Мультиплаз. Вся правда про інструменті.

За результатом своєї дії мультплази нагадують відому технологію TIG - зварювання неплавким електродом, тільки процес відбувається не в стовпі інертного газу, який під великим тиском подається в зварювальну зону, а в результаті випаровування робочої рідини.

Автори способу позиціонують його як засіб надійного нероз`ємного з`єднання, а також різання тугоплавких і важкозварювальних металів з використанням недефіцитних компонентів, відзначаючи, як особливу перевагу, високу екологічність технології, і її повну безпеку для оточуючих.

Апарати сертифіковані як по вітчизняним стандартам, так і за стандартами Північної Америки. При цьому для моделей «Мультіплаз-2500», «Мультіплаз-3500» і «Мультіплаз-4000» для харчування дугового розряду може бути застосована звичайна побутова мережа напругою 220 В, і лише для значно більш потужного «Мультіплаз-15000» буде потрібно напруга 380 В .

Втім, «Мультіплаз-4000» і «Мультіплаз-15000» - це вже чисто зварювальні агрегати стаціонарного виконання.

Чи є мультіплаз альтернативою існуючим технологіям?

Слід зазначити, що основний недолік традиційної зварювання даної технікою долається: плазма з такими термічними характеристиками дійсно ефективно варить чавун, високовуглецеву і леговану сталь, а також алюміній. При цьому ніяких особливих змін в технологію зварювання (або різання таких металів і сплавів) вносити не потрібно. Тим більше, що спосіб плазмового перетворення енергії дуги в енергію плазми відрізняється істотною перевагою - продуктивністю. Як відомо, при звичайній зварці збудження розряду провадиться імпульсним шляхом, тому безперервна зварювання / різання неможлива. В апаратах серії «Мультіплаз» горіння дуги буде відбуватися до тих пір, поки навколо стовпа плазми існує парова сорочка.

І ось тут виникає перша проблема. Ємність колби з робочою рідиною для побутових плазмоізлучателей (і, відповідно, час безперервної роботи апарату) становить:

• Для «Мультіплаз-2500»: годинна витрата робочого середовища - 0,15 ... 0,20 л / год, при часу безперервної роботи - в межах 20 ... 25 хв;
• Для «Мультіплаз-3500»: годинна витрата робочого середовища - 0,25 ... 0,30 л / год, при часу безперервної роботи - в межах 10 ... 15 хв;
• Для «Мультіплаз-4000»: годинна витрата робочого середовища - 0,40 ... 0,50 л / год, при часу безперервної роботи - в межах 8 ... 12 хв.

Не дуже багато, особливо, якщо розрізається або зварюється поверхню великого обсягу або товщини. Тому роботу доводиться припиняти, і дозаправляти ємність. При цьому свеженаложенний шов швидко остигає, і його кінцеві параметри при продовженні зварювання можуть істотно відрізнятися від першої ділянки. Нагадаємо, що зварювання агрегатами серії «Мультіплаз» доцільно застосовувати для з`єднань з підвищеними показниками міцності і довговічності.

Друга особливість роботи з цією технікою - наявність досвіду і оволодіння прийомами експлуатації, які не характерні для традиційної зварювання. Часто саме цим пояснюється більшість негативних відгуків про мультіплаз всіх описуваних серій. Специфіка роботи полягає в наступному:

1. Дуга підпалюється методом осциляції. Цей спосіб - досить тривалий, і поступається по простоті реалізації традиційного контактному.
2. Відразу після дозаправки працювати пальником неможливо, тому що її необхідно вивести на робочий режим: прогріти протягом 3 ... 4 хвилин. Не можна працювати також при короткочасних перервах: парова сорочка руйнується. Правда, в цьому випадку буде потрібно більш короткочасний прогрів - не більше 1,5 ... 2 хв.
3. Параметри стовпа плазми залежать від витрат і якості рідини, яка подається в зону обробки для подальшого випаровування. Зокрема, якщо водоспіртовая суміш закінчується, то температура в стовпі падає (судячи за кольором факела - не менше ніж на 1000⁰С). Відповідно, знизиться і якість шва.
4. Особливості управління параметрами плазми, зокрема, порогового значення початкової напруги, який не повинен перевищувати 160 ... 170 В. При цьому зміна в часі напруги запалювання ніяк не відзначається в інструкції, і його слід встановлювати індивідуально.

Недоліки технології та шляхи їх подолання

Більшість користувачів відзначають невдалу ергономіку установки. Сам пістолет в плазмоізлучателе компактний і досить легкий (зокрема, для моделі «Мультіплаз-2500»), але не забезпечує можливість проведення зварювання або різання в важкодоступних місцях.

Ціна апаратів досить висока. Для «Мультіплаз-2500» вона стартує з 30000 рублів, що істотно дорожче, ніж зварювальні інвертори, газокисневі різаки і т.д. За «Мультіплаз-4000» доведеться викласти вже 140 тис. Рублів.

Головне ж - для ефективного застосування мультіплаз в побуті потрібно придбати вправність і досвід. Вітчизняні умільці пропонують різні способи доопрацювання даної техніки, які можна реалізувати в домашніх умовах. До них відносяться:

1. Оснащення апаратів додатковими ємностями з робочою рідиною, які за допомогою гнучких трубопроводів могли б швидко підключатися до пристрою. За рахунок цього вдається збільшити обсяг подається робочого середовища вдвічі, без втрати апаратом своїй компактності.
2. Перенесення кнопки включення на рукоятку пістолета, що створює зручності управління технікою.
3. Зміни форми сопла з прямою на вигнуту (як варіант, таким соплом могли б комплектувати апарат його виробники, але замість цього вони пропонують тільки два варіанти пальника - під різання і зварювання відповідно).
4. Способи очищення катода і анода. Передбачається, що сама робоча рідина буде це робити, але її інтенсивне випаровування (особливо до кінця заправки) сприяє утворенню нагару на поверхнях інструменту, що погіршує енергійно параметри плазми і знижує стійкість електродів (практично вона не перевищує 40 ... 50 годин). Тому деякі винахідники проробляють в нижній частині пальників мультіплаз невеликі отвори, куди шприцом закачують робочу рідину. Вважається, що в такому випадку хімічний склад рідкої суміші буде більш рівномірним, і термічні параметри стовпа плазми стануть більш стабільною.

Підсумовуючи все викладене вище, необхідно відзначити:

• Мультіплаз цілком можна використовувати в домашніх умовах: вони не відрізняються високими енерговитратами, зручні в зберіганні, екологічно безпечні, не вимагають дефіцитних компонентів (газу, відповідно - балонів, шлангів та ін.);
• Даними пристроями можна з`єднувати і розрізати всі матеріали, які важко піддаються звичайним методам зварювання і різання;
• Побутові виконання техніки не можуть працювати зі складними і об`ємними заготовками, а також розрізати товстолистовий прокат, зате цілком прийнятні для точної контурної різки та зварювання;
• Шов виходить більш якісним через відсутність бризок. Також можна заощадити на подальшій очищенню з`єднаних поверхонь, оскільки видимих дефектів практично не спостерігається.

Головне ж полягає в тому, що агрегати серії «Мультіплаз» не є універсальними, а тому мають свою оптимальну нішу використання.