Правила нарізування трубної різьби за допомогою леркі

Зараз під леркою розуміється інструмент, за допомогою якого з легкістю можна створити витки на водопровідній трубі або інших видах подібних виробів.

Лерка для нарізки різьблення

Різьбонарізний інструмент для створення витків представлений у вигляді виготовленої з міцного металу гайки, в отворі якої є ріжучі зуби і кромки. Як правильно нарізати різьблення з його допомогою - розберемося нижче.

опис конструкції

Зуби розташовуються під такими кутами, що при обертанні Леркі формується витки. Ріжуча кромка інструменту має форму конуса, при товщині Леркі в 8-10 витків (зубів).

У більшості випадків ручна нарізкарізьблення на трубі проводиться за допомогою цілісної круглої плашки.

Пристосування для формування витків кріпиться в спеціальному тримачі, а його поверхня може мати до п`яти пазів.

Лерка з набором плашок

Ці пази і складають робочу частину, яка стоїть з трьох зон. У верхній і нижній частині є конічні ділянки - ріжучі зони, за допомогою яких і проводиться нарізка.

Пристрій для виготовлення витків круглої форми може застосовуватися для нарізки трубної, метричної або дюймового різьблення.

Такі інструменти мають одну переважну особливість - при формуванні працюють всі три кромки робочої ділянки, це дозволяє створити різьбу на трубі за одне проходження.

Види і відмінності

Різьбонарізний інструмент може бути:

• цільним;
• розрізним;
• розсувним;
• круглим;
• квадратним;
• шестигранним;
• призматичним.

Набір для нарізування різьблення класифікується з урахуванням не тільки форми, але і конструкції корпусу.

Лерки для нарізування трубної різьби

Формування витків круглого типу проводиться із застосуванням інструменту з ГОСТом 13536-68, нарізування різьблення циліндричної форми на трубах виконується інструментом відповідному ГОСТу 9740-71.

Конічна нарізка на трубах використовується інструментом, виготовленим за ГОСТом 6211-81. Рекомендується виконувати витки за допомогою найбільш поширеною круглої плашки.

Цей різьбонарізний інструмент дозволяє формувати витки, що відрізняється великим кроком з метричних виміром, або трубну різьбу з дрібним кроком в дюймовому вимірі.

Однак якщо різьблення на трубі вимагає особливої точності, то кругла лерка не піде. Це пояснюється тим, що її ріжучакромка при виготовленні не береться шліфовці після термічної обробки.

Нарізкарізьблення леркою

Ще одна особливість - це залежність розміру нарізати різьблення від зовнішнього діаметра інструмента. Чим більше буде діаметр отвору Леркі, тим краще буде виконуватися відведення стружки і тим якісніше буде виконана різьба на трубі.

Цілісна і розсувні лерка

Різьбонарізний інструмент цільного типу дозволяє добитися хорошого качествавітков на трубі. За допомогою цільної Леркі можна сформувати як метричну, так і дюймову різьбу.

Нарізування різьблення за допомогою цільної Леркі відбувається досить швидко, а хороший результат досягається за рахунок високих показників жорсткості металу, з якого інструмент виготовляється.

Єдиний істотний недолік резьбонарезной цільної Леркі - це невисокий рівень зносостійкості.

Такі моделі можна використовувати в тих випадках, коли до різьби не пред`являється особливих вимог, пов`язаних з точністю.

Різьбонарізний інструмент в процесі роботи може трохи пружинити, що призведе до незначних змін діаметра різьби.

Різниця може становити 0,1-0,3 мм. Ще один недолік цільної Леркі - це її невисока ступінь жорсткості, через яку нарізування різьблення виходить не завжди чистим і точним.

процес нарізки

Інструмент розсувного типу забезпечений спеціальними напрямними, які суттєво полегшують нарізування різьблення.

Така модель складається з двох частин, які кріпляться в рамці за допомогою спеціальних гвинтів. Гвинти допомагають з високою точністю регулювати параметри витків, що нарізають на трубі.

Для найбільш ефективної роботи рекомендується обзавестися цілим набором плашок - це дозволить створювати нарізку потрібного діаметру без особливих зусиль і складнощів. Перед тим, як нарізати різьбу на трубі важливо закріпити розсувну Лерка стопорними гвинтами.

Також для цього можуть застосовуватися різьбонарізні патрони, для кріплення яких використовуються поглиблення з конічною формою і спеціальні пази кутового типу. Пази відмінно допомагають регулювати точність майбутнього з`єднання.

спеціальні Леркі

Крім звичайних лерок для нарізування різьблення на трубах можуть використовуватися спеціальні інструменти. Вони можуть бути:

• метричними;
• лівими;
• трубними;
• трубними конічними.

Перед тим, як нарізати різьбу на трубі, необхідно звернути увагу на особливості маркування вироби.

Процес нарізки леркою

Так, наприклад, метричний інструмент робить витки в міліметрах, і може позначатися як М8, М10 і так далі. Відповідно такий леркою можна нарізати на трубі різьблення з діаметром в 8 або 10 мм.

Крім того, нарізка цим інструментом нарізається покроково, і кожен окремий крок відповідає відстані між новими витками.

Метрична лерка може володіти не тільки основним, але і додатковим кроком витка. Такі інструменти для нарізування різьблення можуть позначатися маркуванням М 12-1,5, М 12-0,75 або М 12-0,5. Відстань між витками буде зменшуватися пропорційно зменшенню кроку.

Особливо варто виділити Лерка з лівою різьбою. Уже за назвою зрозуміло, що представлений інструмент забезпечує нарізку лівої різьби.

Такий різновид зустрічається не так часто, як традиційна, але для їх виконання буде потрібно спеціальний резьбонрезной інструмент.

Як правило, пристрій такого типу застосовується для нарізки різьблення на таких трубних з`єднаннях, які згодом повинні обертатиметься. Ця варіація відрізняється спеціальним маркуванням, яка позначається як LN.

Трубна лерка забезпечує створення циліндричного різьблення на невеликих трубках, шпильках і стержнях. Конічна лерка незамінна при створенні систем опалення та водопостачання. Виріб має маркування «К».

Рекомендації по роботі

Перед тим, як нарізати різьбу - слід знати певні правила роботи з інструментом.

Якщо їх не дотримуватися, то виток може вийти неякісною, а резьбонарезной інструмент не прослужить довго або навіть пошкодиться при нарізці. Є ряд вимог не тільки до інструменту, але і до проведення робіт такого виду:

• робота завжди повинна виконуватися тільки за допомогою справного і досить гострого інструменту;
• перед початком робіт металева труба попередньо готується - з місця нарізки видаляється стара фарба, іржа і бруд. Поверхня очищається до «голого» металу;
• за допомогою напилка або болгарки на торці труби робиться зовнішня фаска;
• при створенні витоків необхідно проводити періодичну змащення різців та робочої поверхню труби. З цією метою застосовується мастило або спеціальний склад. Наносяться вони як перед початком робіт, так і під час процесу.

Спосіб застосування Леркі (відео)

Порядок роботи

Лерка дозволяє швидко і досить якісно виконати формування витків на будь-якого різновиду труби. Для того щоб це зробити потрібно знати, як правильно нарізати різьблення:

1. Трубу слід надійно затиснути за допомогою лещат або іншого пристосування.
2. З уже підготовленою і зачищеною труби необхідно зняти зовнішню фаску.
3. Вставити в утримувач Лерка із заздалегідь визначеним діаметром.
4. Ретельно змастити трубу і різьбонарізний інструмент мастилом.
5. Лерка таким чином приєднується до труби, щоб її положення було перпендикулярно осі вироби. Якщо різьбонарізний інструмент буде встановлений навіть з незначним перекосом, то може відбутися зрив витків або зміна значення її діаметра.
6. Утримувач інструменту необхідно обертати за годинниковою стрілкою. Це забезпечить створення правої нарізки на виробі.
7. Після виготовлення 3-5 витків пристрій розкручують в зворотному напрямку, в процесі металева стружка буде віддалятися.
8. Крутити інструмент потрібно дуже плавно, і не здійснюючи різких ривків.
9. Важливо пам`ятати про періодичну мастилі різців і внутрішньої поверхні з`єднання мастилом.
10. Після того, як останній виток буде створений, лерка повертається до верху, а потім проходитися по вже готовим виткам ще раз.

Слід враховувати, що показник довжини з`єднання не повинен бути більше 10 мм. Це відстань є стандартним для переважної більшості побутових трубопровідних систем.