Основні параметри відпалу наклепаного металів і сплавів - температура і тривалість. Вони визначають характер і повноту структурних змін при відпалі, а також властивості металу і сплаву після відпалу. В окремих випадках, які будуть розглянуті нижче, важливу роль відіграють також швидкість нагріву до температури відпалу і швидкість охолодження з цієї температури.
Режим відпалу кожного металу і сплаву призначають з урахуванням вимог до його структурою та властивостями, особливостей поведінки при відпалі і вихідного деформованого стану. Правильно вибрати температуру і час відпалу допомагають діаграми тип тих, що представлені на малюнках 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53.
Дорекрісталлізаціонний отжиг
Дорекрісталлізаціонний отжиг буває пом`якшувальною і зміцнюючих.
Дорекрісталлізаціонний пом`якшувальний відпал використовують для підвищення пластичності при частковому збереженні деформаційного зміцнення. Його застосовують, коли необов`язково або небажано повне пом`якшення, що досягається відпал рекристалізації. Пом`якшувальний дорекрісталлізаціонний отжиг найчастіше служить остаточною операцією, що надає виробу потрібне поєднання міцності і пластичності. Рідше його використовують як проміжний процес між операціями обробки тиском для часткового зняття наклепу.
Алюмінієві листи марок АТ, АД1 та ін. У великій кількості випускають після дорекрісталлізаціонного пом`якшує відпалу при 150 - 300 ° С (температура відпалу залежить від вмісту домішок в алюмінії, що впливають на tнр). Дорекрісталлізаціонний пом`якшувальний відпал широко застосовують до Магналії, щоб забезпечити наступні операції згинання, відбортовки і ін.
Так, наприклад, у нагартованих листів зі сплаву АМг2 sigma-в = 30 кгс / мм2 і delta- = 7%, а у відпалених при 1150 - 180 ° C sigma-в = 27 кгс / мм і delta- = 11% (в рекрісталлізованном стані sigma-в = 20 кгс / мм2 і delta- = 18%). У зміні властивостей металу при Дорекрісталлізаціонний і рекрісталлізаціонном відпалі вже відзначалася легкість полігонізації алюмініевомагніевих сплавів, яка обумовлює разупрочнение при Дорекрісталлізаціонний відпалі.
Такий відпал сплавів AMг1 і АМг2 при 150 - 180 ° С забезпечує поєднання підвищеної (у порівнянні з рекрісталлізованним станом) міцності і пластичності, достатньої для проведення подальших операцій, що включають пластичну деформацію.
Так як листи з алюмінію і магналиев складають більшу частину листової продукції випускається заводами по обробці легких сплавів, зрозуміло, наскільки широко і ефективно використовується дорекрісталлізаціонний пом`якшувальний відпал.
Для тугоплавких металів VIA групи (Мо і W) дорекрісталлізаціонний отжиг - єдиний спосіб пом`якшення після обробки тиском, так як при рекристалізації вони сильно охрупчиваются. Дорекрісталлізаціонний отжиг цих металів і сплавів на їх основі не тільки допомагає частково знімати деформаційне зміцнення, а й знижує температуру переходу з пластичного стану в крихке (дивіться Залежність відносного звуження).
Дорекрісталлізаціонний отжиг часто поряд з підвищенням пластичності має на меті зменшити залишкові напруги, стабілізувати властивості та підвищити стійкість проти корозії.
Для вибору режиму дорекрісталлізаціонного відпалу необхідно знати tнр (При даній ступеня деформації). Чим ближче температура відпалу tнр, тим повніше знімається наклеп.
Дорекрісталлізаціонний зміцнюючий отжиг застосовують для підвищення пружних властивостей пружин і мембран. Оптимальну температуру його (дивіться Зміна властивостей металу при Дорекрісталлізаціонний і рекрісталлізаціонном відпалі) підбирають дослідним шляхом.
При Дорекрісталлізаціонний відпалі холоднодеформованих мідних сплавів (алюмінієвих і хромових бронз, міднонікілєвих сплавів) можна зустрітися з «вогневої» крихкістю через утворення пір по межах зерен. Пори виникають при відпалі під дією залишкових напружень і за аналогією з порами, що утворюються при повзучості, ростуть внаслідок конденсації вакансій. Для боротьби з вогневої крихкістю тривалість відпалу у відповідному критичному температурному інтервалі повинна бути мінімальною.
«Теорія термічної обробки металів»,
І.І.Новіков
Вплив тривалості і температури старіння на механічні властивості сплавів
Карбування на смолі: обведення контурів расходников
Перестаріваніе
Зміна фізичних властивостей при відпалі
Вплив складу сплаву на старіння
Охолодження при загартуванню
Зміцнення при дорекрісталлізаціонний відпалі