Відбійний молоток. Наносимо нищівного удару!

До переваг пневматики можна також віднести: високу надійність, довговічність в експлуатації, простоту і значну дешевизну конструкції.

Ці критерії, роблять пневмоінструмент, привабливим і по сей день, особливо в порівнянні з його електричними аналогами.

Єдиним мінусом пневматичного інструменту є сувора прив`язка до компресора, який нагріває повітря під тиском.

Пристрій і принцип дії інструменту

За своїми конструктивними особливостями подібний інструмент входить в категорію поршневих пневматичних систем, оснащених повітророзподільником з ударним принципом дії. У роботу пневмомолоток наводиться за рахунок впливу на нього потоку стисненого повітря, що подається компресором.

Основними конструктивними складовими елементами інструменту є:

1. Рукоятка.
2. Амортизатор.
3. пружина
4. клапан
5. фіксує кільце
6. корпусні частина
7. Ударна частина або бойок - повітророзподільний ударний механізм
8. буферна пружина
9. насадка
10. Ніпель.

В цілому пневматичні молотки складаються з декількох основних вузлів:

• корпус-рукоятка - входить пусковий механізм, глушник і корпус. Глушник використовується для придушення аеродинамічного шуму, що виникає при викиді відпрацьованого молотком повітря;
• віброзахист рукоятки - передбачає оснащення інструменту склянкою з двома ущільнювальними втулками;
• антивибрационная захист від зубила - включає підпружинену втулку і маніпулятор;
• ударний вузол (пристрій пуску) - складається з стовбура, повітророзподільної системи і ударника.

Ударна система виконує ряд основних функцій:

• забезпечує подачу повітря в інструмент з подальшим його розподілом між блоками ходів ударника і виведенням після використання із загальної системи обладнання;
• переводить енергію використовуваного повітря в механічну роботу основного робочого елемента - ударного вузла.

Насадка - вибирається залежно від типу завдання:

• зубило - руйнування залізобетонних та металевих конструкцій;
• гостра піку (олівець) - обробка промерзла грунту, цегли або асфальту;
• лом (циліндр) - цегляні стіни, полій, бетон;
• лопатка - підійде для зняття льоду або для робіт з асфальтом.

Пневматичний молоток може також додатково оснащуватися:

• бічний рукояткою, що дозволяє правильно розподіляти прикладаються фізичні зусилля, тим самим забезпечує комфортну експлуатацію обладнання;
• плавний пуск - дає можливість плавно розганяти двигун, збільшуючи його термін служби, і виключає зайві перевантаження пристрою;
• регулятор частоти ударів - допомагає налаштовувати молоток для роботи з матеріалами з різним рівнем твердості, контролюючи інтенсивність роботи інструменту.

Принцип роботи молотка полягає в наступному: тиск (стиснене повітря) подається через шланг, впливає на рукоятку, призводить в роботу інструмент і долає опір, який чинить пружина вентиля. При цьому вентиль зсувається, і відкриваються отвори розподільчої системи повітря. Повітря починає по черзі надходити в блоки ударника різного типу (то в верхню, то в нижню частину циліндра), в результаті чого ударна система починає здійснювати швидкі рухи зворотно-поступального характеру.

Головними характеристиками, від яких залежить ефективність роботи будь-якого типу відбійника, є сила і кількість ударів.

Класифікація відбійних пневмомолотків

Зараз на ринку будівельних інструментів є безліч пневматичних відбійних молотків різних виробників. Тому непрофесіоналові буде досить складно розібратися, які ж молотки за своїми параметрами краще, і що слід врахувати при виборі такого інструменту.

Пневматичний відбійний молоток ділять на 2 основних типи:

• об`ємні - робота пристрою наводиться в дію за рахунок швидкого розширення повітря в спеціальній камері;
• турбінні - працюють за рахунок енергії, яка виробляється при обертанні лопаток повітряної турбіни.

Всі відбійні молотки за своїми технічними характеристиками класифікуються на чотири типових розміру за таким показником, як енергія і частота ударів в секунду:

• Перший тип - енергія удару досягає до 30 Дж, а частота ударів до 45 Гц. Інструмент застосовується для видалення, руйнування матеріалів (глина, цегла, асфальт) із середньою міцністю, а також при проведенні робіт в обмежених умовах.
• Другий тип - енергія ударів - до 40 Дж, частота ударів до 34 Гц. Пристрої використовуються для загальнобудівельних робіт.
• Третій тип - енергія удару до 45 Дж, частота до 20 Гц. Застосовується при роботі з міцними матеріалами з напрямком ударів вертикально вниз.
• Четвертий тип - енергія понад 50 Дж, частота до 24 Гц. Здійснення робіт з матеріалами високого ступеня міцності.

Крім енергії удару пневматичний молоток умовно поділяють по середній вазі інструменту:

• від 5 до 6 кг - легкі - проведення висотних, оздоблювальних та інших робіт, які за своєю специфікою не передбачають масштабних руйнувань. Найчастіше використовуються в побуті. Такий інструмент має порівняно невеликим рівнем потужності;
• від 6 до 10 кг - середні - краще використовувати при здійсненні горизонтальних робіт. Така вага дозволяє досить тривалий час утримувати інструмент при дотриманні опредёленного напрямки роботи. Тому пристрій широко застосовується в будівництві і при ремонтних роботах;
• в межах 15кг - важкі. Подібні пневматичні молотки призначені лише для проведення важких видів робіт, найчастіше в промисловості.

Сила удару - це показник, пов`язаний з кількістю відбиватися за 1 удар матеріалу. Може коливатися від 2 до 63 Дж. Вважається, що чим вище буде показник сили удару, тим вище швидкість і ступінь ефективності роботи пристрою.

частота удару - цей критерій відображає число ударів за одиницю часу, тобто швидкість роботи обладнання. Чим більше сила ударів, тим меншою буде їх частота. Найчастіше важкі молотки мають 1100 ударів в хвилину, а більш легкий інструмент - 3500.

Для забезпечення ефективного функціонування пневматичного відбійного молотка і підтримки високого рівня його продуктивності слід також звертати увагу на характеристики використовуваного компресора: робочий тиск і обсяг стисненого повітря.