Збірні конструкції із залізобетону

Бетон являє собою міцний будівельний матеріал, без якого важко уявити зведення будівель і споруд. Однак бетонні конструкції мають слабку адаптацію на вигин і розтягнення, тому їх слід посилювати сталевими арматурами. Залізобетонні вироби бувають монолітні і збірні, кожна технологія має недоліки і переваги. Збірний залізобетон виготовляють різних форм у вигляді плит, перекриттів і блоків, конструкція яких включає в себе залитий бетонним розчином металевий каркас. Деталі виготовляють в заводських умовах і доставляють на будівельний об`єкт в готовому вигляді.

Визначення збірного залізобетону

Збірні елементи із залізобетону виготовляють в заводських умовах і транспортуються на будівельний майданчик для подальшої збірки. Така специфікація виготовлення виробів із залізобетону дозволяє перенести більшу частину робіт на завод механізованим технологічним процесом.

Деталі зі збірного залізобетону володіють високими якісними характеристиками, тривалим терміном служби і не потребують спеціального догляду в період експлуатації. При роботі зі збірним залізобетоном зменшується час на будівництво і трудомісткість. Використання таких елементів виключає необхідність в зведенні нової опалубки, а значить, економить витрати на придбання лісу і спрощує будівництво в зимову пору року.

Збірно-монолітні вироби, які складаються з каркаса і монолітного бетону, їх складання здійснюється у виробника або на будівництві. Це можуть бути сходові прольоти, що несуть перекриття, блоки для фундаменту і ін.

Особливості

Особливості залізобетонних збірних елементів полягають у наступному:

• робота з виготовлення деталей повністю механізована, це зменшує час на виробництво;
• різні види робіт, які вимагають великих витрат праці, можуть виконуватися на заводі або іншій базі виробника;
• дешевизна готової продукції, яка обумовлена раціональним витратою вихідних матеріалів;
• не потрібно застосування деревного матеріалу для зведення опалубки, в даному випадку вона багаторазова і не потребує постійного демонтажі і утилізації;
• будівництво із застосуванням готових деталей виконується за швидкі терміни;
• зменшуються трудові витрати і витрати, час економиться;
• в період використання збірних конструкцій не потрібен особливий догляд, це дозволяє скоротити витрати на обслуговування будівель;
• мають підвищену міцність і стійкість до механічних і природних впливів.

Де використовується?

Збірні вироби із залізобетону застосовуються для:

• підземних споруд (фундамент, стіни підвалів і ін.);
• несучих частин будівель і споруд, що знаходяться на землі;
• каркасного будівництва;
• зведення колон, балконів, каркасів, арок, оглядових майданчиків;
• влаштування огороджень;
• монтажу бункерів, пірсів, сховищ, мостів, тунелів;
• виготовлення кілець для колодязів, септиків і ін.

виробництво

Специфікація деталей зі збірного залізобетону полягає в їх складанні в заводських умовах на високомеханізованому оснащенні, де потреба в робочій силі скорочується до мінімуму. Завдяки такій специфікації виготовлення деталей продукція виходить підвищеної якості з низькою ціновою категорією. Це обумовлено мінімальною кількістю задіяних робочих, праця яких слід оплачувати.

Виробництво продукції в таких умовах дозволяє економити на зведенні опалубки, яка в даному випадку багаторазова. Відповідно до державних стандартів на продукцію зі збірного залізобетону, повинні надаватися сертифікати якості, в яких вказані марка бетону, цементу, арматури і дата виготовлення виробів. Характеристики міцності повинні пройти в обов`язковому порядку випробування.

Залізобетон збірний виготовляють в заводських цехах за такою технологією:

• Готують бетонний розчин. Процес виготовлення здійснюється в бетоносмесительном цеху.
• Виготовляють арматурний каркас. Виготовлення відбувається в арматурному цеху і включає в себе очищення арматурної сталі від іржі і надання стержнів потрібної форми.
• Проводять армування і формування деталей. Конструюють каркасну сітку і передають її в формувальний відділ, там проводять укладання в форми. Формування є важливим етапом у виробничому процесі. Він включає в себе збірку форм, монтаж арматурного каркаса, розливання бетонного розчину і ущільнення. Укладання арматурного каркаса в бетонний розчин починається з очищення поверхні. Підготовлену ділянку змащують спеціальним матеріалом, який запобігає зчеплення металевої форми з бетоном. Далі подають бетонний розчин з бетонозмішувального цеху в ємність бетоноукладчика, після чого вона надходить в форми і розрівнюється. Необхідно ущільнити бетонну суміш, це відбувається на виброплощадках, глибинними або іншими вібраторами.
• Прискорюють процес затвердіння розчину. Щоб прискорити твердіння розчину, слід нагріти бетонну суміш до сорока-дев`яноста градусів за Цельсієм. В цьому випадку суміш не буде втрачати вологу і почне швидше схоплюватися.

Обладнання для виробництва

Виробничі процеси виконуються з використанням наступного обладнання:

• на поточних лініях, до складу яких входять накладні замкнуті конвеєри, теплові камери;
• вібропрокатних стан в комплекті зі сталевою стрічкою і пристроєм для формування і підігріву бетонного розчину;
• нерухомі спеціально обладнані стенди, які використовуються в стендовій способі.

Будівництво в домашніх умовах

Використання збірного залізобетону в домашніх умовах частіше застосовується для зведення стрічкового фундаменту, підлоги, стелі і для облаштування невеликих архітектурних споруд по типу гаража та інших допоміжних споруд. Застосування такого залізобетону обумовлено рядом переваг, а саме:

• дозволяють скоротити додаткові витрати на оплату праці та матеріали, так як технологія виготовлення деталей механізована;
• скорочують трудові витрати;
• підвищує міцність бетонної споруди;
• збільшує експлуатаційний термін виробів, при цьому не потребує особливого догляду.

Застосовуючи збірний залізобетон, власноручний процес зведення стрічкового фундаменту спрощується, скорочується час роботи. Процес зі зведення об`єктів зі збірних залізобетонів складається з наступних етапів:

• Очищення ділянки і розмітка осей споруди. Щоб розмітити ділянку під будову, необхідно скористатися будівельним шнуром і сталевими колами, які вбивають в грунт.
• Наступним етапом будуть земляні роботи, які включають в себе риття траншеї, якщо планується зведення збірного фундаменту.
• Укладається шар піску глибиною десять сантиметрів і поливається водою. Після чого покладену подушку слід ретельно утрамбувати і укласти на неї шар гідроізоляції. В як гідроізоляційний шар може виступати поліетиленова плівка.
• Далі монтують блоки-подушки із застосуванням підйомної техніки і строп.
• проводять збірку блоків із залізобетону. Важливо здійснити перев`язку в рядах і в місцях стику внутрішніх і зовнішніх стін. Після установки блоків перевіряють рівність поверхні на горизонтальність за допомогою нівеліра або рівня. При наявності перекосів їх слід вирівняти ломом.
• Після укладання блоків слід провести гідроізоляцію, яка запобіжить контакт блоків з вологим середовищем. Волога сприяє утворенню корозії на арматурі, це призводить до зниження несучої здатності споруд.

Застосування блоків із залізобетону не вимагає багато часу, проте виконати цей процес самостійно складно. Монтаж будівель із залізобетону вимагає спеціальної підйомної техніки і досвідченого стропальника, так як роботи мають підвищену небезпеку. В такому випадку краще довірити такі роботи спеціалізованої бригаді.

Захист виробів зі збірного залізобетону

Коли вироби із залізобетону виготовлені, в процесі експлуатації вони можуть піддаватися впливу зовнішніх факторів. Тому, щоб продовжити термін служби матеріалів, слід захистити вироби. Для цього застосовують спеціальні розчини на основі полімеру. Такі суміші утворюють на поверхні виробу прозору плівку, яка виконує захисну функцію від різних впливів навколишнього середовища. Негативно впливати на поверхню із залізобетону можуть погодні явища, хімічні речовини і механічні дії. Полімерні суміші бувають:

• тонкошарові;
• високонаповнені;
• знепилюючі;
• наливні.

Захист поверхонь полімерними складами є не єдиним методом, використовують обробку арматури фосфатом цинку. Такий склад надає якісну апатитового обробку.

висновок

Залізобетонні збірні знайшли застосування в різних областях будівництва за рахунок великої кількості переваг. До переваг матеріалу відносять міцність, довголіття, можливість заощадити як на трудових витратах, так і грошових, адже виготовлення виробів здійснюється повністю механізовано в заводських цехах.

Однак збірні залізобетонні мають і недоліки, одним з яких є стандартний типорозмір, який дозволить архітекторам виконувати будови потрібної форми. Вироби із залізобетону не потребують складному догляді, але щоб вони мали тривалий термін служби, важливо забезпечити їм належний захист.