Основні операції: ковка- протяжка, округлення граней

Це потрібно прийняти як належне: без оволодіння спочатку елементарними, а потім і майстернями прийомами коваля і слюсарних справ майстри індивідуальним майстру ніколи не стати справжнім художником. Навіть при відповідних задатках. Здавалося б, чого простіше - загострив залізяку і молоти по ній молотком або кувалдою, авось щось і вийде. Але не тут-то було. Кування взагалі, а художня тим більше, не терпить дилетантства ні по відношенню до матеріалу, ні до самого кувального інструменту. Занадто великий престиж вже створених творів з металу в техніці кування, виконаної талановитими художниками по металу різних країн і часів. Це, безсумнівно, має надихати сучасних майстрів на створення нових шедеврів.

Ковщіков - людина, що має владу над металом. Це не просто коваль, який, не применшуючи його достоїнств і здібностей, вміє майстерно викувати з шматка металу необхідні в господарстві предмети. Ковщіков - це коваль-художник, який може з прутка або дроту створити архітектурна прикраса, а то і скульптурний твір.

Але спочатку навіть найвідоміший підкорювач металу все-таки пройшов через оволодіння ковальсько-слюсарним мистецтвом. І від цього нікуди не дітися: іншого шляху немає. Через століття залишилися всі ті ж кувальні інструменти, ті ж метали, призначені для кування, в принципі, і ті ж методики, нехай і з якимись індивідуальними стилями. А значить залишається і необхідність в оволодінні азами ковальського та слюсарної справи.

Як зазначалося раніше в довідниках по ювелірному мистецтву, з карбування, просічка і інкрустації, художня обробка металу усіма відомими методами зберігає свій консервативний характер. Бо ніяке унифицирование, ніяка штампування, ніяке потокове виробництво ніколи не замінять індивідуальне творчість художника-Ковщіков. Ніякої комп`ютер або лазер при всьому їхньому досконало не створять того неповторного штриха, нанесеного різцем на виріб, чи не повторять втіленої в оригінальну виливок задумки художника-ливарника, не зроблять таким вивіреним і виконаним неповторного шарму кувальний малюнок ажурною решітки або металевої скульптури.

кування

Основний спосіб, за допомогою якого досягається деформація ковких або пластичних металів. Кування буває ручної та машинної. Нас цікавить саме перший спосіб. Ударами ручника або кувалди досягається бажана форма заготовки в холодному або розігрітому стані (в залежності від її товщини). Розрізняють вільну і штамповану ковку. Перша здійснюється довільними ударами молота на розсуд Ковщіков. Друга - ударами по штампу, вдавленням в заготовлену форму м`якого металу ударами кувалди.

Художня ковка в основному здійснюється вручну. Потрібна форма надається заготівлі послідовним механічним впливом на неї ударними інструментами.

Ручне кування вимагає від Ковщіков не тільки художнього смаку, вправності і копіткої роботи, а й певних фізичних даних і витривалості. Оскільки ручник не так вже важкий, доведеться нанести в процесі виготовлення кованого виробу незліченну кількість ударів. А щоб 8-10-кілограмової кувалдою махати - потрібно мати неабияку силу. Раніше ковалі працювали в парі - старший (основний) майстер і підручний (молотобоєць): старший ручником вказував помічникові місце удару кувалдою, направляв весь процес кування. В індивідуальній кузні доводиться все кувальні процеси виконувати одному, тобто бути універсалом, як, втім, і в інших видах художньої обробки металу.

Оскільки багато кувальні операції доводиться виконувати з розігрітим металом, дуже важливо правильно здійснювати його нагрівання, який проводиться в умовах майстерні пальником або в горні - в залежності від величини деталі і температурних якостей матеріалу. Найбільш сприятливий температурний інтервал ковки - в межах 800-900 С.

Повітря, необхідне для процесу горіння палива, в горн подається електровентилятором. Вогонь у горні необхідно підтримувати рівним, не допускати високого полум`я, поливаючи, якщо потрібно, водою, щоб збити довгі язики полум`я в горні і щоб найсильніший жар концентрувався всередині шахти горна - в горнових гнізді. Золу вигрібають кочергою, що не розколюючи. Вугілля підкладають не зверху, а по краях. Заготівлю поміщають під верхній шар вугілля - там найбільший жар (в нижній частині гнізда жар слабкіше через потік повітря, що поступає). Нагрівання металу здійснюють повільно, щоб він прогрівся рівномірно і досить, але не перегрівався, особливо це стосується інструментальної сталі, перегрів якої загрожує тріщинами в заготівлі і руйнуванням при куванні.

Якщо все-таки перегрів якоїсь частини трапиться, то її потрібно відрубати. При оптимальному для кування температурному режимі (800-900 С) максимально зростає пластичність стали і в 20 разів знижується її міцність.

Протяжка

Протяжка нагрітої заготовки в особистому майстерні здійснюється на кромці ковадла під кутом 40-45 ударами ручника по протилежній грані заготовки. Після протягання заготовку вирівнюють з урахуванням заданих розмірів, а нерівності усувають гладилкою.

Мал. 1 Протяжка: 1 - на ребре- 2 - округленим молотком

Округлення граней заготовки

Заготівлю квадратного або прямокутного перетину кладуть ребром на дзеркало ковадла і перековують в восьмигранник. Потім ударами молота скругляют і його межі, а завершують процес за допомогою вирізних молотка і обтискача, яка ставиться в отвір особи ковадла. Режим кування гарячий.

оформлення уступів

На гострому ребрі ковадла розігрітій поковки кувалдою і підкладним молотом надають інше розтин. Уступи бувають одно- і двосторонні.

Мал. 1 Протяжка: 1 - на ребре- 2 - округленим молотком