Екструдований пінополістирол ursa xps - основні етапи виробництва

Виробництво екструдованого пінополістиролу Ursa відбувається наступним чином

Екструдований пінополістирол Ursa XPS

Відео: Три основних лінійки продуктів компанії URSA

Екструдований пінополістирол
Екструдований пінополістирол

Відео: Теплоізоляції THERMIT з екструзійного пінополістиролу

Спочатку гранульований пінополістирол змішується з різними сировинними компонентами, які знижують горючість Ursa XPS і збільшують його міцність. Далі всі ці компоненти плавляться і перетворюються в однорідну розплавлену масу. У цю масу під високим тиском подається вуглекислий газ (CO2), який є піноутворюючим речовиною.

На наступному етапі отримана маса послідовно проходить через перший і другий екструдер, тобто видавлюється через їх вихідні отвори. Таким чином відбувається процес екструзії. На цьому етапі формується товщина плити екструдованого пінополістиролу Ursa шляхом регулювання вихідного отвору екструдера. Далі матеріал подається на транспортер і послідовно проходить через різак, бічні і верхні фрези. Цей ланцюжок технологічного процесу виробництва Ursa XPS забезпечує обробку плит до заданих розмірів. Далі плита надходить на підйомник і піддається фрезерування. Фрезерувальні обладнання утворює задану форму крайок. Після цього етапу плити надходять на накопичувальну машину. А потім на пакувальну машину і пакувальну піч.




Ланцюжок технологічного процесу виробництва Ursa XPS забезпечує обробку плит до заданих розмірів.

Це заключний етап виробничого циклу: плити підлягають упаковки, маркування, укладаються на палети. Важливо зауважити, що весь технологічний ланцюжок повністю автоматизована. Оператори стежать за роботою лінії за допомогою електронних приладів, комп`ютерів і візуально контролюють безперебійність роботи обладнання. Це забезпечує стабільну якість продукції Ursa XPS.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!