Технологія монтажу металопластикових труб

Металопластикові труби - полімерні вироби, повсюдно використовувані при облаштуванні сантехнічних комунікацій. Вони є чудовою альтернативою сталевим аналогам, вони перевершують їх по більшості експлуатаційних характеристик, включаючи вартість і довговічність.

Металопластикові труби в системі опалення

У даній статті розглянуто монтаж металопластикових труб. Ви дізнаєтеся, які способи з`єднання металополімерних виробів існують, як монтувати їх своїми руками і якийсь інструмент для цього потрібен.

особливості конструкції

Металопластикові труби мають багатошарову структуру, яка складається 5 окремих шарів, що виконують різні функціональні завдання:

• зовнішній і внутрішній шар з поліетилену;
• проміжний шару не з алюмінієвої фольги;
• оболонки з алюмінію і ПЕ з`єднані двома шарами клею, стійкого до високих температур.

Для виготовлення металопластикових виробів можуть застосовуватися два види поліетилену - РЕХ (зшитий поліетилен) і PE-RT (термічний стабілізований поліетилен). Дані модифікації ПЕ відрізняються за технологією виготовлення, на практиці відмінності між ними полягають в тому, що РЕХ більш стійкий до деформацій при довготривалому нагріванні, що робить РЕХ труби кращим вибором при облаштуванні систем теплої підлоги та гарячого водопостачання.

Оболонка з фольги, що лежить між внутрішнім і зовнішнім ПЕ шаром, забезпечує нульову паропроникність труб, що, в свою чергу, зводить до мінімуму проблеми з корозією опалювальних приладів (котлів, радіаторів) через проникнення всередину теплоносія кисню.

Металопластикові труби можуть використовуватися в наступних системах:

• холодне і гаряче водопостачання;
• радіаторне опалення;
• тепла підлога;
• трубопроводи для подачі газу.

Температурний максимум експлуатації металопластикових виробів становить +90 градусів, вони здатні витримувати тиск робочого середовища до 20 мПа.

Інструмент для різання металопластикових труб

Металлополімерниє труби випускаються в діапазоні діаметрів 16-53 мм. Вироби діаметром понад 40 мм у побутовій експлуатації практично не зустрічаються, тоді як сегменти до 32 мм найбільш затребувані. Найдешевшими і використовуваними є металопластикові труби 16 і 20 мм, вартість сполучних фітингів для яких мінімальна.

Товщина стінок може бути від 2 до 3.5 мм, максимальний радіус вигину - 80 мм (при згинанні вручну) і 40 мм (із застосуванням трубогиба).

Переваги металопластикових труб

До переваг виробів з металопластику, що виділяють їх серед полімерних аналогів, відноситься:

1. Ідеально гладкі стінки (коеф. Шорсткості 0.006), що гарантує безшумність водопроводу і відсутність проблем з прохідністю навіть через тривалий час експлуатації.
2. Повна стійкість до корозії і хімічно агресивних речовин.
3. Висока механічна міцність, стійкість до навантажень на вигин і розтягнення, тріщиностійкість.
4. Мінімальна вага, низька вартість самих труб і сполучних елементів, трубопровід гранично просто монтувати своїми руками.
5. Вироби легко гнутися і за рахунок алюмінієвої прошарку відмінно тримають задану форму.
6. Довговічність - термін експлуатації виробів перевищує 50 років, і ремонтопридатність.
7. Естетичний зовнішній вигляд - після укладання трубопровід не потребує фарбуванні.

Серед недоліків відзначимо схильність матеріалу до лінійного розширення. Щоб запобігти пов`язані з ним проблеми, монтаж металопластикових труб повинен виконуватись з дотриманням низки правил, а саме:

• для фіксації можна застосовувати жорсткі кріплення, оскільки при затиску розширюється лінії сильно зростає напруга в матеріалі, потрібно використовувати ковзаючі кліпси;
• важливо дотримуватися крок між кліпсами в 40-60 см, який не допускає прогину трубопроводу між кріпленнями.

В цілому ж, за сукупністю експлуатаційних якостей, труби з металопластику перевершують не тільки металеві, а й більшість полімерних аналогів.

Установка металопластикових труб своїми руками (відео)

Монтаж металопластикових труб

Монтаж метало виробів виконується за допомогою двох видів фітингів - компресійних (різьбових) і пресових, для їх з`єднання не використовується високотемпературна зварювання, оскільки якісно спаяти між собою можна лише композитні труби.

Основною перевагою фітингових з`єднання є гранично швидкий і простий у виконанні монтаж, для реалізації якого не потрібні спеціальні навички. Також відзначимо, що за допомогою фітингів металопластикові труби можна з`єднувати з іншими видами, в тому числі зі сталевими, мідними та нержавіючими.

Монтаж за допомогою компресійних фітингів

Компресійний фітінг дозволяє зробити розбірні з`єднання, при необхідності підлягає демонтажу, через що його вартість вище, ніж у пресового аналога. Конструкція компресійного фітинга складається з трьох частин:

• штуцера (металевого або латунного корпусу);
• обжимного кільця;
• накидної гайки.

Для установки даного фитинга не потрібен спеціальний інструмент - накидна гайка фітинга має різьбу, що дозволяє затягнути її за допомогою універсального гайкового ключа або Рожнова ключа відповідних розмірів.

Компресійні фітинги випускаються у великому асортименті типорозмірів, ви можете придбати куточки, перехідники, трійники, хрестовини і водоразеткі (прямі муфти).

компресійний фітінг

Відзначимо, що компресійним фітингів потрібен періодичний ремонт і обслуговування, оскільки через схильність металопластику до лінійного розширення в місцях стикування окремих частин трубопроводу можуть з`являтися протікання, які усуваються підтяжкою фитинга. Це накладає обмеження на можливість прихованого монтажу трубопроводів, що передбачає бетонування труб всередині стін і статевих перекриттів.

Для з`єднання сегментів за допомогою компресійних фітингів вам буде потрібно інструмент:

• ножиці для полімерних труб (можна замінити ножівкою по металу або болгаркою);
• дрібнозернистий наждачний папір, напилок;
• калибратор.

Монтаж металопластикових труб своїми руками виконується за наступною інструкції:

1. Труба розпрямляється, вимерівается і відзначається необхідне місце зрізу.
2. За попередньою розмітці труба обрізається під прямим кутом.
3. З торцевої частини зрізу за допомогою напилка або наждачки видаляються задирки, потім виробу надається округла форма за допомогою калібратора;
4. На сегмент одягається накидна гайка та обтискний кільце, яке розміщується на відстані 1 см від зрізу.
5. Труба одягається на штуцер фітинга, після чого вручну закручується накидна гайка. Коли хід гайки сповільнюється, вона дотягується за допомогою комбінованих ключів на 3-4 обороту.

При затягуванні фитинга важливо не перестаратися - після складання система перевіряється на текти і, при необхідності, дотягуються проблемні з`єднання.

Монтаж за допомогою пресових фітингів

Прес-фітинги дають нероз`ємне з`єднання, якому не потрібно ремонт і обслуговування, що дозволяє виконувати приховану укладання трубопроводів. Такі фітинги витримують тиск в 10 Бар, а термін їх служби доходить до 30 років.

для з`єднання металопластикових труб за допомогою пресових фітингів, крім труборіза, калібрувальника і наждачного паперу вам будуть потрібні прес-кліщі. Це інструмент, за допомогою якого виконується обтиснення гільзи фитинга навколо труби. Вартість прес-кліщів варіюється в межах 1-3 тисяч рублів, інструмент представлений в асортименті всіх компаній, що реалізують металлополімерниє вироби.

Прес-фітинг

Технологія монтажу металопластикових трубопроводів наступна:

1. Труба розмічається і нарізається під прямим кутом на ділянки необхідної довжини.
2. За допомогою розгортки або наждачного паперу місце зрізу очищається від задирок.
3. Калибратором усувається овальність, що виникла при нарізці.
4. Сегмент до упору вставляється в фітінг так, щоб він розміщувався між штуцером і обтискний гільзою.
5. За допомогою прес-кліщів гільза обжимается до характерного клацання інструменту. Якщо обтиснення виконано правильно, на поверхні гільзи утворюються два однакових за розміром кільця.

Існують фітинги, в яких обтискна гільза і штуцер йдуть окремо. В такому випадку вам буде потрібно спочатку одягнути на трубу гільзу, після чого зафіксувати її на штуцері, зрушити гільзу в крайнє положення і обжати кліщами.