Фарбувальні камери

при нанесенні лакофарбового матеріалу

на дрібні деталі, вони можуть проходити через фарбувальну камеру на підвісному конвеєрі (прохідні камери безперервної дії на великосерійному виробництві) або завантажуватися і розвантажуватися через один і той же отвір (тупикова окрасочная камера періодичної дії на дрібносерійних виробництвах). У першому і другому випадках процес фарбування проводиться через відкритий отвір, а робоче місце людини знаходиться поза камерою.

Відео: фарбувальні камери spk

Якщо необхідно нанести шар лакофарбового матеріалу на виріб середніх габаритів, то фарбування проводять, перебуваючи поза камерою, з потоком повітря поперечним. При цьому необхідно перевертати офарблює виріб (щоб лакофарбовий матеріал рівномірно розподілився по поверхні).

Вироби і деталі великих розмірів фарбують в фарбувальних камерах з поздовжнім потоком повітря або нижнім його відсмоктуванням. Наносити ЛФМ на великі і середні деталі через робочий отвір (перебуваючи поза камерою) не виходить. Для того, щоб створити задовільні робочі умови в фарбувальних камерах, необхідно строго дотримуватися деяких правил. Виріб необхідно фарбувати в певній послідовності. Насамперед, ЛФМ наносять на торець вироби, який знаходиться у гідрофільтрах в глибині камери. Потім боки вироби (потік фарби йде з глибини камери від гідрофільтрах до виходу). Останнім обробляється торець вироби, який знаходиться безпосередньо при виході з камери. Якщо окрасочная камера прохідного типу, то при фарбуванні отвір в її кінці (майже біля самісіньких гідрофільтрів) повинен бути закритий.

Незважаючи на всю різноманітність фарбувальних камер з мокрим гідрофільтрах, і на їх конструктивні особливості, у них є деякі деталі, аналогічні за принципом роботи і пристрою. Наприклад, вентиляційний агрегат з повітроводами, корпус камери, Гідрофільтри. Складовими частинами гідрофільтрах в фарбувальних камерах є: його корпус, ванна, насосний агрегат і сепаратор, система трубопроводів, пристрої для освіти водяної завіси.

Класифікація фарбувальних камер

За організації виробництва все фарбувальні камери поділяються на: прохідні і тупикові.

Класифікація фарбувальних камер:

• Прохідні з підвісним конвеєром, з поперечним відсмоктуванням повітря, безперервної або періодичної дії. Використовуються для фарбування виробів середніх і малих розмірів при поточному виробництві.

• Прохідні з покриттям конвеєром, поздовжнім двостороннім отсосом повітря і частковим охопленням поверхні окрашиваемого вироби. Фарбувальні камери даного типу використовуються при фарбуванні плоских виробів (наприклад, вагонів) при непотоковому і потоковому виробництвах.

• Прохідні фарбувальні камери з покриттям конвеєром, періодичної дії і з поздовжнім отсосом повітря. Застосовуються для нанесення лакофарбових матеріалів на вироби середніх і великих габаритів (в поточному виробництві).

• Прохідні з підвісним конвеєром, безперервної дії двосторонньої забарвлення з поперечним відсмоктуванням повітря. Подібні фарбувальні камери знайшли широке застосування при фарбуванні довгих виробів, а також деталей малих і середніх габаритів.

• Прохідні фарбувальні камери з покриттям і підвісним конвеєром, періодичної дії і з нижнім відсмоктуванням повітря. Використовується окрасочная камера для нанесення на великий виріб невеликої висоти лакофарбового матеріалу (при поточному виробництві).

• Прохідні з покриттям і підвісним конвеєром, верхнім припливом повітря і нижнім відсмоктуванням, постійного або періодичного дії. Використовуються для фарбування середніх і великих деталей при поточному виробництві.

• Статті без фарбувальні камери з верхнім припливом повітря і нижнім відсмоктуванням, монорельсом, візком і поворотним кругом. Широко застосовується для фарбування більших і середніх виробів при непотоковому виробництві.

Відео: Фарбувальні камери спб

• Статті без фарбувальні камери з поворотним кругом, візком і монорельсом з поперечним відсмоктуванням повітря, призначені для фарбування виробів середніх розмірів.

• Статті без фарбувальні камери з поворотним кругом, візком і монорельсом з поперечним відсмоктуванням повітря, призначені для фарбування дрібних виробів.

За способом очищення повітря від лакофарбового матеріалу (фарбувального туману) розрізняють фарбувальні камери: з сухими фільтрами і гідрофільтрах. Фарбувальні камери з сухими фільтрами менш ефективні, ніж з гідрофільтрах. Мокра очистка повітря від фарбувального туману полегшує очищення від ЛФМ внутрішніх поверхонь фільтра, повітропроводів, вентиляторів і трубопроводів. Гідрофільтри забезпечують максимальну вибухо-та пожежобезпечність фарбувальних установок і камер. Сухі фільтри використовуються дуже рідко, найчастіше тільки в лабораторіях, де фарбувальні камери завантажуються мінімально.

Складові частини фарбувальних камер

Київський лакофарбовий матеріал наноситься на виріб в камері забарвлення, яка утворює частково замкнутий простір. У корпусі фарбувальної камери може розташовуватися одне або кілька (до чотирьох) відкритих прорізів. Їх кількість залежить від розташування робочого місця і від способу завантаження-вивантаження вироби. Стінка гідрофільтрах зі всмоктуючим отвором є стінкою корпусу камери (з того боку, де приєднується Гідрофільтри).

Корпус фарбувальної камери виготовляється з профільного прокату. В якості обшивки корпусу використовується листова сталь. Її товщина складає від 0,76 до 1,5 мм. Якщо окрасочная камера великих розмірів, то її корпус може виготовлятися не суцільне, а з декількох шматків (секцій), скріплених між собою болтами.

Окрему роль в камері забарвлення грає освітлення. Воно повинно бути хорошим, щоб відразу ж можна було виявити порушення фарбувального процесу і т.п. Лампи розташовуються на даху або з боків (під склом). Світильники обов`язково повинні бути вибухобезпечними. Якщо використовується лампа розжарювання, то застосовують світильник ВЗГ-200.

Гідрофільтри за зовнішнім виглядом нагадує коробку, яка має два отвори (для входу повітря і виходу). Він приєднується болтами через ущільнювальні прокладки до корпусу фарбувальної камери. Корпус гідрофільтрах виконаний з того ж матеріалу, що і корпус самої фарбувальної камери. До вихідного його отвору кріпиться повітропровід, спрямований до вентилятора. У верхній частині корпусу гідрофільтрах є невеликі дверки, через які встановлюють секції сепаратора. Розмір гідрофільтрах безпосередньо залежить від кількості проганяє повітря і швидкістю його руху. Існує три види гідрофільтрів: екранні, форсункові і безфорсуночние.

Для того щоб якість промивки було високим, необхідно, щоб швидкість потоку повітря при вході в Гідрофільтри становила 5,5 м / с, а в самому фільтрі - 5 м / с. Повітря проходить крізь всмоктувальний отвір і потрапляє з фарбувальної камери в Гідрофільтри. Далі він проходить через подвійну водяну завісу. Якщо Гідрофільтри форсуночний, то водяна завіса створюється за допомогою похилого щита (7) і форсунок (3). В екранному гідрофільтрах фарбувальної камери подвійна водяна завіса формується за допомогою похилих щитів і переливних водорозподільних коробок. Проходячи через водяну завісу повітря очищається від частинок лакофарбового матеріалу. Далі він надходить в сепаратор (2), де додатково фільтрується і тільки тоді надходить в атмосферу. Сепаратор розташований відразу ж після водяної завіси. При проходженні крізь нього повітря очищається від крапель води і частинок ЛФМ, які проникли через місця розриву водяної завіси. Фарбувальний туман, який був затриманий водяною завісою, разом з водою потрапляє в ванну (1), розташовану під завісою. З метою економії після фільтрації воду з ванни знову використовують для створення водяних завіс. Постійно з ванни зливається в каналізацію невелика частка фільтрованої води, а на її місце заливається свіжа (приблизно 3% від кількості циркулюючої води) з водопроводу. За допомогою кульового клапана рівень води у ванній постійно регулюється. Коли вже вся вода досить забруднена у ванній, то її зливають повністю, ванну вимивають і заливають в неї чисту.

Розрахунок гідрофільтрів. Витрата циркуляційної води при розрахунку гідрофільтрів приймається за 0,75 - 1,25 літрів на 1 кілограм відсмоктує повітря. Якщо Гідрофільтри екранного типу, то витрата води залежить від кількості водяних завіс, площі їх перетину (при товщині завіси близько 2-3 мм) і швидкості течії води по похилих щитів або екрану (1 - 2 м / с).

У гідрофільтрах форсуночного типу розпилення води проводиться за допомогою тангенціальних (рідко засмічуються і відрізняються простою конструкцією) або гвинтових форсунок. Другий вид використовується частіше, тому що створює стійкий факел.

Рекомендований діаметр отвору форсунки - 5 - 6 мм. Кутом конуса струменя і ефективної довгою факела визначається крок установки форсунок. Оптимальний кут струменя - 65 - 80 °. Форсунки розташовуються рядами, між якими встановлюється щит (7), виготовлений з листової сталі. Він створює спрямований потік повітря і перешкоджає його проникненню між факелами води. Завдяки щиту, водяна завіса розділяється на дві частини. У першій частині промивка забрудненого повітря здійснюється за прямоточном русі повітря і води, а в другій - при протівоточном.

Лобовий щит (8) служить для спрямування відсмоктується повітря.

В екранному гідрофільтрах очищення повітря від частинок лакофарбового матеріалу відбувається за такою схемою. У Гідрофільтри за допомогою вентилятора засмоктується забруднене частинками ЛФМ і парами розчинників повітря з фарбувальної камери. Потік забрудненого повітря спрямований на екран, по якому суцільним потоком тече вода (вона подається через верхню розподільну трубу насосом). При зіткненні повітря з водою друга забирає з собою частинки фарби і потрапляє в ванну. Очищення повітря здійснюється в кілька етапів. Спочатку він проходить крізь водяну завісу під екраном, а потім через завіси, які утворюють похилі щити за екраном.

Екранні гідрофільтри мають деякі безперечні переваги перед ФОРСУНОЧНАЯ. Завдяки їм набагато менше засмічується водяна система. Крім того, при вході в Гідрофільтри відразу варто водяний екран, а не металева стінка камери, яка дуже швидко забруднюється лакофарбовим матеріалом. Екранні гідрофільтри мають і свої недоліки. У зв`язку з наявністю великої кількості води в екранному гідрофільтрах вологість повітря в камері забарвлення трохи вище, ніж при використанні форсуночного фільтра. Також екранний Гідрофільтри відрізняється трохи більшими габаритами. Сам екран повинен бути виготовлений з рівних аркушів стали, без яких-небудь дефектів і встановлених під нахилом. Це необхідно для того, щоб по всій поверхні водяного екрану шар води був однаковим. А при великій довжині гідрофільтрах це зробити досить важко.