Оцінюємо характеристики сталевих плоских фланців

У трубопроводах промислового призначення до з`єднань окремих ділянок труб відносяться з великою обережністю. У них недостатньо просто зібрати труби за допомогою муфтової різьблення або зварити їх разом. Отримані в результаті злиття будуть або занадто ненадійними, або нерозбірними. Ні перший, ні другий варіант нас не влаштовує.

Людям необхідно сформувати з`єднання дуже міцне, здатне забезпечувати герметизацію для труб великих діаметрів, але при цьому дозволяє розібрати його в разі потреби.

Плоскі сталеві фланці

Ідеальний варіант на даний момент - використання фланців. Особливо популярні фланці притискні плоскі і приварні.

Призначення і конструкція

Спочатку фланці можуть здатися вам незвичайними, проте одного разу зрозумівши принцип їх роботи, ви зрозумієте, чому це обладнання так популярно в промисловості.

Фланець - це спеціальна приварна пластина, переважно круглої форми з отвором всередині. Стандартний фланець виглядає як металеве кільце з певним зовнішнім і внутрішнім діаметром. Зовнішній діаметр відображає габарит фланця. Внутрішній позначає розмір його умовного проходу.

Сталеві приварні фланці на складі

Вироби ці бувають різними. Найпопулярніші - фланці плоскі. Також відомі на ринку моделі комірні.

Фланці сталеві плоскі, як ми вже зазначили вище, виглядають як укрупненная металева шайба, з зовнішнім діаметром від 60-80 см і товщиною від 10 мм. Комірні вироби відрізняються за рахунок наявності в них так званого коміра - металевого виступу привареного до однієї зі сторін пластини по внутрішньому колу.

Комірний виступ спрощує монтаж фланця, дозволяє встановлювати його не тільки за допомогою зварювання, а й за допомогою різьбових з`єднань.

способи з`єднання

Фланці сталеві плоскі використовуються тільки в парі. Для цього застосовують наступну схему:

1. На які підходять за розміром труби підбирають фланці потрібних діаметрів.
2. Під`єднують до торців труб по одному фланцевому виробу. Спосіб з`єднання вибирають в залежності від моделі. Якщо розглядається плоский нержавіючий зразок або його аналоги, то швидше за все будуть користуватися зварюванням.
3. встановлюють ущільнювальні прокладки і інші елементи для поліпшення герметизації.
4. Стягують фланцеві пластини між собою за допомогою болтів або шпильок.

На підбір труб впливає матеріал, розмір і інші подібні характеристики. В першу чергу дивляться на матеріал. якщо розглядається нержавіючий фланець, то найкраще кріпити його на труби такого ж типу. В іншому випадку у вас можуть з`явитися різні неприємності.

З`єднання двох фланців болтами

Що ж до діаметрів, то тут у господарів велика свобода, проте відповідність діаметрів між двома заготовками все ж ставиться в пріоритет.

Під`єднують зразки до торців труб за допомогою зварювання. У плоских фланцевих моделей практично немає альтернатив зварного з`єднання, та й істотних мінусів у такої технології немає. На відміну від капітальної зварювання двох торців, приварка фланцевих пластин робить трубу нероз`ємною, а лише готує її до подальшої обробки.

Наявність ущільнюючих прокладок в сучасних деталях - практично стандарт. Прокладки укладають в спеціальні внутрішні канавки, прорізані по відповідної частини пластини. Прокладки робляться з гуми або силікону, їх завдання досить тривіальна - забезпечення герметизації з`єднання. Герметизація можлива за рахунок стиснення пластин між собою.

Самі пластини з`єднуються за допомогою болтів і шпильок. Ось для чого власне ці отвори по периметру і прорізуються. У них протягують болт або шпильку, а потім з іншого боку затягують гайкою.

Якщо використовується шпилька, то затягування відбувається з двох сторін. Шпильки зручніше і практичніше, коли до фланцевому з`єднанню можна підступитися, в іншому випадку краще обійтися болтами.

Плюси і мінуси

Розглянемо основні особливості таких з`єднань. Так вони гарні, як про них говорять? Адже не дарма ж виробничники постійно вказують на фактичну безальтернативність даного підходу.

Основні плюси:

• можливість розібрати фланцевий вузол;
• зручність при монтажі;
• хороша герметичність;
• можливість підібрати деталь потрібних розмірів і параметрів;
• зручність при роботі з трубами великих діаметрів;
• можливість працювати з трубопроводами, які транспортують носії будь-якого типу, при будь-яких температурах і будь-якому тиску в системі.

Основний плюс - мобільність. Щоб б там хто не говорив, але саме можливість розібрати такий тип з`єднання легко і швидко робить його настільки популярним.

Справа в тому, що промислові трубопроводи - це аж ніяк не стандартні цивільні системи водопостачання. При їх будівництві ставляться інші пріоритети, та й впливу на них припадають інші.

Приклад складання двох фланців з ущільненням в шайбі

Сьогодні гілки вирішили зібрати за допомогою звичайного вузла, завтра туди вирішили інтегрувати клапан, післязавтра від клапана позбулися, а на його місці вмонтували трійник з вентильной засувкою. Це цілком нормальний робочий процес для гілки трубопроводу промислового підприємства.

Не будемо забувати про різні поломки, передислокацію устаткування і т.д. Можна звичайно звернутися до різьбових муфт, однак їх герметичність залишає бажати кращого.

Фланці ж мають просту структуру, легко збираються в єдиний робочий вузол і вкрай функціональні.

Основні мінуси:

• ціна;
• збільшена вага;
• ускладнення процесу монтажу.

Тут все і так зрозуміло. Фланець - металева пластина з добротного металу, що має значний, якщо порівнювати її зі стандартними муфтами або перехідниками труб водопостачання, вага. Отже, стоять вони на порядок дорожче звичайних фітингів.

Другий момент - швидкість монтажу. Пластини потрібно прикріпити до торця труби. Торець труби теж заздалегідь зачищають. Кріплення відбувається шляхом зварювання, після застигання швів їх ще треба стягнути болтами. Очевидно, що цей робочий процес по швидкості програє установці різьбових або обтискних муфт.

Документація і характеристики

Фланці - продукція промислового призначення, отже, роблять її користуючись поруч стандартів. Стандарти ці описані в ГОСТах.

Найпопулярніший ГОСТ - 12820-80 - він відповідає за приварні фланцеві вироби, переважно комірного типу.

Усе основні характеристики фланців, так чи інакше, дізнаються з ГОСТів. Цією ж документацією користуються виробники, коли хочуть виконати ту чи іншу модель.

Відступати від заповітів, даних в ГОСТах не можна. Все виробництво строго уніфіковано і регламентовано, якщо деталь не підходить за стандартами - її забраковують і не пускають на ринок.

Така строгість цілком виправдана. У промисловості і трубопроводах серйозного призначення немає місця неточностей, вони занадто дорого обходяться в майбутньому. Це ж спрощує взаємодію з покупцями. Покупцеві досить подивитися в поточний актуальний ГОСТ, щоб визначити весь робочий сортамент і підібрати ті зразки, які необхідні саме йому.

Ми рекомендуємо звертатися до державних стандартів в першу чергу.

Плоский фланець по ГОСТу (відео)

На що дивитися?

Головні характеристики - мають реальний вплив - вага, робочий тиск і ДУ або діаметр умовного проходу. Ці властивості можна ігнорувати.

В першу чергу дивляться на тиск. Стандартні вироби розраховуються на різні рівні тиску, від 10 до 25 і більше бар. Чим вище рівень тиску, тим міцніше і якісніше пластина.

ДУ - діаметр умовного проходу, характеристика, що відповідає за умовний прохід через пластину. Якщо говорити по-простому - то ДУ майже точно відповідає діаметру внутрішнього отвору фланцевої пластини. Майже, але не повністю.

Як правило, ДУ на кілька міліметрів все ж відрізняється в більшу сторону. Що треба враховувати.

Фланці з ДУ 25. 50, 100 мм

Вага залежить від перших двох характеристик і ще кількох інших. На відміну від звичайних фітингів, фланці можуть важити до декількох кілограм.

Наприклад, фланець:

• ДУ 25 важить 640 грам;
• ДУ 100 важить 2,85 кілограма;
• ДУ 150 важить 4,39 кілограма і т.д.

Значення можуть відрізнятися в залежності від зовнішнього діаметра пластини, кількості прорізаних отворів, рівня робочого тиску, використовуваного матеріалу і т.д.