Прилади неруйнівного контролю

Питання забезпечення справної роботи техніки і різного будівельного обладнання, гарантії відмінної якості виробленої продукції та робіт, запланованих до виконання, поліпшення показників енергееффектівності, а також створення прийнятних умов для роботи людей стоїть досить гостро. Та все це неможливо втілити без використання приладів неруйнівного контролю

Основна перевага даного обладнання - це те, що методи, які використовуються для вимірювань, практично не впливають на контрольований екземпляр, не призводять до зміни технічних або фізичних властивостей приладу і не зачіпають його експлуатаційні якості.

Неруйнівний контроль є прекрасним способом виявлення найдрібніших дефектів, які неможливо виявити неозброєним оком. Тобто можна зробити висновок, що в діагностиці прилади неруйнівного контролю є одними із самих основних і необхідних. З їх допомогою проводять дефектоскопічні дослідження поверхонь, наприклад, оболонок, судин, товщини матеріалів, перевіряють якісні характеристики різноманітних будівельних виробів і матеріалів.

Однак даний тип приладів можна застосувати не тільки в діагностичних дослідженнях. Їх використовують для контролю в промисловій сфері, обліку в будівництві, сфері транспортних питань, житлово-комунальних господарств, в різних секторах енергетики.

Застосування приладів неруйнівного контролю

Основному методом неруйнівного контролю є використання рентгенівських променів. Саме виявлення Вільгельмом Рентгеном в 1895 році даного типу випромінювання стало початком розвитку методики НК.

На даний момент відомо дев`ять способів методології неруйнівного контролю, які використовуються у всьому без винятку промисловому спектрі.

Будівельна сфера є першовідкривачем по застосуванню методології НК, саме вона однією з перших почала використовувати неруйнівного контролю і потім взяла його на озброєння остаточно. За допомогою неруйнівного контролю зараз можна перевірити не тільки об`єкт, який перебуває в проекті будівництва, але і ті об`єкти, які вже завершені і будь-яке втручання могло б завдати їм шкоди.

Відео: Павлов І.В. Візуалізація дефектоскопічної інформації з приладів неруйнівного контролю

Параметрами в будівництві, які потребують постійного моніторингу та контролі, є міцність об`єкта, якість покриття, що наноситься на оболонку, глибина закладення армуючих частин сітки в бетон, вологість дерев`яних елементів.

Дана методика перевірки відмінно зарекомендувала себе і в газовій промисловості. Наприклад, за допомогою методології НК перевіряються трубопроводи. Приладами визначаються порожнечі в цільних блоках і скануються тріщини внутрішньої частини трубопроводу.

Неруйнівний контроль відмінно підходить для визначення найменших дефектів в зварних швах, на поверхні рейок і оболонок труб. Дані прилади здатні виявити складно виявляються вади, такі як корозійне роз`їдання, розтріскування поверхні, покриття іржею і їм подібні дефекти.

Відмінно себе зарекомендував метод неруйнівного контролю і в транспортній промисловості і сфері. Дуже важливо вчасно виявити і діагностувати мікротріщину, наприклад, на борту плавального судна, виявити небезпечну зону скупчення кінетичних напружень на поверхні і виробляти подальший контроль розповзання цих полів внутрішніх напружень.

Відео: Застосування вимірювача міцності бетону ПОС-50МГ4

При перевірці на мікродефекти, прилад засечет різницю в будові кристалічної решітки, визначить різницю між реальними і ідеальними кристалами, що дасть можливість спрогнозувати їх подальші фізико-хімічні та механічні властивості.

Методологія неруйнівного контролю не обмежується розглянутими вище прикладами, вона використовується в безлічі сфер. Така популярність обумовлена тим, що НК відповідає всім вимогам, які пред`являються до промисловості на даному етапі.

Послуги з дефектоскопії зобов`язана давати можливості проводити контроль та моніторинг на всіх відрізках життєдіяльності продукції за великим списком параметрів - від самого старту і до першого зносу - ремонту. Результати даного моніторингу повинні бути доступні в найкоротший термін і бути точними. Само собою, що прилади, за допомогою яких проводяться виміри, повинні бути точними, надійними, доступними, мобільними і швидкодіючими.

Методики перевірки не повинні бути складними, важливо, щоб вони були по максимуму спрощені, а прилади, за допомогою яких виробляються зняття показань - готові до тривалого користування і ремонту.

Прилади неруйнівного контролю

Існує два основних види розподілу даних приладів:

1). За типом

2). За призначенням.

До приладів по типу відносяться такі види обладнання: адгезіметром, дефектоскопи, ендоскопи, товщиноміри, течєїськателі, твердоміри, віброметри, динамометри, анемометри, прогиноміри і ін.

адгезіметром

Даний тип приладів використовується для виявлення якості сили зчеплення між покриттям і підставою в будівельній промисловості, наприклад, в деревообробному, меблевому, лакофарбовому виробництвах. адгезіметром також добре себе зарекомендували при обстеженні будівель на руйнування і тріщини, при оглядах перед ремонтами роботами, аналізі зношених споруд.

Такий тип приладів широко використовують при вимірюванні міцності з`єднань штукатурки, керамічної плитки, фактурних, захисних, лакофарбових і облицювальних покриттів.

Дефектоскопи

Суть застосування дефектоскопів - це пошук дефектів у виробах різного типу і структури, як металевих, так і неметалевих за допомогою методології неруйнівного контролю. За допомогою дефектоскопії проводяться аналізи на предмет порушення однорідності або суцільності структури, ураження зон металу внаслідок корозії, відхилення від заданих параметрів хімічного складу, зменшення товщини оболонки і розмірів судин.

ендоскопи

Це оптичні прилади, які відносяться до групи візуально-вимірювального аналізу і контролю, що застосовуються при огляді порожнин обладнання, доступ до яких утруднений або недоступний, наприклад, в різних заводських конструкціях або машинах. Жорсткі та гнучкі ендоскопи невеликих розмірів часто високо затребувані при оцінці стану трубопроводів і лопаток турбін, також вони дуже популярні в побуті, наприклад, з їх допомогою роблять оцінку циліндрів двигунів внутрішнього згоряння.

Плюс ендоскопів - це виявлення дефектів, раніше недоступних для дослідження і контролю. Завдяки ендоскопів вдається уникнути розбирання конструкції і заміни вузлів і деталей і виявити ділянки з найбільшими проблемами, що дозволяє вчасно вжити відповідних заходів. Ендоскопи допомагає значно заощадити кошти і робочий час.

Категорія ендоскопів малого розміру і гнучкого будови дозволяє досліджувати малі, глибокі і вузькі отвори різного діаметру, допомагаючи тим самим провести огляд більшою зони, навіть тієї, яка знаходиться за межами видимості. Яскравий промінь приладу відмінно висвітлює діагностуються поверхню, даючи широкі можливості діагноста для фіксування руйнувань. Сучасні ендоскопи дозволяють фіксувати результати аналізу у вигляді фотографій або зображень, що дає можливість створювати архів виявлених дефектів і в наслідок дозволяє спостерігати за динамікою розвитку цих дефектів в часі.

Товщиноміри

Дані прилади дають можливість вимірювати з високою точністю товщину об`єкта, матеріалу або товщину оболонки покриття металу (наприклад, лаком, фарбою, грунтом, шпаклівкою, іржею та інших складів, за допомогою яких можна покрити метал). Товщиноміри останнього покоління дозволяють проводити вимірювання товщини покриття, не порушуючи цілісність досліджуваного об`єкта.

Сфера використання товщиномірів - суднобудівна і автомобільна промисловості. Вимірювання проводяться як перед здачею обладнання в експлуатацію, наприклад, на предмет якості лакофарбового покриття, так і в момент ремонтних робіт або для створення висновків, чи придатний об`єкт для ремонту або він вже не придатний для подальшого використання.

Течешукачі

Прилади даного типу застосовуються для виявлення, усунення та кількісної оцінки розміру течі. Принцип роботи течошукачів може спиратися на численні фізичні дані, які в свою чергу, орієнтуються як на прямі, так і на непрямі додаткові дані вимірювання необхідних величин.

Метод пошуку течі залежить від виду обладнання. Найбільш популярними методами пошуку на сьогоднішній день є: візуальний огляд, Обмилювання, використання приладів, що реагують на робочу рідину досліджуваного обладнання та приладів, які реагують на введення тестового речовини.

Твердоміри

Ці прилади також відомі як дюрометри. Суть їх застосування - це контроль твердості досліджуваного об`єкта без руйнування його структури. Контроль твердості є важливим фактором на будь-якому виробництві, особливо в машинобудівному.

Залежно від габаритів і конструкції досліджуваної заготовки і властивостей і структури об`єкта застосовуються стаціонарні або портативні дюрометри різного типу дії. При проведенні аналізу твердість визначається за допомогою різних шкал, але найбільш використовуваними є шкали Брінелля, Роквелла, Шора і Віккерса.

віброметри

Прилади даного типу використовуються для визначення і контролю виброскорости і віброприскорення, фіксування амплітуд і частот коливань згідно синусоїдальним характеристикам всіляких об`єктів.

У будівництві віброметри задіяні в момент вимірювання вібраційних даних віброустановок, які використовуються при ущільненні сумішей з бетону в створенні виробів із залізобетону.

Динамометри

Динамометри - це електронні прилади для вимірів повільно змінюються і статичних сил стиснення і розтягування. Суть роботи динамометра полягає в тому, що деформація пружного елемента, яка створена додатком сили, перетворюється в електричний сигнал.

Анемометри

З їх допомогою проводять заміри середньої швидкості температури навколишнього середовища і швидкості вітру. Вони застосовуються в вентиляційних системах цивільних і промислових конструкцій для вимірювання температури і швидкості газових і повітряних потоків на цих об`єктах.

прогиноміри

Прогиноміри призначені для визначення лінійних переміщень певних вузлів конструкції при статичному навантаженні, внаслідок якої виникає прогин елементів.