Порошкові фарби для металу. Особливості застосування

Після обробки поверхні в камеру напилення поміщають фарбується предмети і там на них наносять порошкові фарби для металу

Технологія порошкового фарбування металу є практично безвідходної і дозволяє найкращим способом вирішувати питання екології.

Технологія нанесення порошкових фарб для металу складається з наступних етапів:

  • Підготовки поверхні.
  • Нанесенні фарби.
  • Полімеризації.
  • Підготовка поверхні.
Читайте також: Порошкове фарбування металу. Технологія і обладнання
Порошкове фарбування металу: на попередньо підготовлене металевий виріб напилюється дрібнодисперсний порошок

Попередня обробка металу є найтривалішим і трудомістким процесом, від якого залежать еластичність, якість і стійкість покриття.

Підготовка поверхні до фарбування має на увазі:

  • видалення забруднень;
  • знежирення
  • фосфатирование (для підвищення адгезії)
  • захист металу від корозії.

Відео: Нанесення порошкового покриття

Очищення оброблюваного металу здійснюють механічним або хімічним методом. У першому випадку застосовують шліфувальні диски або сталеві щітки, імовірна притирання змоченою в розчиннику, чистою тканиною.




Хімічну обробку здійснюють за допомогою нейтральних, лужних або кислотних речовин і розчинників, що підбираються залежно від матеріалу, ступеня забруднення, розміру і виду оброблюваної поверхні і інших чинників.

Відео: Порошкове фарбування бетону !!!

Нанесення порошкових фарб для металу

Після обробки поверхні в камеру напилення поміщають фарбується предмети і там на них наносять порошкові фарби для металу.

Основне призначення цього боксу - уловлювання порошкових частинок, що не осіли на офарблює виріб, утилізація фарби, запобігання її потрапляння в приміщення.

Найпоширеніший спосіб нанесення порошкових фарб для металу - електростатичне напилення пневматичним розпилювачем, який також називають пульверизатором, аплікатором або пістолетом.

формування покриття

Процес формування покриття на увазі:

Відео: Змивка старої фарби, очищувач порошкової фарби

  • оплавлення шару фарби;
  • отримання плівки покриття;
  • відкидання і охолодження.


Оплавлення здійснюється в спецпечі або камері. Це свого роду сушильну шафу з електронної «начинкою». Джерело енергії для печі полімеризації - мазут, природний газ або електрику.

Поділяють багато-і одноходові, тупикові і прохідні, вертикальні і горизонтальні печі. Оплавлення і полімеризація відбуваються протягом 15-30 хвилин при температурі в 150-220 ° С, в результаті чого утворюється плівка, т. Е. Порошкові фарби для металу полимеризуются.

Попередня обробка металу є найтривалішим і трудомістким процесом, від якого залежать еластичність, якість і стійкість покриття.

Відео: Порошкове фарбування металу

Головною вимогою є постійна підтримка заданої температури в камері полімеризації для рівномірного прогріву офарблюються. Потрібний режим для формування покриття підбирають з урахуванням особливостей виробів, видів порошкових фарб для металу, типу печі і т.п.

По закінченню процесу полімеризації фарбується деталі охолоджуються на повітрі, після охолодження покриття вважаються пофарбованими.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!