Характеристики пористого бетону

Ніздрюватий бетон - це синтетично створений будівельний матеріал, який виготовляють з засохлих в`яжучих компонентів з ретельно розподіленими осередками повітря. Винахід неавтоклавного пористого бетону відбулося в середині 19 століття. Однак в промислових масштабах виготовлення почалося на початку минулого століття. Ніздрюватими бетонами користуються на сьогоднішній день по всьому світу.

види

Сучасний ринок будівельних матеріалів володіє великим асортиментом пористих бетонів, є величезна кількість самих різних видів даного вироби. Між собою вони поділяються за технологією виробництва, типам пластифікатора і в`яжучого компонента, виду формування, часу затвердіння, вогнестійкості.

За функціональним призначенням

За такого поділу існує три типи пористого бетону:

• теплоізоляційний вид, показник його щільності дорівнює 450кг / м3, найчастіше використовують для утеплювальних робіт (цей матеріал підходить для підлог, горищ, стін, дахів, виробничих цехів);
• теплоизоляционно-конструкційний вид, показник його щільності дорівнює 900 кг / м3, найчастіше використовують для установки фасадів (внутрішніх і зовнішніх) або стінних перегородок в невисоких будівлях;
• конструкційний вид, показник його щільності дорівнює 1100 кг / м3, використовують при монтуванні несучих стін, а також плит для перекриття.

Пористі бетони з легкістю здатні замінити будь-які аналогічні будівельні матеріали при зведенні невисоких або каркасних будинків. Подібний вибір допомагає заощадити ресурси при будівництві практично в два рази.

За способом поризації

Особлива спеціальна консистенція даного вироби виходить завдяки таким методам:

• Найчастіше при виготовленні в пористий бетон в якості такого компонента додають кварцовий пісок. Особливо часто використовують той пісок, в складі якого є мінімум 85% елементу кремнезему. Однак допускається застосування компонента і з меншою кількістю даного елемента. Такі піски ще називають барханних або польовошпатовими.

  Як кремнеземистими добавку можуть використовувати золу, яка утворюється під час згоряння різного виду вугілля, відходи від металургійного і глиноземного виробництва. Подібний компонент грає важливу роль в отриманому бетоні, адже він входить навіть в найменування готового виробу. Наприклад - пенозолобетонами.

  За способом твердіння

  Пористі бетони можуть відрізнятися не тільки за складом або способу поризації, також серед них є відмінності за способом твердіння. Готові будівельні матеріали підрозділяються на два типи:

• Лінія тип. При виборі такого методу, виріб проходить через поступове природне затвердіння. Також можливий варіант застосування вологої теплої обробки із застосуванням спеціального тиску.
• Автоклавний тип. Під час використання даного методу матеріал проходить через процедуру твердіння під впливом сильного тиску і досить високої температури.

Властивості пористих бетонів

Характеристики пористого бетону підвладні технології поризації, ретельності при утворенні пористої структури, виду осередків, методу твердіння, наявності вологи в приміщенні або виробі, а також багатьом іншим нюансам виготовлення і експлуатації. Але все ж окремі характеристики даного будівельного матеріалу зобов`язані строго відповідати вимогам.

міцність

На те, якою буде міцність отриманого виробу, в основному впливає вибір в`яжучого компонента і технологія твердіння. Найвищим показником міцності має пористий бетон з автоклавним методом твердіння. Такий виріб має фортецею практично в 10 разів більше, ніж у блоків, які тверднули в природних умовах.

Фортеця стінок вироби можна визначити, розрахувавши обсяг використаної води. Коли відбувається процес затвердіння, лише мала частка всієї води бере участь в ході роботи. При гідратації, обсяг води підвладний своєму мінералогічному змістом. Зазвичай обсяг води дорівнює 18% від маси цементу. Якщо ж води занадто багато, то це загрожує появою порожнин в виробі. А значить, таким сухим і неякісним бетоном можна буде користуватися.

В процесі твердіння матеріалу відбувається засихання залізистих речовин, що також може спровокувати виникнення пустот і повітряних прошарків в блоці. З цієї причини потрібно слідувати розрахунками і чітко дотримуватися дозування компонентів при виробництві.

Пористі бетони, які в своєму змісті мають різні додаткові компоненти, підлягають дослідженням в плані з`ясування рівня водотвердного показника. Водотвердного показником прийнято вважати співвідношення води і компонентів (в`яжучих і тонкомолотих добавок) в розчині. По ходу того, як збільшується розрахунок даного показника, виріб втрачає свою щільність і міцність. Цим розрахункам і дозуванні підвладні будівельні матеріали, що мають в складі будь-який тип в`яжучого компонента.

Щоб збільшити міцності, необхідно зменшити показник водотвердного. Також ефект буде мати використання вібраційних технологій під час виготовлення бетонної суміші і при проведенні поризації. Вплив вібрації дозволяє підвищити рухливість розчину і готового бетону, за рахунок зменшення водотвердного показника. Непоганим способом зробити будівельний виріб міцніше, вважають використання армування. Середня щільність армованого матеріалу наближається до цифри 75 кг / см3.

водопоглинання

Одна з головних характеристик готової конструкції - це показник водопоглинання. Середній показник водопоглинання знаходиться під впливом типу в`яжучого компонента - різний речовина дає різний розрахунок даних.

Так як дані будівельні вироби відрізняються більшим показником водопоглинання, то застосовувати їх можна лише в будівлях, в яких розрахунок вологості повітря не перевищуватиме 55%. А ось пеногіпса і зовсім можна використовувати лише в будівлях, в яких буде мінімальний рівень вологості, інакше щільність вироби буде середня погіршуватися.

Велику роль серед характеристик подібної будівельної конструкції грає таке явище, як усадка. Неавтоклавні пористі продукти мають більшу усадку, ніж автоклавні моделі. Варто відзначити, що сухий пеногіпса і подібні до неї вироби, абсолютно не схильні до такого явища.

Температуростійкість

Даний показник у пористих блоків знаходиться на середньому рівні. автоклавні сухі види бетону і силікату, безавтоклавні види бетону спокійно зберігають свої щільність, міцність при впливі температури до 400С і все ще залишаються вогнестійкими. У разі сильного збільшення температурних показників, в блоках почнеться процес дегідратації. У свою чергу це негативно позначиться на щільності і міцності матеріалу.

При формуванні міцності або вогнестійкості, не можна робити весь розрахунок лише на температурний режим, необхідно враховувати і швидкість, з якою матеріал буде нагріватися. Якщо виріб піддати швидкому нагріву, то це загрожує виникненням тріщин. Тому більший розрахунок необхідно робити саме на поступовий нагрів блоків. Наприклад, той же пеномагнезіт при температурному показнику вище 190 С починає втрачати міцність, а якщо ж температура збільшиться до 340 С, то він і зовсім почне кришитися. Пеномагнезіт відрізняється такою здатністю завдяки впливу нагріву на хлор окису магнію.

Пеногіпса має незначну вогнестійкість, адже при підвищенні температурного показника більше 65 С, він почне руйнуватися.

Якщо необхідна установка в таких місцях, де температура піднімається понад 500 С, винайдені особливі види пористих матеріалів з підвищеною вогнестійкістю. Вогнестійкий будівельний матеріал виробляють з таких компонентів - золи отриманої від металургійних відходів, води, піни і портландцементу. Вогнестійкий продукт проходить процедуру затвердіння тільки при природних умовах. Якщо розрахунок дозування і технологія твердіння правильні, то в підсумку можна отримати виріб, що має відмінну вогнестійкість.

Так як даний будівельний матеріал не володіє високим рівнем температуростойкости, то його можна назвати ізоляційним виробом і використовувати не тільки як будівельний матеріал, але і в якості ізоляції і облицювання різних будівель.

теплопровідність

Марка теплопровідності знаходиться під впливом точності розрахунку об`ємної маси блоку. Тип в`яжучого компонента, технологія твердіння та інші умови виробництва практично ніяк не впливають на дану марку. Це можливо в силу розрахунку на те, що повітряні осередки всередині вироби складаються з бетонного розчину або силікату. Через це марка ячеистости і марка об`ємної маси і роблять основний вплив на теплопровідність даного будівельного матеріалу.

Розрахунок галузі використання

На сьогоднішній день пористий матеріал набирає шалену популярність, тому все частіше різні марки виробів застосовують в будівництві. Важливо зробити правильний розрахунок і визначиться з маркою. Найчастіше застосовують в таких випадках:

• для монтажу несучих стін;
• для установки різних типів стяжок, як підлог, так і перекриттів;
• певні марки використовують для монтажу підлогових перекриттів;
• для монтажу несучих опор;
• в промисловому будівництві.

висновок

Даний матеріал все частіше використовують в будівельних роботах. Це пояснюється його широким списком достоїнств, а також легкістю при монтажі. Не варто забувати і про економічність даного матеріалу.