Цікаві вироби з пластикових і профільних труб

З решти після проведення будівельних робіт або укладання водопроводу профільних і пластикових труб можна зробити безліч цікавих виробів - від предметів меблів до іграшок для дітей, заощадивши тим самим чималу кількість грошей.

Годівниця для птахів з пластикових труб

З даної статті ви дізнаєтеся, що можна своїми руками спорудити з пластикової ПВХ труби. Також буде розглянута технологія виготовлення кованих виробів з профільних труб.

Вироби з пластикових труб

Пластикові ПВХ труби мають виняткові експлуатаційними якостями - у них низька вага, висока міцність, стійкість до деформацій і естетичний зовнішній вигляд - вам не доведеться фарбувати саморобки, оскільки візуально вони будуть виглядати відмінно.

Працюючи з ПВХ трубами вам буде потрібно з`єднувати окремі відрізки між собою, що вимагає використання пластикових фітингів - трійників, муфт і хрестовин. Стикувати труби і фітинги можна за допомогою спайки (необхідний спеціальний паяльник) або клею. Краще використовувати клей, оскільки з ним простіше працювати, хороший склад - Танго (коштує до 200 рублів за тюбик вагою 125 гр).

Робимо практичний стілець з ПВХ

Стілець з пластикових труб можна використовувати в будинку, на дачі або в гаражі. Він досить зручний, а вартість труб для його виготовлення обійдеться вам в 3-5 разів нижче, ніж покупка готового заводського вироби.

Щоб своїми руками зробити стілець вам буде потрібно:

• ПВХ труби діаметром 30-35 мм (довжина залежить від розмірів стільця)
• пластикові трійники - 8 штук, кутові муфти - 4 шт, заглушки для труб - 4 шт;
• клей для ПВХ труб;
• фанера, поролон і обшивочний матеріал для сидіння.

Стілець з пластикових труб

Технологія виготовлення:

1. Згідно обраним розмірами ПВХ труби нарізаються на ділянки необхідної довжини. Розміри конструкції ви можете зняти з уже використовуваної будинку меблів.
2. Робляться ніжки - в центрі стійки встановлюються трійники, в них встановлюються несучі труби під сидіння, на верхньому зрізі ніжок монтуються кутові муфти (90⁰), в них вводяться труби підлокітників і складові елементи конструкції стикуються між собою.
3. До ніжок за допомогою фітингів приєднується спинка стільця. Поперечні перемички можна зробити прямим або вигнутими, в останньому випадку вам буде потрібно розігріти ПВХ трубу над відкритим вогнем, щоб пластик придбав достатню пластичність.
4. До труб за допомогою за допомогою саморізів кріпиться сидіння з фанери або масиву дерева, до нього степлером прибивається поролон і сидіння обшивається кожзамом або тканиною.

зробити такий стілець своїми руками можна за 2-3 години, при цьому прослужить він не менше, ніж якісне магазинне виріб.

Стілець з пластикових труб (відео)

Робимо великий красивий стіл

Зробити з пластикових труб стіл складніше, однак і це здійснимо в домашніх умовах. Як стільниці найкраще використовувати порожнисту двері, проте її можна замінити довільним матеріалом - панелями фанери, ДСП або готової заводської стільницею.

Щоб своїми руками зробити з ПВХ труб стіл вам буде потрібно:

• інструменти - ножівка, шуруповерт, паяльник для пластикових деталей (або спеціальний клей);
• фітинги: торцеві заглушки - 5 шт, кутові двохплощинні - 4 шт, кутові звичайні - 4 шт, хрестовини - 2 шт;
• 12 метрів товстостінних пластикових трубок (поліпропіленових або ПВХ) діаметром 30 мм.

Спочатку необхідно виконати нарізку пластикових труб на ділянки наступної довжини:

• 5 см - 5 шт;
• 30 см - 10 шт;
• 50 см - 4 шт;
• 75 см - 4 шт.

Далі потрібно зробити пару пластикових рам, які будуть утримувати стільницю. Для початку виконайте примірювальну збірку без клею, підганяючи розміри труб, після чого можна склеювати їх з фітингами. Клей наноситься на зовнішню стінку труби, після чого вона втискається в фітинги та нерухомо утримується 1-2 хвилини. Збірка виконується відповідно до наведеної схемою.

Бічні частини каркаса столу

На наступному етапі потрібно зробити задню частину столу, яка буде виступати в якості ребра жорсткості. Тут використовуються хрестоподібні фітинги, за допомогою яких стикуються 75-ти сантиметрові (на горизонтальному поясі) і 35 см (вертикальний пояс) відрізки труб.

Поздовжнє ребро жорсткості столу

Залишилося лише з`єднати складові конструкції між собою і закріпити на них стільницю. Для її фіксації використовуються спеціальні заглушки з посадочними гніздами під саморізи, які одягаються на верхній торець пластикових труб.

Монтаж стільниці на пластиковий каркас

Якщо в якості стільниці ви використовуєте порожнисту двері вам будуть потрібні спеціальні «ввертиши» для фіксації самореза всередині м`якотілого заповнювач (такі двері найчастіше заповнюються монтажною піною). У разі використання фанери або ДВП стільницю не завадить пофарбувати, щоб надати їй більш естетичний вигляд.

Ліжко з сталевих профільних труб

Сфера застосування профільної труби вкрай велика. Такі вироби використовуються для виготовлення навісів, альтанок, теплиць, стелажів. Сталевий профіль нерідко застосовується і в каркасному будівництві для зведення легких будівель і гаражів.

Пропонуємо вашій увазі інструкцію з виготовлення ліжка (200 * 200 см) з профільної труби своїми руками. Для каркаса потрібен квадратний профіль перетином 20 * 20 мм, також потрібно профіль 65 * 30 для рами і сталевий куточок 40 * 40 мм для заглушок. Кількість використовуваних матеріалів приведено в таблиці.

Заготовки для ліжка з профілю

З інструментів вам буде потрібно зварювальний апарат, болгарка, дриль, щітка по металу, наждаку, напилок і косинець. Також заздалегідь потрібно підібрати фарбу для фарбування каркаса.

Роботи починаються з виготовлення спинок ліжка - профіль потрібно нарізати на ділянки необхідної довжини (керуйтеся таблицею), які зварюються між собою із суворим дотриманням прямого кута. Далі до спинки приварюється рама з швелера на відстані 35 см від підлоги. Раму необхідно приварювати суцільним швом, оскільки в процесі експлуатації ліжка вона буде піддаватися максимальних навантажень.

Схема ліжка з профільних труб

До рами приварюється несучий каркас під розміщення матраца. Торцеві частини каркаса виконуються з куточка, центральні пояса - з сталевих смуг 25 * 2 мм. Всього необхідно встановити 6 поперечних смуг на рівновіддаленій відстані один від одного.

Залишилося лише приварити торцеві заглушки до верхньої частини ліжкових стійок (можна використовувати металеві кулі або будь-які декоративні конструкції) і підп`ятники до нижнього зрізу ніжок. По завершенню зварювальних робіт виконується зачистка швів за допомогою наждачного паперу або шліфувальної машинки і фарбування каркаса ліжка.

Схема спинки ліжка з профілю

Перед фарбуванням ліжко потрібно обов`язково покрити шаром грунтовки по металу, яка забезпечити стійкість виготовленої конструкції до корозії. Вибираючи відтінок фарби орієнтуйтеся на дизайн приміщення, безпрограшний варіант - класичний чорний колір, також красиво виглядає хромоване покриття.

Ковані вироби з профілю

Окремої згадки заслуговують ковані вироби з профільної труби, виготовленням яких займаються майстри ковальської справи. Із застосуванням художнього кування можуть виконуватися:

• ковані ворота і хвіртки;
• паркани і огорожі;
• сходи, перила, решітки на вікна;
• предмети меблів і інтер`єру;
• ковані декоративні елементи - люстри, свічники, художні інсталяції.

Художня ковка

Якщо ви хочете виготовляти ковані вироби своїми руками, вам буде потрібно пройти курс навчання і обзавестися необхідним обладнанням і інструментом, до якого відноситься:

1. Горн - джерело відкритого вогню для нагрівання металу. Існують сурми, що працюють на твердому паливі (дрова, вугілля) і газі. Вартість починається від 20 тис. Рублів.
2. Ковадло - робоча поверхня для обробки металу, маса якої може доходити до 300 кілограм.
3. Ударні молотки - великий клас устаткування, що включає: розкочування, зубила, гладилки і кувалди.
4. Щипці для фіксації заготовки;
5. Зварювальний апарат, болгарка.

Також існує технологія «холодної» художньої ковки, суть якої полягає в обробці сталевих заготовок на спеціальних прес-верстатах, в яких виробам надається необхідна форма. Практично всі ковані решітки, ворота, сходи заводського виробництва виготовляються даним методом.

Початкова вартість верстатів для холодного кування починається від 250 т.р. Виробництво кованих конструкцій може стати вигідним бізнесом, такі вироби широко затребувані на ринку - 1 м² кованих воріт коштує від 15 тисяч рублів.