Виробництво газобетону своїми руками

Газобетон є штучним каменем, до складу якого входять: пісок, вода, негашене вапно, цемент і алюмінієва пудра. Газобетон - один з міцних матеріалів, який знайшов своє застосування в житловому і комерційному будівництві. Багатьох дачників не раз цікавило питання, як зробити газобетон своїми руками? Адже виробництво пінобетону власноруч дозволить скоротити витрати на будівельні матеріали в рази. Газобетонні блоки виготовляються з високоякісних матеріалів, а, значить, конструкція з них виходить міцною і надійною.

Устаткування і вибір матеріалів

Для приготування газобетонного матеріалу використовують такі інструменти:

• електродриль;
• болгарка;
• ваги;
• ніж;
• лопата;
• рубанок;
• рукавички для безпеки рук;
• зубило;
• молоток;
• міксер;
• ножовка по металу;
• шпатель;
• стамеска;
• відро.

Якщо виробництво газобетону планується власноруч, тоді не обійтися без агрегату для перемішування бетонної суміші, яка допоможе якісно з`єднати компоненти в потрібних пропорціях. Також не обійтися без форм, які додадуть бетону задумані розміри. Після заливки розчину видаляють його надлишки з верхівки форми, для цього застосовують металеві струни. Зробити газобетон неможливо без використання наступних матеріалів:Приготування газобетону своїми руками складається з декількох етапів:

• Розраховується кількість компонентів і змішується в потрібних пропорціях.
• На наступному етапі додається вода, яку ретельно розмішують з сухими компонентами до утворення густої консистенції.
• Заповнюють наполовину в розігріті форми розчин бетону. Найчастіше використовується прямокутна форма, яка складається з бортів і дна, сторони якої фіксовані зажимами. Потім вирівнюють залиту поверхню будівельним рівнем і накривають теплоізоляційним матеріалом. Після заливки забезпечують блокам правильну сушку, яку проводять через кілька годин після заповнення ємностей. Далі витягують застиглий розчин з форми і поміщають в тепле приміщення до остаточного застигання.

Щоб надати розчину газобетону потрібну консистенції, його змішують в правильних пропорціях. Якщо в суміш додати велику кількість води, марка бетону знизиться в п`ять разів. Тоді розчин складно буде укладати, і він потече. Також важливо ретельно з`єднати компоненти і перемішати їх до однорідної маси, щоб пори розподілилися рівномірно по всій поверхні. Потрібно з особливою увагою підійти до заливання форм. Варто пам`ятати, що заповнювати їх потрібно на половину ємності, так як за час газоутворення розчин збільшується в обсягах. Залишають форми на 12 годин, щоб вони витримали, після чого витягають блок і продовжують витримувати його протягом 48 годин. Газобетон досягає своєї максимальної міцності після 28 днів.

Існує два варіанти приготувати газобетон:

• Автоклавний, при якому бетон твердне під тиском і високою температурою в автоклавах.
• Лінія метод передбачає природне затвердіння при атмосферному тиску.

Виготовляючи матеріал самостійно, використовують другий спосіб, однак, автоклавний метод покращує характеристики газобетону в кілька разів.

приготування суміші

Щоб приготувати бетонний розчин беруть такі матеріали:

• Цемент, марка якого не нижче М400.
• Щебінь, фракції якого повинні бути в межах 8 см.
• Вода.
• Очищений пісок.

Для початку в бетономішалку занурюють одну частину цементу і дві частини піску, після перемішування вливається невеликими порціями половина однієї частини вода. Як тільки бетономішалка зробить з компонентів однорідну структуру, додають 4 частини щебеню і ретельно перемішують.

виготовлення форми

Важливим етапом в приготуванні газобетону є виготовлення форми, в яку заливається бетонна суміш. Ємності бувають у вигляді прямокутників, висота яких прирівнюється до висоти самого блоку. При цьому площа короба поміщає в себе обсяг маси, який необхідний для приготування газобетонних конструкцій в кількості від 4 до 9. При великих кількостях газобетонних блоків, форму виготовляють так, щоб її можна було розібрати, тим самим полегшуючи виїмку заготовки з бетону. При роботі з газобетонним блоком досвідчені будівельники рекомендують зміцнювати борту короба зажимами.

Також форма буває у вигляді гратчастої пристрою. При цьому відбувається поділ короба на перегородки, які формують собою окремі поодинокі газобетонні блоки. Серед внутрішніх перегородок між блоками використовують фанеру, товщина якої коливається в межах 13 мм.

Заливка готового матеріалу

Після того як бетонний розчин підготовлений, не варто затягувати з його заливкою. Для цього місиво рівномірно розкладають по всій довжині і ширині конструкції, не забуваючи ретельно ущільнювати її. для ущільнення використовують різні способи:

• вібрація;
• пресування;
• вакуумирование;
• трамбування і вібротрамбованіе.

Трамбування суміші глибинними вібратори широко використовується в будівельній середовищі. Процес здійснюється за рахунок занурення робочої частини в бетонну суміш і передачі їй коливання через стінки корпусу.

Заливка проходить в один прийом. Після того як всі ємності заповнені, очищають поверхню від зайвого розчину. Варто пам`ятати про підземних інженерних комунікаціях, і проводити заливку конструкції, виходячи з їх місця розташування. Після закінчення двох-трьох днів після заливки, демонтують раніше встановлену опалубку. Залитий бетон в процесі висихання зрошують водою, щоб суміш мала достатню вологість і не пересихала. Газобетон придатний до використання через 28 днів, також через цей проміжок часу він досягає своєї максимальної міцності.

Витримка і витяг

Після того як заливка у форми сталася, їх витримують в закритому просторі протягом 12 годин. Потім витягують блоки з коробів і залишають на горизонтальній поверхні ще на 48 годин. Ці процедури додадуть матеріалу потрібної міцності. Як було сказано вище, газобетонний розчин досягає своїх максимальних значень через 28 днів.

Для заливки бетонного розчину застосовують ємності з різними формами і розмірами, кількість яких можна розрахувати, використовуючи пробний заміс розчину з мінімальною кількістю компонентів. Але точного рецепта немає, тому можливі надлишки матеріалу. Але навіть якщо врахувати надлишки і можливий шлюб, виготовляти блоки власноруч набагато вигідніше, ніж купувати готові.

додаткові рекомендації

Щоб газобетонні конструкції прослужили не один рік, дотримуються рекомендації по їх виготовленню. Перед тим як приступити до замісу розчину, перевіряють якість компонентів, з яких він складається. Також звертають увагу на упаковку і відсутність на ній пошкоджень. Вибираючи матеріал, дивляться на термін виготовлення.

Форму для блоків фіксують на металевій прямій поверхні з гладкою і рівною структурою.

Щоб не було «простою» приготованого розчину, його розливають відразу в кілька ємностей. Також це дозволить розмішати великий обсяг консистенції за один раз. Виготовлення суміші проводять в теплій кімнаті, якщо справа відбувається в холодну пору року, приміщення обігрівають до оптимальної температури. Якщо відсутня можливість готувати розчин в приміщенні, його реалізацією займаються на вулиці, при цьому ділянка захищають від протягів і атмосферних опадів.

Не варто експлуатувати залитий газобетон раніше настання його максимальної міцності. Розчин витримують протягом 28 днів. Перед заливанням суміші прогрівають ємність по всьому об`єму. При використанні декількох ємностей, їх прогрівають до однакової температури.

Щоб визначитися з розміром форм, враховують нестандартні розміри, а ті, які підійдуть під свої споруди.