Сучасна будівельна практика має в своєму арсеналі достатньо велика кількість конструкцій дрібноштучних матеріалів з посиленими теплоізоляційними параметрами. Особливо широко використовуються такі матеріали в індивідуальному будівництві малоповерхових будівель. Такі блоки випускають як індустріальним, так і індивідуальним методом. Легкі бетони отримують на основі портландцементу. Якщо бетон автоклавного твердіння, то використовують вапняно-шлакові, вапняно-зольні та інші в`яжучі. Як заповнювачі застосовують пористі матеріали з насипною щільністю 1000-1200 кг / м3
Зміст
- Відео: Будівництво будинків з цегли Стіна з цегли Цегляний будинок Цегляна стіна Види цегли Відеоурок
- Відео: Монтаж пазогребневих плит
- Відео: Будинок з газобетону з мансардою та цокольним поверхом. Огляд проекту і збудованого об`єкта в Іркутську!
- Полегшені конструкції стін
- Відео: Швидке будівництво будинків з блоків (відео)
пінобетон
Найдешевшими з усіх альтернативних видів даних матеріалів є пінобетонні вироби, що дозволяють знизити вартість житлового будівництва в 2-3 рази. Пінобетони отримують із суміші цементу з піною (збитою з каніфольного масла і тваринного клею або іншого компонента), що має стійку структуру. Після твердіння осередку піни утворюють бетон комірчастої структури, що володіє хорошими теплоізоляційними якостями.
Теплоізоляційні блоки з пінобетону з коефіцієнтом теплопровідності 0,1-0,2 Вт / м ° С після твердіння розрізають на плити потрібного розміру.
Основне призначення виробів з пінобетону - це кладка перегородок, зовнішніх і внутрішніх стін, теплоізоляція покрівель та підлог. Такі блоки дуже легкі, недорогі, мають високі тепло- і звукоізоляційні властивості, екологічно безпечні.
Матеріал для стін | Щільність, кг / м3 | Теплопровідність, Вт / м ° С |
Керамзитобетон | 120 | 0,75 |
Цеглина керамічний | 1700 | 0,81 |
цегла силікатна | 1800 | 0,87 |
ніздрюватий газобетон | 700 | 0,22 |
Те ж автоклавний | 600 | 0,18 |
пінобетон | 600 | 0,18 |
Технологія виробництва пінобетону проста і можлива в умовах будівельного майданчика. У приготовлену цементно-піщану суміш додається піна, що отримується в спеціальному агрегаті - піногенераторі. Пісок можна замінити шлаком, золою, дрібним вапняком і т.п. Після перемішування компонентів суміш пористої структури готова для формування різних будівельних виробів в формах. Процес твердіння пінобетону може відбуватися як шляхом пропарювання, так і на відкритому майданчику.
Відео: Будівництво будинків з цегли Стіна з цегли Цегляний будинок Цегляна стіна Види цегли Відеоурок
Отримувані вироби з пінобетону за своїми якісними показниками не поступаються традиційному газобетону автоклавного тверднення. Цю ж суміш можна використовувати для заповнення пустот в полегшеною цегляній кладці. Завдяки простоті технології та обладнання, що застосовується вартість виробів на 25% нижче, ніж вартість виробів з пористого газобетону. За енергетичним витратам виробництво пінобетону в 9 разів менше, ніж виробництво автоклавного газобетону.
газобетон
Газобетон отримують з суміші портландцементу, кремнеземистого компонента і газообразователя (найчастіше алюмінієвої пудри). Нерідко в цю суміш додають повітряну вапно або їдкий натрій. Отриману суміш заливають у форми і обробляють переважно в автоклавах. Вироби з газобетону зазвичай мають великі розміри і для більш зручного користування їх розрізають на окремі елементи.
газосилікат
Газосилікат автоклавного твердіння отримують на основі вапняно-кремнеземистого в`яжучого з використанням місцевих матеріалів - повітряного вапна, піску, золи, металургійних шлаків і т.д. У порівнянні з цегляними трудомісткість зведення газосилікатних стін значно менше, а їх теплопровідність в чотири рази нижче. Газосилікатні будинки зводять з блоків розміром 0,2х0,3х0,6 м або 0,3х0,3х0,6 м, дотримуючись товщину стін не менше 0,3 м.
беспесчаний бетон
Беспесчаний бетон виготовляють на основі портландцементу. У його склад входить гравій або щебінь розміром 10-20 мм. Пісок в бетон не додають. Утворилися в бетоні порожнечі, заповнені повітрям, дозволяють підвищити теплозахисні властивості стін.
Відео: Монтаж пазогребневих плит
шлакобетон
Шлакобетон - легкий будівельний матеріал, який широко застосовується в індивідуальному житловому будівництві. З шлакобетону роблять монолітні набивні і блокові стіни будинків і садибних будівель. Шлакобетон відноситься до легких бетонів, який виготовляють, використовуючи паливний або металургійний шлак з в`язким. Стіни з цього матеріалу досить міцні, малотеплопроводнимі, не згорають і мають ряд інших позитивних властивостей. В`язким матеріалом для шлакобетону можуть служити цемент, вапно, гіпс або глина. Склади шлакобетонних сумішей наведені в таблиці.
Марка шлакобетона | Цемент: вапно: пісок: шлак | Співвідношення великої та дрібної шлаків | Щільність кг / м3 | |
У частинах по масі | В об`ємних частинах | |||
М10 | 1: 1: 2: 14 | 1: 0,8: 1,2: 20 | 8: 2 | 900 |
М25 | 1: 0,5: 2: 7 | 1: 0,4: 1,4: 10 | 7: 3 | 1050 |
М35 | 1: 0,4: 2: 4,7 | 1: 0,2: 1,4: 6 | 6: 4 | 1200 |
М50 | 1: 0,25: 3: 2,5 | 1: 0,2: 1,4: 4 | 5: 5 | +1350 |
Примітки:
1. Щільність цементу прийнята 1100 кг / м3, вапняного тесту - 1400, піску - 1600, шлаку - 700-1000 кг / м3 (В залежності від ставлення великих і дрібних фракцій) -
2. Марка цементу 400
3. На 1 м3 готової суміші слід брати 200-300 літрів води-
4. Шлакобетон марки 10 застосовують для теплоізоляції, марок 25 і 35 - для зовнішніх, а марки 50 - для внутрішніх несучих стін.
Перед приготуванням шлакобетона шлак просівають через сито, спочатку з осередками 40х40 мм, а потім 5х5 мм. Приготування шлакобетону виконується в тій же послідовності, що і звичайного бетону. Спочатку в сухому вигляді змішують цемент, пісок і шлак, після чого додають вапняне або глиняне тісто і воду. Так як вапно є в`язким, її добавки в розчин скорочують витрати цементу. Крім того, більш сухими і теплими вважаються стіни з безцементного шлакобетону, тобто із застосуванням в якості в`яжучих вапна і глини. Шлакобетонні стіни можуть бути набивними і з окремих блоків. Поширені розміри шлакобетону каменю: довжина 390 мм, ширина 190 мм, висота 188 мм. Для виготовлення каменів роблять форму, в яку заливають бетонну масу. Кладка може бути суцільною або з порожнечами, які заповнюють теплоізоляційним матеріалом.
Шлакобетонні стіни влаштовують з цегельним облицюванням і перев`язкою швів.
арболітові стіни
Арболітові стіни будують з відходів лісопереробну промисловості. Стіни з цих матеріалів легкі, малотеплопроводнимі і досить міцні. Вони вільно можуть служити 50 років і більше, за умови правильного приготування і захисту від атмосферної вологи. Для захисту арболітових стін застосовують штукатурку або зовнішнє облицювання цеглою (рис. 1).
Мал. 1 Стіна з арболітових блоків:
1 - цегляна обліцовка- 2 - арболітові блоки- 3 - металеві зв`язки з дроту діаметром 4-6 мм
Зв`язку облицювання з арболітових стінами здійснюють металевими зв`язками.
Для виготовлення стружкобетону застосовують в основному тирсу хвойних порід деревини, які попередньо антисептируют. Як антисептик найчастіше використовують кремнефторістий натрій з додаванням аміаку. Опілкобетон може мати різні марки і масу, що залежить від кількості в`яжучих і піску.
Марка тирсою-бетону | Цемент марки 300, кг | Вапно гашене, кг | Пісок, кг | Тирса, кг | Склад (в`яжучі: пісок: тирса) | Об`ємна маса, кг / м3 |
10 | 90 | 165 | 530 | 210 | 1: 1,1: 3,2 | 950 - 1050 |
15 | 135 | 135 | 590 | 200 | 1: 1,3: 3,3 | 1050 - 1150 |
При виготовленні арболітових блоків слід враховувати, що міцність стружкобетону багато в чому залежить від якості перемішування складових і кількості води, що додається. При нестачі води опилкобетон може не досягти потрібної марки, а при її надлишку буде погано твердіти.
Відео: Будинок з газобетону з мансардою та цокольним поверхом. Огляд проекту і збудованого об`єкта в Іркутську!
Полегшені конструкції стін
Відео: Швидке будівництво будинків з блоків (відео)
Цегляний будинок. Слідами старих публікацій. Зміст.