Нітролак (нітроцелюлозний лак) являє собою колоїдний розчин коллоксилина лакового (певної густоти) в суміші розріджувачів і розчинників. У систему додатково вводяться пластифікатори, смоли (додавання смол залежить від складу нітролаку). Нітроцелюлозні лаки, яким притаманна така властивість, як колір, містять в своєму складі Пігментується добавки органічного походження, добре розчинні в ацетоні і спирті.
Зміст
Склад нітроцелюлозних лаків (нитролаков)
До складу нітролаків входять лакові Колоксилин як високов`язких марок (ВВ), так і низьков`язких (ПСВ), вироблені з деревної, бавовняної целюлози. Лакофарбові матеріали можуть бути виготовлені тільки на нітроцелюлозні основі, або з введенням інших плівкоутворюючих добавок. Ними часто служать тверді смоли (вінсол, ефіри каніфолі, смола циклогексанон-формальдегідні), резітовие (висихають) і висихають алкідні смоли підвищеної в`язкості. Кількість твердих смол часто становить від 0,1 до 1 частин на одну масову частину коллоксилина в сухому вигляді, а алкідних смол - 0,7 - 2 масові частини.
Нитролаки містять в своєму складі активні розчинники: низкокипящие (формальгліколь, пропілацетат, етилацетат, такі кетони, як метилетилкетон та ацетон), висококиплячі. Другу групу представляють диоксани, деякі кетони (циклогексанон, метилізобутилкетон), ацетатні ефіри оцтової кислоти (амілацетат, бутилацетат, Ізобутілацетат), бутілцеллозольв і ефірцеллозольв (є простими моноефіри гликолей). Допускається використання нітропарафінов.
ксилол і толуол вводять до складу нітролаків для досягнення необхідної консистенції. Неактивними (прихованими) розчинниками є етиловий, бутиловий, пропіловий, ізобутіловий і ізопропіловий спирти.
У складі нітролаків (залежно від марки) присутні нежелатінірующіе і желатінірующіе пластифікатори. Совол, кастероль, касторове масло, хлорпарафін відносяться до пластифікаторів першого виду і вводяться в лакофарбову систему до 2 масових частин (якщо лаки високоеластичні) або до 0,7 - 0,8 масових частин (звичайні нитролаки). Фосфати (трикрезилфосфат), себацінати, фталати (діоктилфталат, дибутилфталат) є пластифікаторами і додаються кількістю до 0,7 - 0,8 масових частин.
Чисті смоли для приготування нитролаков використовуються досить рідко, найчастіше їх розбавляють ксилолом або іншим розчинником. Коллоксилин також використовується в якості розчину в етиловому спирті, при цьому вміст спирту повинно бути близько 28 - 35% по масі. Склад нітроцелюлози лаку повинен враховувати весь обсяг використаного розчинника.
Склад нітролаку позначають окремо для летючих і нелетких його компонентів. Нелеткі компоненти позначають масовими частинами (на 1 частину сухого коллоксилина), а леткі - відсотками по масі, приймаючи за 100% всі летючі складові.
Виробництво (отримання) нитролаков
Виробництво нітролаку - багатостадійний процес, що включає в себе наступні етапи:
Відео: Як пофарбувати нитролаком
- розчинення смол (сценарий) і коллоксилина в розчинниках органічного походження, введення пластифікаторів і смоляних растворов-
- типізація нітроцелюлози лаку за основними показниками (вміст нелетких речовин, розчинників, по в`язкості і ін.) -
- проціджування, очищення готового продукту-
- фасування лакофарбового матеріалу в тару.
Відео: Приготування нітроцелюлози лаку
Отримання кольорових і чорних нитролаков вимагає додаткових двох стадій технологічного процесу: розчинення органічним розчинником органічного барвника (родамін, нігрозин і інші), з`єднання фарбувального розчину з нітроцелюлозним лаком.
У змішувач завантажують розчинники, пластифікатори, розчини смол. Перед подачею все зважується. Розпушення і зважування коллоксилина проводять в іншому приміщенні. Це пояснюється досить високим ступенем небезпекою даної речовини, яке крім нитролаков використовується для виготовлення вибухівки. Коллоксилин легко загорається і горить, не відрізняється високою стійкістю до дії світла і тепла. Тому після розпушення коллоксилин фасують в алюмінієві бочки або герметичні прогумовані мішки. Завантаження коллоксилина в змішувач проводиться безпосередньо з тари крізь люк з сіткою із смугового алюмінію.
Відео: Горіння нітролаку
Для прискореного розчинення і однорідності системи всі компоненти нітролаку завантажують в сталевий змішувач вертикального типу, дотримуючись чітку послідовність: спирт і розчинники, смола затверділа (далі 30 - 40 хвилин відбувається розчинення смоли), активні розчинники (змішання 2 - 4 години), пластифікуючі добавки і смоляні розчини (ретельне змішання протягом одного - двох годин). Приготування густих нитролаков краще проводити в горизонтальних змішувачах. Отримання густих складів потребує іншої послідовності завантаження змішувача: спирт, розчинник, смола, смоляні розчини, пластифікуючі добавки, коллоксилин, розчинники активного типу. Процес розчинення динитрата целюлози ведеться при звичайній температурі цеху, але в холодну пору року суміш у змішувачі необхідно підігрівати гарячою водою до температури близько 35 ° С, тому що розчинники, які надходять в систему, дуже холодні і не здатні ретельно розчинити всі складові компоненти нітролаку. Гарячий пар не використовується, тому що підігрів відбувається нерівномірно, існує ймовірність загоряння та перегріву. Про повному розчиненні коллоксилина судять по відсутності прозорих кристаликів на склі.
У цьому ж змішувачі поводиться типізація нітроцелюлози лаку. Оброблений спиртом, добре розпушений коллоксилин певної в`язкості вводять в суміш, якщо потрібно підвищити вміст нелетких компонентів або зробити нітролак густішим. При цьому, з огляду на кількість доданого коллоксилина, вводять інші нелеткі компоненти, щоб зберегти кількісний склад лакофарбового матеріалу. Розрідження і зменшення нелетких речовин домагаються додаванням розчинників.
Однорідності та чистоти нітролаку можна досягти двома способами. Перший передбачає використання очищених складових компонентів, ретельний контроль, щоб під час транспортування до змішувача, завантаження складові здебільшого не забруднювались домішками. Другий спосіб - це очищення вже готового продукту в центрифугах.
Після типізації нітролак подають на ділянку фасування. Залежно від призначення, це можуть бути різні бочки, дрібна тара, цистерни і т.п.
властивості нитролаков
Лакофарбові матеріали на основі нітроцелюлози широко використовуються на протязі вже не одного десятка років. Це обумовлено набором властивостей матеріалу і його відносно невисокою ціною.
Лаки з маркуванням НЦ дуже швидко сохнуть, утворюють рівне, однорідне, тверде покриття з гарну адгезію до основи. Плівка, залежно від складу лаку, може бути глянсовою, матовою, напівглянсової. Наносити можна як на підготовлену, загрунтовану поверхню, так і на основу без попередньої обробки. Найчастіше нитролаки використовуються для створення декоративних та захисних покриттів на виробах з деревини (з метою захисту від корозії і додання декоративного зовнішнього вигляду), тому що нітрат целюлози досить швидко руйнується при впливі підвищеної температури, сонячного світла. Експлуатуються захисні лакові шари в інтервалі температур від 12 ° С до +60 ° С. Даним лакофарбовим матеріалом покривають дерев`яні меблі, паркет (паркетний лак), багато інших елементів, які експлуатуються всередині приміщень.
Наносити нитролаки бажано в кілька шарів невеликої товщини. Формування одного товстого шару небажано, тому що його захисні властивості поступаються покриттю, що складається з декількох тонких куль (навіть при однаковій загальній товщині). При необхідності, повністю отверджене покриття можна полірувати, шліфувати.
Відео: Фарбування Астрахань! Нитро Фарба Лак NoVOL!
Зберігати нитролаки далеко від джерел вогню, матеріал легко запалюється.
