Характеристика фибробетона

На ринку будматеріалів пропонують новий матеріал - фибробетон. Він являє собою бетон, який в своєму складі має частки фіброволокна, від назви яких і виходить назва бетону. Ці волокна виконують роль арматури, яка застосовується з метою підвищення міцності бетонного розчину. Фібробетони вкраплення однакові по довжині і товщині. Це дозволяє рівномірно розподілити їх у всій структурі бетону. Існує багато переваг фибробетона. Нижче ми детально обговоримо їх.

Поняття і склад фибробетона

Фибробетон - це дрібнозернистий матеріал, одним зі складових якого є армирующий наповнювач. У минулому з розрахунком на зниження крихкості і кількості появи тріщин, вживалися заходи щодо підвищення міцності бетону. Так, будівельники додавали дисперсні волокна і розподіляли їх рівномірно по всій бетонної маси. В результаті цих робіт характеристики отриманого бетону поліпшувалися:

• міцність підвищувалася до 30%;
• стійкість до фізичних навантажень зросла;
• тріщини утворювалися рідше.

Розрізняють дві групи фібри:

• металева - вихідною речовиною є сталь, яка має різну форму і розміри;
• неметалічна - проводиться з таких матеріалів, як скло, акрил, бавовна, базальт, поліетилен, карбон, вуглевод і інші.

Найпопулярнішими волокнами є скляні та металеві. Однак з кожним днем все більшої популярності набуває поліпропіленова фібра. Що стосується матеріалів з базальту і вуглецю, то вони застосовуються вкрай рідко у зв`язку з високою вартістю.

Волокна бавовни, віскози і нейлону зраджують специфічні особливості бетону, армованого фіброю зі сталі. Структура фибробетона являє собою однорідну конструкцію, яка з усіх боків пронизана волокнами з різних матеріалів. Саме вони визначають технічні характеристики бетону, створюють ефект армування.

Технічні характеристики

властивості бетону залежать в першу чергу від використовуваного будматеріалу в виробництві. Розглянемо характеристики основних видів фибробетона. Сталева фібра - найпоширеніший наповнювач. Він має підвищену міцність до навантажень, не всідається і не утворює тріщин під час служби. Найбільш примітні його якості - тривалий термін експлуатації, щільність і стійкість до зношування. Крім того, даний фибробетон не втрачає властивості під дією низьких температур, вологи і вогню.

Наступне в рейтингу популярності волокно зі скла. Бетон цього типу має високі якостями пружності, що наділяє його пластичністю. Однак лужне середовище шкідлива цього матеріалу. Стійкість до хімічного впливу забезпечується полімерним просоченням, шляхом додавання в бетон добавок на основі глиноземистого розчину. Саме він пов`язує лугу і перешкоджає пошкодженню фибробетона. В кінцевому варіанті ви отримуєте розчин з високою міцністю, стійкістю до високих температур, гідроізоляцією, стійкістю до дії хімічних засобів і стирання.

Азбестова фібра характеризується довговічністю, стійкістю до лужного середовища, навантажень і термозахисними якостями. Бетон на основі базальту має підвищену міцність. Найбільше він підходить для конструкцій, які схильні до постійних навантажень, деформації та навколо яких існують чинники для появи тріщин.

Загальні характеристики інших типів волокон - це захист від впливу хімічних речовин, міцність на деформацію, стійкість до перепадів температур і нездатність проводити електрику. Завдяки синтетичної природі матеріалів вага бетону знижується.

Переваги і недоліки

Кожен матеріал має плюси і мінуси. Фибробетон не є винятком.

переваги

Виділяють такі переваги фибробетона:

• зниження витрат на будівництво при використанні фібри для армування замість армуючої сітки або каркаса;
• висока продуктивність роботи по фібробетони;
• витрата бетону із застосуванням фібри значно менше;
• на відміну від інших видів бетону фибробетон не втрачає своїх технічних характеристик навіть після закінчення терміну служби, оскільки завдяки фібру матеріал стає в`язким;
• фибробетон володіє хорошими адгезійними якостями;
• фібра може застосовуватися як в газо-, так і в пінобетонних конструкціях;
• в ході армування в газобетоні відбувається процес поризації і як наслідок спостерігається його стійкість;
• фібра в пінобетон підвищує його міцність.

недоліки

На подив, мінус у цього бетону тільки один, а саме, висока вартість, якщо порівнювати зі звичайним бетонним розчином. Однак цей недолік легко компенсується довговічністю будматеріалу і його стійкість до зношування.

Області застосування

З огляду на перераховані вище технічні характеристики фибробетона, цей матеріал став популярним на ринку. Він застосовується в конструкціях, на які чиниться сильний тиск з боку навколишнього середовища. Ці конструкції можуть бути як промислового, так і побутового характеру. Кожен вихідний матеріал має свою сферу застосування. Сталевий фибробетон найчастіше застосовується:

• шпали, фундамент, мостове покриття, берегозахисні смуги;
• підлоги, тунелі;
• дороги, смуги для зльоту і посадки на аеродромах, тротуари;
• тротуарна плитка, бордюрний матеріал;
• каркас конструкції, монолітні споруди;
• канали для водовідведення, шахти колодязів під каналізацію, греблі, водоочисні системи;
• фібробетони підлоги.

Бетон з скловолокном використовується при влаштуванні:

• щитів для шумозахисту;
• гідроізоляції для очисних споруд;
• декоративних виробів невеликої ваги для обробки покриттів;
• фасадної обробки фібробетоном житлових конструкцій;
• промислових приміщень, покриття в яких схильні до забруднення;
• парканів, лавок, квіткових клумб та інших об`єктів.

Базальтовий бетон є незамінним при будівництві:

• перекриттів, фундаменту, доріг;
• резервуарів, дамб, конструкцій залізничного характеру.

Фибробетон з поліпропілену необхідний для створення:

• конструкцій з піноблоків;
• пористого бетону;
• об`єктів невеликої ваги.

Бавовняні і віскозні матеріали використовуються при замішуванні текстільбетона.

фібробетони підлоги

Фибробетон часто застосовується для влаштування фібробетонних підлог. На практиці цей бетон знайшов велику популярність завдяки низькому показнику крихкості. Плитка на стяжка з фібробетону і її вигляд залежить безпосередньо від вимог і марки застосовуваного цементу. В процесі заливки підлог найбільший перепад в 2 метра дорівнює 2 мм. Завдяки цьому витрати на будівництво знижуються, як і наступні роботи по готовому матеріалу. Крім того, процес заливки відбувається швидко, що забезпечується завдяки Пневмообладнання.

Фібробетони підлоги влаштовуються в наступних типах приміщень:

• промислові та виробничі;
• склади;
• автомайстерні, паркінги, гаражі;
• зали для виставок і торгівлі;
• аеродромні і вантажні ангари;
• конструкції під офіси.

Технологія виготовлення бетону

Фибробетон може бути приготований як за стандартною промислової технології, так і своїми руками. Другий спосіб - своїми руками - має особливості. Процес виготовлення вимагає застосування бетономішалки та дробарки. На першому етапі відбувається розрахунок і дроблення вихідного матеріалу. Пісок і цемент може додаватися як після подрібнення, так і в процесі перемішування. У першому випадку рівномірний розподіл фібри відбувається швидше на відміну від другого варіанту, який вимагає більшої кількості часу.

Саме якісний розподіл арматури по всьому об`єму розчину - це ключова умова його якості. Виготовляючи бетон своїми руками, слід контролювати відсутність скупчень фібри. З цією метою замішування має тривати на 30-50% довше, ніж звичайно. В процесі необхідно іноді перевіряти якість розчину. При дотриманні інструкції створений бетон буде ідентичний промисловому.

висновок

Вищевикладені факти дають право стверджувати, що фибробетон має безліч позитивних властивостей. Крім того, для його виготовлення і застосування не потрібна спеціальна техніка. Це дає можливість даному бетону справедливо конкурувати з іншими типами бетонів.

Характеристики фибробетона дозволяють використовувати його при різних будівельних роботах. Як фібри можуть виступати як металеві, так і неметалеві волокна.