Огляд видів фасонних деталей для монтажу різних трубопровідних систем

Фасонні частини - це спеціальні трубопровідні вироби, які застосовуються в місцях його розгалуження, вигинів або переходів між двома відрізками різного діаметру. Вони ефективні при частій збірці або розбиранні труб.

Фасонні частини для труб каналізації (відводи, заглушки, муфти, трійники)

Фасонні частини для труб каналізації (відводи, заглушки, муфти, трійники)

З їх допомогою вдається досягти максимальної герметичності трубопроводу. Виготовляються фасонні частини з різних матеріалів для систем різного типу.

Сфера застосування фасонних частин

Використовуються фасонні деталі в наступних випадках:

  • якщо потрібно з`єднати сталеві труби діаметром 260 мм з етінолевим покриттям, що володіє антикорозійними властивостями;
  • якщо необхідно зістикувати сталеві труби тонкостінні з швом спіралеподібного типу діаметром 260 мм і цинкове двостороннє покриття;
  • якщо потрібно з`єднати сталеві труби, товщина стінок яких становить від 160 до 1250 мм;
  • якщо необхідно зістикувати сталеві електрозварні труби D 160-430 мм;
  • якщо потрібно з`єднати сталеві труби тонкостінні з лакоетінолевим покриттям. Діаметр труб при цьому становить від 220 до 450 мм;
  • якщо необхідно виконати з`єднання азбестоцементних труб D 140-550 мм;
  • якщо потрібно об`єднати поліетиленові відрізки D150-350 мм;
  • якщо потрібно зістикувати чавунні відрізки D 140-450 мм.

Сталеві фланцеві фасонні елементи на трубопроводі в вигляді: муфт, трійника і коліна під 45 після клиновий засувки

Сталеві фланцеві фасонні елементи на трубопроводі в вигляді: муфт, трійника і коліна під 45 після клиновий засувки

Загалом, застосування фасонних елементів необхідно при необхідності задати трубопроводу новий напрямок, для зміни діаметра магістралі, при додаванні до водопроводу нових гілок, для додання системі герметичності, зміні кута нахилу струму рідини, а також для більшої зручності експлуатації водопроводу.

Матеріали для виготовлення фасонних частин

Для виробництва фасонних деталей використовуються різні матеріали. Різноманітність складів обумовлюється різнотипністю водопровідних систем. Найбільш популярними вважаються такі фасонні вироби:

  • сталеві частини;
  • оцинковані;
  • пластмасові деталі;
  • полімерні.

Випускаючи сталеві частини, виробники найчастіше застосовують чорні метали. Як правило, це сталь або чавун. Рідко, але можна зустріти мідні і латунні вироби.

Оцинковані деталі покриті цинковим шаром з обох сторін. вони покликані забезпечити захист матеріалу від руйнівного впливу зовнішнього середовища. Такі деталі здатні служити довше, так як вони стійкі до корозійних утворень.

Фасонні оцинковані деталі з`єднуються між собою виключно за допомогою різьблення, тому що зварювання руйнує шар цинку і знижує ефективність його застосування.

Пластикові та полімерні аналоги невибагливі до способу з`єднання. Вони відрізняються легкістю монтажу і експлуатації. Їх структура стійка до корозії і хімічних компонентів.

Пластикові фасонні елементи для трубопроводів під пайку (трійники, переходи, хрестовини, відводи і перехідники з металевою різьбленням)




Пластикові фасонні елементи для трубопроводів під пайку (трійники, переходи, хрестовини, відводи і перехідники з металевою різьбленням)

Крім простоти вони підкуповують своєю дешевизною, тому успішно конкурують з іншими фасонними виробами.

Виготовляються деталі для з`єднання труб двома способами:

  • за допомогою зварювання;
  • за допомогою лиття.

Види фасонних елементів

Існує довгий перелік фасонних виробів, які застосовуються на різних ділянках трубопроводів для вирішення різнопланових завдань. Серед них:

  • муфти - використовуються для стикування відрізків на прямих ділянках трубопроводів;
  • відводи - дають можливість ефективно змінити положення труб;
  • косинці - надають системі потрібний нахил, щоб задати потоку рідини оптимальний градус;
  • коліна - дають можливість обійти проблемні місця системи, а також виконати її поворот в потрібному напрямку;
  • трійники - використовуються для виконання розгалуження трубопроводів, наприклад, для підключення до основної магістралі;
  • хрестовини - дозволяють здійснити розгалуження в протилежні сторони;
  • колектори - крім вирівнювання трубопровідної середовища, вони займаються змішуванням рідин, які надходять в них з різних труб;
  • переходи - використовуються для герметичного переходу між відрізками різних діаметрів;
  • днище - використовується для забезпечення безперешкодного доступу до системи для її швидкої очистки- виконує функцію своєрідного піддону;
  • заглушки - з їх допомогою можна тимчасово герметизувати одну з гілок трубопроводів;
  • фланці - дозволяють виконати герметичне з`єднання труб-до магістралі приєднуються за допомогою болтів;

Фланцеві фасонні елементи у вигляді: трійника, відводу, переходу і хрестовини

Фланцеві фасонні елементи у вигляді: трійника, відводу, переходу і хрестовини

  • ковпак - друга назва виробу - пробка- вона дозволяє виконати герметизацію кінця труби;
  • штуцер - являє собою втулку з різьбою;
  • ніпель - муфта, яка монтується всередину труби за допомогою нарізного сполучення;
  • засувки - здатні повністю або частково перекривати трубопроводи;
  • вентилі - придатні для монтажу внутрішніх систем водопроводов- оснащені прохідним отвором, закриття якого відбувається за допомогою клапана-золотника;
  • зворотні клапани - застосовуються для попередження зворотного відтоку рідини.

Фасонні частини для поліетиленових труб

Сполучні вироби з поліетилену бувають трьох типів:

  • литі;
  • зварні;
  • фланцеві.

Литі вироби застосовуються в місцях, де потрібно виконати поворот труб або зміна їх діаметра. Вони виготовляються під тиском з поліетилену з наступними характеристиками: MRS 1,0 МПа і MRS 1,25 МПа (ПЕ 100).

Зварні частини виробляються шляхом зварювання встик. Герметичності і міцності з`єднання вдається домогтися, завдяки якісному заводському обладнання. Застосовуються такі деталі в таких же випадках, що і литі частини трубопроводів.

Фланцеві деталі виробляються за допомогою зварювання вже готових сполучних виробів (литих і сегментних). Вони застосовуються з метою стикування вузлів поліетиленових труб з чавунною арматурою.

Пластикова втулка з фланцем для переходу з пластикової труби на металеву

Пластикова втулка з фланцем для переходу з пластикової труби на металеву

Між собою фасонні вироби з поліетилену можуть з`єднуватися такими способами:

  1. Шляхом зварювання, нагріваючи торці деталей.
  2. Шляхом електро муфтової зварювання за допомогою фітингів.
  3. шляхом фланцевої стикування.

Основна вимога до зварного з`єднання - однакова товщина стінок вироби.

Фасонні чавунні частини



Чавунні деталі для з`єднання труб у водопроводі виготовляються відповідно до ГОСТ 5525-50 (для водопровідних систем) і ГОСТ 6942-54 (для каналізацій).

Серед основних переваг чавунних деталей:

  • тривалий термін служби до 100 років;
  • еластичність з`єднань;
  • Міцність на розрив;
  • стійкість до деформації;
  • шумоізоляція;
  • стійкість до високих температур.

Завдяки антикорозійним властивостям, чавунні частини можуть застосовуватися для з`єднання:

  • ПВХ виробів з розтрубами;
  • азбестових труб;
  • поліетиленових магістралей;
  • чавунних систем.

Для з`єднання частин застосовуються різні способи. Наприклад, частини з гладкими торцями стикуються за допомогою зварювання. За допомогою муфт з`єднуються тонкостінні труби. розтруби і втулки також ефективні для з`єднання тонкостінних відрізків. Фланці застосовуються для стикування чавуну з поліетиленом.

Способи з`єднання фасонних частин

Фасонні вироби стикуються між собою декількома способами.

Їх вибір залежить від типу матеріалу трубопроводів. В цілому, їх можна класифікувати на дві групи:

  • роз`ємний спосіб;
  • нероз`ємний спосіб.

Перший метод дозволяє без праці розібрати трубопровід в разі потреби, без заподіяння шкоди цілісності всієї системи.

Знятий фланцевий ділянку трубопроводу

Знятий фланцевий ділянку трубопроводу

Другий спосіб передбачає монтаж елементів «намертво». Виправити таку систему можна буде тільки за допомогою вирізки поламаною частини. Проте, без такого з`єднання не обійтися.

Воно ефективно в місцях, де труба знаходиться під захистом стіни або «теплої підлоги».

Розрізняють такі способи з`єднання елементів системи:

  • різьбовій;
  • фітингових з пайкою;
  • метод запресовування;
  • електрозварні;
  • термосварной;
  • пуш-фітінг і т.д.

Встановлюються фасонні деталі одночасно з монтажем трубопровідної системи. Їх розмір повинен строго відповідати зовнішньому діаметру відрізка з його гладкого кінця і внутрішньому діаметру розтруба.

Монтуючи трубопровід, слід використовувати кільця ущільнювачів з гуми, які застосовуються для з`єднання стиків між відрізками.

Технологія з`єднання пластикових фасонних елементів методом пайки (відео)




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!