Штучні і природні бітуми знайшли досить широке застосування в лакофарбової промисловості. На їх основі виготовляють лаки і емалі, які мають високу водостійкість і хорошими ізоляційними властивостями і широко застосовуються для захисту від корозії.
Зміст
У виробництві лакофарбових матеріалів на основі природних смол і бітумів в якості вихідної сировини можуть використовуватися: похідні каніфолі (цинковий і кальцієвий резинати, ефір гарпиус, спеціальні нафтові бітуми, природні асфальти, пеки), рослинні масла (тунговое, лляне, соняшникова і ін.), різні розчинники (ксилол, уайт-спірит, сольвент, сикативи, наприклад, марки НФ-1 і ін.). На основі викопної смоли (плавленого бурштину) виготовляються бурштинові лаки.
В даний час випускається більше 40 марок лакофарбових матеріалів, виготовлених на основі природних смол і бітумів.
Лакофарбові матеріали на основі природних смол
Серед всіх лакофарбових матеріалів, які виготовляються з природних смол, найбільш широке застосування отримали ЛФМ на основі ефіру гарпиус (гліцериновий ефір каніфолі або просто ефір каніфолі). До олійно-каніфольним лаків і емалей на основі ефіру гарпиус (каніфолі) відносяться: емалі КФ-252, КФ-248 і ін., Лаки КФ-965, КФ-274, КФ-574, МА-594, МА-592 і т.д. Грунтовка КФ-030 і емаль КФ-751 випускаються на основі резинатів каніфолі (наприклад, цинкового). Лак ЯН-153 випускається на основі природного бурштину (плавленой бурштинової смоли), подібні ЛФМ випускаються в невеликій кількості. Існують деякі лакофарбові матеріали, що представляють собою розчини полімеризованих масел, що висихають (це масляні лаки і емалі, що не містять в своєму складі смоли), наприклад, емаль МА-952.
Олійно-каніфольні лаки виготовляються холодним або гарячим способами. Під холодним способом мається на увазі змішування попередньо підготовлених напівфабрикатів в певних пропорціях (ефіру гарпиус або інший смоли, розчини оксидованого або полімерізірованного масел). Гарячий спосіб передбачає сплавляння при температурі 200 - 280 ° С смоли та олії. Отриманий сплав деякий час витримують при даній температурі (поки не буде досягнута певна в`язкість). Масло можна використовувати попередньо полімеризованною або ж воно може полімеризуватися вже в процесі сплаву.
Лакофарбові матеріали на основі бітумів
бітумні лаки
Бітумні лаки - це вид лакофарбового матеріалу, в основу якого входить бітум - тверда речовина, яке має властивість розм`якшуватися і плавитися при впливі підвищеної температури. Бітуми можуть розчинятися тільки в розчинниках органічного походження. До лаковим бітумів можна віднести: деревні і кам`яновугільні пеки, штучні нафтові бітуми, природні бітуми (Садкінской, Гільсонит, сирійський, Печорський асфальти і асфальти). Як пленкообразователей найбільш широкого поширення набули спеціальні нафтові бітуми. Їх отримують шляхом перегонки УХТИНСЬКОМУ нафт або ж залишків від їх перегонки.
За хімічним складом всі бітумні лаки можна розділити на безмасляні і масляні. У свою чергу безмасляні лаки діляться на: бітумно-смоляні і бітумні. Бітумно-смоляні лаки - це розчини суміші смоли (найчастіше каніфолі) і бітуму в органічному розчиннику. До складу бітумних лаків входить тільки розчинник і бітум. Масляні лаки діляться на: олійно-бітумно-смоляні (в них часто використовується каніфольний або глифталевая смола) і олійно-бітумні. Є ще і кам`яновугільні лаки - це розчини в органічних розчинниках кам`яновугільного пеку та інших бітумів.
бітумні емалі
Бітумні емалі - це пігментовані бітумні лаки. Тобто суспензії алюмінієвої пудри, а також пігментів (іноді залізної лазурі, а частіше - технічного вуглецю) В олійно-бітумних лаках. Бітумні лаки, в яких в якості пігменту використовується алюмінієва пудра, випускаються під назвою «фарба", а не емаль. За властивостями бітумні емалі дуже схожі на бітумні лаки, але мають підвищену покриваність. Вони мають високі антикорозійні та діелектричні властивості. Існують покривні і електроізоляційні бітумні емалі. Покривні бітумні емалі використовуються для фарбування дерев`яних поверхонь, для захисту від корозії деталей автомобілів і багатьох інших металевих поверхонь, деталей велосипедів (БТ-180), які експлуатуються всередині приміщень і в атмосферних умовах. Електроізоляційні бітумні емалі знайшли широке поширення в електротехнічної промисловості.
Промислові марки лакофарбових матеріалів на основі природних смол
Лак КФ-5106 являє собою розчин ефіру гарпиус і жирних кислот тунгового (ойтісікового) масла в органічних розчинниках з додаванням сикативу. Спочатку змішують ефір гарпиус з розчинами жирних кислот, далі утворилася суміш типізують і центрифугують. З дня виготовлення гарантійний термін зберігання лаку КФ-5106 становить шість місяців. При гарячій сушці утворюється глянсова і рівна поверхня. Лак часто використовується для покриття білої литографированной жерсті (наносять за допомогою лакування установки).
Фарба КФ-513 - це розчин каніфольно-гліфталевій смоли в органічному розчиннику, додатково пігментований індулін. Забарвлення - від синього до синьо-фіолетового. Фарба КФ-513 володіє хорошими маркувальними властивостями, тому часто застосовується для маркування магнієвих і алюмінієвих сплавів (і виробів з них). Термін придатності - півроку з дня виготовлення.
Лак КФ-574 - це розчин суміші оксидованих і полімеризованих масел, натуральної оліфи, ефіру гарпиус в уайт-спірит. Рідина має коричневий колір. Для приготування лаку використовується змішувач з пропелерної мішалкою. У змішувач завантажуються напівфабрикати: ЛО-300 (розчин оксидованого лляної олії), ЛУ-430 (розчин ущільненого лляної олії), розчин ефіру гарпиус в уайт-спірит. Все добре перемішується. Далі в отриману суміш додають розчинник або сикатив і при температурі не вище 40 ° С проводять центрифугування. Термін придатності лаку КФ-574 становить 6 місяців. Лак КФ-574 часто використовується для грунтування ремізних виробів на лакувальних установках.
Лак ЯН-153 (стара назва ЯК-1) являє собою розчин бурштинової плавленой смоли, яка модифікована маслами на рослинній основі з додаванням сикативів. За зовнішнім виглядом лак ЯН-153 є темно-коричневою рідиною. При виготовленні бурштинового лаку Ян-153 в реакторі з обігрівом сплавляють по одній частині наступних компонентів: полімеризованною лляне масло (напівфабрикат ЛУ-12), бурштинова смола (плавлений бурштин), полімеризованною тунговое масло (напівфабрикат ТУ-18). Потім отриману суміш розводять уайт-спіритом, типізують і очищають. Бурштиновий лак ЯН-153 використовують при виготовленні шліфувальної шкурки (водостійкою), але основним його призначення є покриття білої консервної жерсті. Після сушіння при температурі 180 ° С протягом 40 хвилин лак утворює еластичне, міцне, водостійке, стійке до механічних ушкоджень декоративне покриття золотистого кольору (крім того, глянсове). На поверхню, що захищається бурштиновий лак ЯН-153 можна наносити за допомогою занурення, пензлем, валиком, наливом або розпиленням. При необхідності лак розлучається уайт-спіритом. Термін зберігання - 6 місяців.
Лак КФ-274 (стара назва 331 «Мороз») являє собою розчин ефіру гарпиус в суміші льняного і тунгового масел з додаванням розчинника і сикативів. Для того, щоб отримати лак, необхідно змішати: розчин ефіру гарпиус в уайт-спірит в співвідношенні 3: 2 (дана суміш відома ще як напівфабрикат 7673), розчин полімерізірованного лляної олії в уайт-спірит в співвідношенні 2: 1 (напівфабрикатний лак Лу- 430), крім того, додають ще сирі лляне і тунговое масла. Отриману суміш очищають, проводять типізацію лаку за змістом нелетких речовин, в`язкості, кольором і фільтрують. В лаку КФ-274 повинно міститися не менше 42% масел. Даний склад можна наносити на поверхню фарборозпилювачем або ж пензлем. Використовується лак КФ-274 для покриття дерев`яних і металевих поверхонь, які попередньо пофарбовані олійними емалями (бажано висушені при підвищених температурах). Якщо лак наносився на поверхню з використанням фарборозпилювача, то вийшов шар буде більш рівномірним. Сушити виріб, покрите лаком КФ-274, можна в спеціальних камерах. У такому випадку після закінчення 25 хвилин на поверхні лаку з`являється малюнок, що нагадує паморозь (звідси і стара назва лаку «Мороз»). Якщо малюнок проявився в повному обсязі, то поверхня залишається глянсовою, а якщо ж повністю - белесоватой і матовою. Отримане покриття не відрізняється високою міцністю, а гарантійний термін придатності лакофарбового матеріалу - 3 місяці.
Лак КФ-965 (раніше відомий, як 302) - це коричнева рідина, до складу якої входять: ефір гарпиус, сикатив і суміш напіввисихаючих і висихають ущільнених рослинних масел, розчинених в органічному розчиннику. На поверхню, що захищається лак КФ-965 наноситься бенкет допомогою кисті, наливом, зануренням, струменевим обливом, пневмораспиленіем і з використанням спеціальних лакувальних машин. Покриття, нанесене на електротехнічну сталь і отверджене за допомогою гарячої сушки, буде відрізнятися підвищеною електричною міцністю, маслостойкостью і стійкістю до високих температур. Термін придатності лаку КФ-965 становить шість місяців з дня виготовлення. При температурі 130 ° С і вище в трансформаторному маслі покриття служить близько 8 років.
Лак МА-592 (раніше відомий, як 92-а) - це розчин в уайт-спірит ефіру гарпиус і суміші полімеризованих тунгового з соняшниковою або бавовняним масел, з добавкою сикативу. Основою для лаку служить суміш масел (тунгового 4 частини і 1 частина соняшникової або бавовняного). Лак МА-592, висушений гарячим способом, часто використовується для захисту від корозії металевих виробів. Термін придатності даного лаку на основі природних смол становить 6 місяців з дня його виробництва.
Емаль КФ-248 (або 2013) - це суспензія в полуфабрикатном алкидном або олійно-каніфольного лаку цинкових білил з додаванням сикативу і розчинника. Процес виготовлення емалі КФ-248 досить трудомісткий і відбувається в чотири стадії. Спочатку на кульової млині з цинкових білил виготовляють пасту на полуфабрикатном лаку. Кульова млин всередині футерована сталлю, перетирочний кулі також виготовлені зі сталі (для того, щоб отримати частинки розміром не більше 45 мкм). Далі отриману пасту фільтрують, використовуючи одновалкової фарборозтирочні установку зі спеціальним брусом для перетирання. Наступним етапом є змішування в змішувачі полуфабрикатного лаку, уайт-спіриту та білої пасти, яка була отримана на попередніх етапах, і типізація практично готової емалі. Заключним етапом є очищення емалі і розлив в тару. При нанесенні на поверхню, що захищається емалі КФ-248 фарборозпилювачем її попередньо потрібно розбавити і довести до робочої в`язкості (при температурі 20 ° С 20-30 з по ВЗ-4). При температурі 60 - 65 ° С тривалість висихання емалі складає 4 години. У підсумку виходить матове біле покриття. Емаль КФ-248 використовують для захисту вимірювального обладнання, циферблатів годин і деяких інших металевих виробів, попередньо оброблених ґрунтовкою ПФ-020 або інший. З дня виготовлення емаль КФ-248 можна зберігати протягом 6 місяців.
Грунтовка КФ-030 випускається в двох кольорах: сіро-зеленому і жовтому. Грунтовка являє собою суспензію в олійно-каніфольного полуфабрикатном лаку пігментів. Сіро-зелене ґрунтовку КФ-030 використовують для грунтування сталевих виробів, а жовту - магнієвих і алюмінієвих сплавів, а також стали. Жовта грунтовка виготовляється в кілька етапів. Спочатку на фарборозтирочні машині затирається паста з цинкового крона і лак. Отримана суміш перемішується в змішувачі з розчинником і сикативом. Наступний етап, типізація і фільтрування. На поверхню грунтовка наноситься пензлем або фарборозпилювачем, попередньо розбавлена сумішшю уайт-спіриту та ксилолу в співвідношенні 1: 1 або ж чистим ксилолом. При кімнатній температурі робоча в`язкість грунтовки становить 16-24 з по ВЗ-4. З дня виробництва грунтовка придатна до використання протягом 12 місяців.
Лак МА-594 (стара назва «Мордан») розчин в суміші висихають полімеризованих масел (тунгового і льняного) ефіру гарпиус з добавками розчинника і сикативу. У пропелерну мішалку завантажують наступні компоненти: розчин в уайт-спірит ефіру гарпиус, полімеризованною тунговое (ТУ-18) і льняне (ЛУ-430) масла в співвідношенні мас 7: 1, суміш скипидару і уайт-спіриту в співвідношенні 1: 3, кобальтовий сикатив. Лак МА-594 часто використовується для приклеювання золотої фольги. Він має підвищену, що клеїть, термостійкістю, еластичністю. Висихає досить повільно і протягом двох діб після нанесення зберігає легкий отлип. Термін придатності - 6 місяців.
Емаль КФ-252 сіра (раніше відома як антикислотний фарба №1) являє собою суспензію в олійно-каніфольного лаку пігментів. Готувати емаль можна, дотримуючись однієї з наступних схем:
1) На кульових млинах. Спочатку в замесочную машину, обладнану турбінної мішалкою, засипають технічний вуглець, лак №358, литопон і добре перемішують протягом години, поки не вийде однорідна суміш без грудочок. Далі отриману суміш переливають в кульову млин (футеровка - сталь і для охолодження водяна сорочка) і ще раз перетирають до значення, що не перевищує 30 мкм. Перетерту масу перекачують в змішувач, де вже є напівфабрикатний лак №358, включають його і поступово з кульового млина пересипають пігментну пасту. Готову емаль типізують за кольором, в`язкості, ступеня висихання, додають сикативи, подцветку і уайт-спірит.
2) Змішання двох паст з подальшою типизацией. У замесочних і фарботерних машинах готують чорну (на основі технічного вуглецю) і білу (на основі літопона) пасти з напівфабрикатний лаком №308. Потім завантажують їх у змішувач і вводять сикатив, лак і розчинник. Добре перемішують і типізують по в`язкості, кольором і ступеня висихання.
Використовується емаль КФ-252 для покриття різного устаткування і виробів з дерева і металу, яких експлуатуються в приміщеннях. Якщо висихати емаль буде при звичайних температурах (не використовується гаряча сушка), то її перед нанесенням доводять до необхідної в`язкості за допомогою розчинників (сольвент, уайт-спірит або сольвент) і наносять на поверхню пензлем або фарборозпилювачем. Гарантійний термін придатності - 6 місяців.
Фарба МА-514 являє собою суспензію в олійно-лакової основі пігментів. Фарба МА-514 виготовляється без розчинників органічного походження. Випускаються у вигляді однорідних мас білого, синього, оранжевого, чорного і ін. Квітів. Відрізняються фарби дуже хорошими друкованими властивостями, тому використовуються для маркування резисторів, конденсаторів та ін. Виробів електротехніки. Висихання відбитків відбувається протягом 1,5 години при температурі 135-150 ° С. Нанесений відбиток даної фарби стійкий в умовах тропіків. Термін придатності - 4 місяці.
Емаль КФ-751 - консервації лакофарбовий матеріал. До складу даної безмасляної емалі входять токсичні речовини (наприклад, закис міді), пігменти, пластифікатори, які утворюють суспензію в розчині препарированной каніфолі. Спочатку в кульової млині диспергируют токсичні речовини і сухі цинкові білила в безмасляного пленкообразователе (розчин в сольвент цинкового резіната каніфолі). В отриману суміш додають дибутилфталат і типізують. Далі емаль фільтрують і розливають в тару. Після висихання (при кімнатній температурі) протягом 16 годин утворюється червоне глянсове покриття. Емаль КФ-751 широко використовують на флоті для захисту частин судів, які знаходяться під водою і на ватерлінії, від обростання водоростями та мікроорганізмами (захист від біокоррозіі). Термін придатності - 1 рік.
Промислові марки лакофарбових матеріалів на основі бітумів
Лак БТ-566 - це покривний безмасляний бітумний лак чорного кольору. До складу входить рубракс і нафтовий бітум в співвідношенні 1: 3, органічні розчинники (уайт-спірит, ксилол в пропорції 2,5: 1). Спочатку в реакторі розплавляють при температурі 240 ° С рубракс і нафтовий бітум. Коли суміш стане однорідною її охолоджують до 170 ° С і вводять уайт-спірит, потім доводять температуру до 130 ° С і заливають ксилол. Все добре перемішується протягом години. В умовах виробництва наносять на поверхню, що захищається лак БТ-566 найчастіше наливом або зануренням. Він утворює глянсову однорідну плівку. Основне призначення лаку БТ-566 - антикорозійний захист металевих виробів. Термін придатності бітумного лаку - 12 місяців.
Лак БТ-95 (раніше відомий як 441) - це олійно-бітумний клеїть електроізоляційний лак. До складу лаку БТ-95 входять органічно розчинники, рослинні масла і бітуми. Виготовляється даний лак в дві стадії. Спочатку готують основу для лаку: уварюють в реакторі з сорочкою (для обігріву використовуються пари діфенільной суміші) спеціальний нафтовий бітум, змішаний з тунговим і лляним маслами (у співвідношенні 1: 1).
Емаль БТ-180 являє собою суспензію в олійно-бітумно-смоляному полуфабрикатном лаку №125 технічного вуглецю. Після висихання емалі утворюється чорна напівглянцева плівка. Процес виготовлення емалі БТ-180 включає в себе кілька стадій. Спочатку нафтової технічний вуглець перетирають в фарборозтирочні машині до отримання однорідної пасти. Далі - в змішувач завантажують лак, пасту і сикатив і добре перемішують. Наступні етапи - типізація емалі, очищення та розлив в тару. Найчастіше наносять емаль на поверхню зануренням або наливом. Використовують для захисту від атмосферної корозії деяких деталей автомобілів, шасі, велосипедів і дуже багатьох інших металевих виробів. Бітумна емаль БТ-180 має гарну стійкість до перепадів температур (від -40 до +60) і відрізняється підвищеною атмосферостійкістю. Бітумне двошарове емалеве покриття, нанесене на поверхню, попередньо фосфатовані, збереже свої властивості в помірному кліматі протягом 2 років. Термін придатності - з дня виготовлення - 6 місяців.
Лак БТ-99 - це розчин спеціальних нафтових бітумів з рослинними оліями в органічних розчинниках з введенням сикативу. Покривний олійно-бітумний лак призначений для повітряної сушки. Виготовляють лак БТ-99 холодним способом. Змішують спеціальний бітум з 50% -м розчином ойтісікового або тунгового масла в уайт-спірит, сикативом (НФ-1, не більше 8%) і сольвентом. Лак розбавляється сольвентом, ксилолом або сумішшю в уайт-спірит 1: 1 одного з наведених розчинників. Після висихання лак БТ-99 утворює однорідну чорну плівку, стійку до розбризкування (якщо наносити лак на тафтяна стрічку). Лаком БТ-99 покривають обмотки електричних апаратів і установок. Гарантійний термін зберігання - 1 рік з дня виготовлення.
Бітумні лаки БТ-987, БТ-988 і БТ-980 являють собою просочувальні електроізоляційні склади. В їх основу входять розчини нафтових бітумів (або їх суміш з рослинними оліями і асфальтитами) в розчинниках органічного походження, сикативи. Після висихання на поверхні утвориться однорідна глянсова плівка чорного кольору. Відмінностями між лаками є тривалість висихання і ступінь жирності лакової основи. БТ-980 відрізняється найбільш жирної основою і довгим терміном висихання (при температурі 150 ° С - 12 годин). Лаком середньої жирності є склад БТ-987 (при такій же температурі він сохне протягом 8 годин). Самим швидковисихаючим (всього 3 години) є лак БТ-988. Бітумні лаки БТ-987, БТ-988 і БТ-980 також, як і БТ-99, використовують для просочення ними обмоток електроустановок. До робочої в`язкості даний лакофарбовий матеріал доводять сольвентом, толуолом, ксилолом або сумішшю будь-якого з цих розчинників в уайт-спірит (у співвідношенні 1: 1). Термін придатності - 6 місяців.
Емаль БТ-538 являє собою суспензію в олійно-бітумному лаку технічного вуглецю з додатковим введенням сикативу. Першою стадією приготування емалі є перетир на фарборозтирочні машині технічного вуглецю і масляного сполучного. Далі масляний лак №125 змішують в спеціальному змішувачі з отриманої пастою, вводять в лакофарбову систему сикативи і проводять типізацію. Завершальні процеси - очищення від можливих грудок, домішок і розлив в тару. Готове емалеве покриття, отримане методом гарячої сушки, має досить високу стійкість до перепадів температур (не змінює своїх властивостей при перепаді температури з -60 до + 100 ° С). Також емаль БТ-538 стійка до впливу мінерального масла, бензину, води, відрізняється термостійкістю. Використовується бітумна емаль для фарбування сталевих виробів, просочення алюмінієвого і магнієвого лиття. Термін придатності-6 місяців.
Лак БТ-569 - це розчин природного асфальтітамі або нафтового бітуму (їх суміш) в рослинних оліях і розчинниках з додаванням ефіру гарпиус і сикативів. Даний масляний лак має чорний колір. При виготовленні лляне масло сплавляють з бітумом. Отриману основу змішують з напівфабрикатом окисленого лляного масла, розчином ефіру гарпиус і уайт-спіритом. Готовий лак БТ-569 типізують, очищають і розливають в тару. Найчастіше лак наноситься поверх емалі і служить остаточною обробкою для деталей моторів. Термін придатності-1 рік з дня виробництва.
Лак БТ -5100 (раніше відомий як 67) є швидковисихаючим бітумних безмасляним лаком. Після затвердіння утворює міцну глянсову плівку чорного кольору. У змішувачі розчиняють спеціальний нафтовий бітум в органічних розчинниках (ксилол з бензином БР-1 або сольвентом). На оброблювану поверхню лак наноситься розпорошення, зануренням або наливом. Використовується бітумний лак БТ -5100 для створення захисних шарів на внутрішніх поверхнях деталей. При кімнатній температурі тривалість висихання лаку становить 2 години, а при 60 ° С - всього півгодини. Термін придатності -1 рік.
Лак БТ-577 використовується при виготовленні алюмінієвої фарби БТ-177 і для нетривалої лепьохіна захисту при зберіганні і перевезенні. На металеву поверхню наносити лак БТ-577 можна зануренням, пензлем або розпиленням. До складу даного бітумного лаку входять: нафтовий бітум (або його суміш з асфальтітом в співвідношенні 4: 1), органічні розчинники (суміш уайт-спіриту та сольвенту 1: 2), близько 5% лляної олії препарованого, сикативи. Спочатку в реакторі з пропелерної мішалкою і струменем повiтря виготовляють лакову основу, яку потім розбавляють в змішувачі до в`язкості не менше 18 с по ВЗ-4, типізують, очищають в центрифузі і розливають в тару. Завантаження в реактор проходить послідовно: спочатку нафтовий бітум, потім асфальт і льняне масло. Все це розплавляється (температура 120 ° С) і підігрівається, при постійному перемішуванні, до 280 ° С. Однорідність отриманого сплаву визначають пробою на склі. Потім перемішування припиняють і отриману масу продувають (з використанням барботера), окислюючи його. Коли лакова маса досягне температури розм`якшення (105 - 115 ° С), її перекачують в змішувач.
Термін придатності бітумного лаку БТ-577 - 6 місяців.
Лак БТ-5101 (раніше відомий, як 68) - це безмасляний бітумний лак. В якості основи при виготовленні лаку використовують розчин нафтового бітуму в розчинниках органічного походження. У змішувач завантажують суміш ксилолу або толуолу з уайт-спіритом, а потім - спеціальний нафтовий бітум. Після того, як бітум повністю розчинився при температурі 75 - 85 ° С лак посмикати типізації. Далі отриманий бітумний лак відстоюють, очищають і розливають в тару. Лак БТ-5101 наносять на металеві поверхні. Він досить швидко твердіє на повітрі. Термін придатності - 6 місяців.
Фарба БТ-177 - бітумний лакофарбовий матеріал, що виготовляється на основі лаку БТ-577 і алюмінієвої пудри. Готують фарбу безпосередньо перед тим, як її наносити на поверхню. У 80 - 85% лаку (напівфабрикат БТ-577) розводять 15 - 20% алюмінієвої пудри (напівфабрикат ПАП-2) і добре перемішують. Фарба БТ-177 широко використовується для фарбування металевих поверхонь, які експлуатуються на відкритому повітрі. Наносять на поверхню методом розпилення. Найчастіше бітумна фарба БТ-177 наноситься на заздалегідь прогрунтувати поверхню фарборозпилювачем в один-два шари. Отримане покриття зберігає свої захисні властивості (в помірному кліматі) протягом двох-трьох років (мінімум).
