до того, що фітінг починає продавлювати шар фольги і найменша затягування може привести до її пошкодження. Саме з цієї причини політіленовие труби заборонено укладати всередині бетонних стін.

Дана проблема не характерна для трубопроводів холодного водопостачання. Як аналог для гарячого водопостачання та опалювальних систем можна розглядати труби з поліпропілену (не належать до металопластикових).

На відміну від поліетиленових виробів, такі труби непластичною (не підлягають вигинів, для укладання трубопроводів використовуються перехідники) І для стикування використовується зварювання, а не фітинги.

Також не можна допускати зледеніння води в металопластикових виробах, що може стати причиною їх деформації і пошкоджень. Якщо планується експлуатації трубопроводу при мінусових температурах без зливу води, краще віддати перевагу поліетиленовим ПНД труб.

ПНД - найбільш жорсткий полімер серед всіх видів пластикових матеріалів. ПНД відрізняється підвищеним числом міжмолекулярних сполук і, як наслідок, максимальною щільністю. Висока щільність ПНД забезпечує:

• стійкість до деформації при зледеніння теплоносія;
• мінімальну паропроникність;
• стійкість до хімічно агресивних речовин;
• високу механічна міцність.

Відрізнити труби ПНД від пластикових аналогів можна по дзвінкому звуку, які вони видають при ударі об твердий предмет, тоді як звичайні поліетиленові вироби видають глухий звук. Головний недолік ПНД - непридатність для гарячого водопостачання (максимально допустима для ПНД температура теплоносія +70 градусів).

Технічні характеристики

Розглянемо технічні характеристики металопластикової труби найбільш затребуваного діаметра 20 мм:

• товщина стінки - 2.25 мм, товщина шару алюмінію - 0.25 мм;
• вага 1 п.м - 0.17 кг;
• обсяг теплоносія на 1 п.м. - 0.200 л;
• коефіцієнт теплопровідності - 0.44 Вт / мК;
• коефіцієнт шорсткості внутрішньої поверхні - 0.06;
• нормативне опір на розрив - 2900 Н;
• мінімально допустимий радіус вигину - 80 мм (при ручному згині) і 48 мм (із застосуванням трубогиба);
• паропроникність - 0 г / м3.

Металопластикові труби та фітинги

Застосовувані для гарячого водопостачання металопластикові труби Рехау можуть експлуатуватися при постійній температурі теплоносія в +95 градусів, можливе короткочасне підвищення температури до +110 градусів.

Максимальний робочий тиск, який може витримати армована фольгою пластикова труба, залежить від сфери її застосування:

• транспортування холодної води (до +20 градусів) - 94 мПа;
• гаряче водопостачання і опалювальні системи (до +90 градусів) - 10 мПа.

З`єднання металопластикових труб своїми руками (відео)

Монтаж металопластикових труб

При використанні металопластикових виробів при монтажі паралельних один одному трубопроводів для гарячої і холодної води, необхідно витримувати відстань між трубами мінімум в 10 см (відповідно до норм СНиП). Гарячий трубопровід, при горизонтальному укладанні, завжди розміщується зверху, при вертикальній - справа.

Пластикові труби водопостачання кріпляться за допомогою одинарних або подвійних кліпс, які фіксуються в стіні дюбелями. Відстань між кріпильними елементами залежить від температури теплоносія в трубопроводі і діаметра:

• для металопластикових труб діаметром 16 мм. відстань між фіксаторами становить 50 см. при будь-якій температурі води;
• для труб 20 мм: при температурі води в межах 20-50⁰ - відстань 60 см, при температурі води 60⁰ - відстань 55 см, при температурі 70 і 80⁰ - відстань 50 см.

Для стикування металопластикових труб між собою застосовуються фасонні елементи - фітинги, трьох видів:

• прес-фітинги;
• роз`ємні;
• компресійні.

Найчастіше використовуються компресійні фітинги, оскільки вони не вимагають застосування спеціальних інструментів - необхідний лише гайковий ключ. Фітинг складається з розрізного кільця, гайки і штуцера. Алгоритм з`єднання пластикових труб компресійним фитингом наступний:

1. Труба обрізається і чиститься від задирок на кромці.
2. На трубу одягається обтискна гайка і розрізне кільце (розміщується на відстані 1 см від зрізу).
3. Труба до упору насаджується на штуцер фітинга.
4. За допомогою гайкового ключа гайка затягується на штуцері.