Устаткування для піскоструминного очищення

Устаткування для піскоструйки використовують для підготовки різних типів поверхонь перед нанесенням всіляких захисних покриттів

або перед тим, як пофарбувати поверхню або залакувати.

Звідси випливає висновок, що обладнання для піскоструйки - це ідеальний сучасний варіант з очищення поверхонь з найважчими забрудненнями (продукти корозії (іржа), Окалина, масляні, жирові плями, залишки старого захисного шару та ін.). Ефективність даного обладнання доведена не тільки в Росії, але і по всьому світу.

Типи піскоструминного устаткування

Піскоструминне обладнання, що використовується при роботі з очищення поверхні, буває двох видів:

1) .Відкриття типу (основна перевага: мобільність, можливість очищення зовнішніх об`єктів)

2). Закритого типу (їх ще називають піскоструминної камерою)

Крім заявлених типів розрізняють ще піскоструминне обладнання з різною продуктивністю.

Види піскоструминного устаткування

Піскоструминні апарати діляться на два основних види:

1). інжекторниє

2). напірні

Головною відмінністю між цими двома видами є подача абразивних частинок, які використовуються для очищення поверхонь.

В апаратах інжекторного типу абразивні частинки повітря і матеріалу, який обертається усередині піскоструминної установки, проходить за різними рукавах піскоструминного апарату. Це повітря подається прямо в соплодержатель, що складається з двох сопел: повітряного, абразивного. Після цього починається процес підсосу абразивного матеріалу в момент виникнення розрядження між соплами.

Відео: Піскоструминна установка | Піскоструминні апарати та обладнання | Ціни, відгуки, робота, продаж

Коротко роботу апарату інжекторного типу можна охарактеризувати, як процес, при якому абразивну речовину засипається в камеру, в якій перемішується і потім виштовхується на поверхню.

В апаратах напірного пескоструя подача абразиву і повітря проходить через один рукав, на відміну від апаратів інжекторного типу, де подача здійснюється за різними рукавах. В кінці цього одного рукава в напірному апараті розташоване абразивоструйное сопло, за допомогою якого задається рух струменя, надається їй потрібна форма.

Напірне обладнання обов`язково повинно бути оснащено окремою ємністю, в яку завантажується абразив. Ця ємність повинна бути герметична - в неї подається високий тиск, внаслідок чого абразивний матеріал подається в систему.

Крім типу руху абразивних частинок по рукавах, важливою відмінністю між інжекторними і напорнимм апаратами є різна швидкість, енергія струменя повітряного потоку. Найбільш високі значення швидкості і енергії потоку характерні для піскоструминного устаткування напірного типу, внаслідок цього такий вид апаратів більше підходить для глибокого очищення забруднених поверхонь, використовується при значних обсягах робіт.

В апаратах інжекторного типу швидкість, енергія подачі струменя з абразивів і повітря значно нижче, коштує така установка дешевше, ніж напірне обладнання, дешевизна досягається за рахунок невисокої ціни самого инжекторного компресора, характерною особливістю якого є використання меншого обсягу стисненого повітря при ефективній роботі. Дане обладнання застосовується при невеликих обсягах робіт.

Абразивами, які використовуються в напірних і інжекторних апаратах, є чавунна дріб, сталева дріб, пісок, що містить високу частку кремнію. Може також використовуватися карбід бору, який в деяких випадках служить складовим матеріалом при виготовленні сопел піскоструминного устаткування і залишки якого у вигляді відходів мають структуру піску.

Вибирати абразивний матеріал необхідно, виходячи з типу поверхні і результату, якого необхідно досягти.

Крім напірних і інжекторних пескоструем, виділяють також вакуумні апарати, так що побічно їх можна зарахувати до третього виду перерахованого вище обладнання.

Відео: Abrex Optiblast в дії (абразивоструйная / піскоструминне очищення)

Піскоструминні апарати вакуумного виду працюють таким чином: абразив викидається на забруднену поверхню, підготовлену для очищення, після викиду, зерна абразивного матеріалу, використовуючи вакуум, підхоплюються і запускаються в подальший процес.

Переваги піскоструминних апаратів

Піскоструминні апарати мають ряд переваг і переваг, позначимо одні з важливих:

1) Високі продуктивність, якщо порівнювати з іншими способами підготовки поверхонь

2). Очищення сложнодоступних місць або елементів, до яких важко дістатися

3). Вирівнювання нерівностей поверхні (згладжування) в залежності від розмірів абразивного зерна

4). Підготовка до фарбування або нанесення захисного шару, яке забезпечується краще зчеплення лакофарбових матеріалів з поверхнею.

Аксесуари для піскоструминного устаткування

Сопла піскоструминні використовуються для створення, прискорення абразивної і повітряної струменів. Від того, який вид і довжина каналу застосовується, залежить рівномірність і розмір плями контакту суміші, що складається з повітря і абразивних матеріалів, з поверхнею, підготовленої для обробки, а також інтенсивність впливу.

Відео: Піскоструминна обробка поверхонь: очистка піском, м`який бластінг. СДМ-Гідравліка.

Канали піскоструминного сопла діляться на три види:

- прямий канал

- конічний канал

- канал Вентура

Канали Вентурі мають високу продуктивність, дозволяють економити абразивні речовини. Завдяки каналу Вентурі можна отримати дуже велику швидкість руху частинок абразивного матеріалу, рівномірне і широке пляма контакту. Сопла Вентурі зарекомендували себе на практиці як кращі в сфері очищення великих обсягів площ поверхні, володіючи при цьому високою продуктивністю. Внутрішня частина даних сопел, яка контактує з абразивними речовинами, проводиться з твердих матеріалів, що мають високий поріг зносостійкості, наприклад, з карбіду кремнію, карбідів бору або вольфраму. Внаслідок того, що при виготовленні сопел використовується карбіду бору, піскоструминні сопла визнані найбільш довговічними.

Для того, щоб підготувати внутрішні поверхні труб до роботи, слід використовувати спеціалізовані пристрої і сопла-насадки. Слід пам`ятати про те, що нічого не буває вічним і своєчасно міняти піскоструминні сопла, які зносилися в процесі роботи, так як збільшення діаметра старого зносився сопла в процесі роботи провокує зменшення тиску, що в свою чергу, призводить до великого зниження продуктивності при очищенні поверхонь.

Піскоструминні, вони ж абразивні, рукава і шланги характеризуються підвищеною стійкістю до дії абразивних матеріалів. Рукава, шланги застосовуються в системах і установках дрібоструминного, піскоструминної очистках всіляких деталей і поверхонь. Використовуючи такі рукава, за допомогою стиснутого повітря здійснюється подача кварцового піску, корунду, сталевого дробу, інших матеріалів, які застосовуються при очищенні.

Піскоструминні рукава набули широкого поширення в будівництві, наприклад, їх застосовують при подачі різноманітних розчинів, таких як гіпсових, цементних і їм подібних, використовуються також бетонні суміші за допомогою бетононасосів. Рукава і шланги не накопичують статичну електрику, завдяки цьому ці аксесуари можна безпечно використовувати.

Зносостійкі матеріали, які застосовуються для створення рукавів, допомагають використовувати їх досить довго, крім цього, для підвищення міцності рукава армують за допомогою тканинної навивки. За якістю матеріалів при виробництві уважно стежать, тому всі аксесуари відповідають міжнародній системі стандартів. Експлуатація аксесуарів дозволена при температурі від -35 ° С до +80 ° С.

Є деякі хитрощі при використанні рукавів, наприклад, маленька довжина рукава і великий діаметр дозволяють звести до мінімуму втрати на тертя.

Піскоструминна обробка - досить небезпечний вид роботи, тому оператори, які працюють з даними обладнанням, повинні бути добре захищені. Особлива увага при захисті приділяється голові, обличчю, шиї, шкірі, вухам, слизових оболонок (органи дихання і зору).

Основними засобами захисту є:

- краги піскоструминника (рукавиці) -

- захисний картридж ФВ (змінний елемент фільтра ФВ) -

- фільтр повітряний ФВ (фільтр для очищення повітря для дихання) -

- шолом-

- рукав-

- регулятор-

Відео: піскоструминна обробка автомобіля

- фільтр-

- костюм.

Завдяки абразивоструйного дозуючим затворам здійснюється регулювання подачі абразивних речовин в струмінь стисненого повітря. Залежно від того, який використовується абразив, вибирається тип затвора.