Як правильно здійснюється стикове зварювальне з`єднання труб?

З`єднання труб в стик - спосіб, при якому 2 сегмента приварюються один до одного одночасно по всій площині.

Апарат для стикового зварювання пластикових труб

Апарат для стикового зварювання пластикових труб

Такий варіант - більш зручний і більш швидкий, ніж звичайна сварка, під час якої з`єднання здійснюється поступово, по всьому шву.

Правила роботи

При з`єднанні труб методом стикового зварювання необхідно дотримуватися наступний порядок виконання робіт:

  1. Підготувати труби і зачистити крайки.
  2. Розкласти елементи на складальному обладнанні.
  3. Центрировать і надати взаємне розташування деталей для забезпечення потрібної довжини зазору.
  4. Приступити до процесу зварювання стику.

Жінкам необхідно рекомендувати розпочинати зварювальні роботи відразу після прихоплювання. Якщо труба зроблена з низьколегованої перлитной стали, стикова зварка повинна проводитися не пізніше, ніж через 4 години після виконання прихваток.

Якщо товщина деталей становить більше 5 міліметрів, виконувати зварювальний шов необхідно, як мінімум, за два підходу. Який би з варіантів багатошарового зварювання ні застосований, стики ділянок потрібно зміщувати відносно нижніх шарів і закривати на конкретному відстані.

Для автоматичного зварювання під флюсом необхідно не менше 50 міліметрів, для механізованого та ручного - не менш 15 міліметрів. Попередньо проводиться очищення від залишкових фрагментів плавленого металу і окалин і перевірка на пропали і тріщини.

Нормативи контактного зварювання

Для такого складного процесу, як стикова зварка, потрібна абсолютна знання і дотримання правил і вимог.

Процес контактного зварювання




Процес контактного зварювання

Норми, згідно з якими ведеться з`єднання труб, визначаються по СНиП 2.04.08-87:

  1. Установка передбачає зсув крайніх крайок трубопроводів. Для вірного розрахунку цього показника використовується формула: 0,15S + 0,5 мм, де під S мають увазі товщину стінок труби.
  2. Контактна зварювання електродами і флюсом регламентується ГОСТ 16037-80. При незадовільному стані швів роботу необхідно переробити.
  3. З`єднання кромки труб дозволяється лише з фасками не більше 5 мм.
  4. При мінусовій температурі складання та ремонт трубопроводів запрещён.Но при виникненні гострої необхідності необхідно підігрівати монтажні матеріали.
  5. На товщині стінок від 6 мм ручне зварювання встик проводиться подвійним швом. Для менших розмірів допускається один шар.
  6. Тимчасові норми проведення зварювання пластикових і металевих трубопроводів виходять з матеріалу труби. Значну роль відіграє і потужність інвертора, яким вчиняється обробка.

Особливості з`єднання поліетиленових труб

Стикова зварювання ПЕ труб має ряд незаперечних переваг. По-перше, повністю виключається людський фактор, і як наслідок, забезпечується високий рівень якості всіх з`єднань.

По-друге, якість всіх зварювальних стиків регулюється юридичним висновком. По-третє, під час роботи зварювального апарату ведеться суворий облік. У розрахунок беруться як розміри і тип труб, що зварюються, так і час, який апарат витратив на з`єднання.

При зварюванні ПЕ труб варто дотримуватися наступний алгоритм дій:

  1. Монтувати кінці труб в зварювальний апарат.
  2. Між торцями труб помістити нагріту плиту.
  3. Під необхідним тиском притиснути торці до нагрівача.
  4. Дочекатися, коли разом з опалювальному утворюється і первинний грат.
  5. Трохи знизити тиск і дочекатися, поки торці прогріються.
  6. Нагрівач видалити.

Процес зварювання встик

Процес зварювання встик

Після видалення нагрівального елементу також варто дотримуватися запропонованої норми роботи:

  1. З`єднати труби необхідним осадовим тиском.
  2. Дочекатися, поки зібрана конструкція до кінця охолоне.

Сучасний ринок пропонує ряд спеціальних апаратів для контактного зварювання поліетиленових труб:

  • апарат, оснащений механічним приводом;
  • апарат, оснащений гідравлічним приводом;
  • апарат на програмному управлінні.

Процедура стикового зварювання методом оплавлення

Стикова зварювання безперервним оплавленням передбачає поступове зближення елементів при включеному Електроісточник. Контакт торців відбувається окремими виступами. В силу того, що площа контактують перемичок зовсім невелика, в них утворюється висока щільність струму, за рахунок чого відбувається нагрівання і розплавлення.

Подальше зближення деталей тягне за собою утворення нових перемичок з їх опалювальному. Після повного оплавлення торців необхідно провести осадку. У процесі зближення торців з стику видавлюється рідкий метал з оксидними плівками. При його затвердінні утворюється грат, який необхідно видалити в гарячому вигляді.

Методика зварювання труб безперервним оплавленням може проводитися як постійним, так і змінним струмом. Але, виходячи з показників електроенергії, змінюються і вимоги до процедури. У роботі з опалювальному за допомогою змінного струму до електрода приєднують інверторний провід з плюсом, а до оброблюваних стиках - з мінусом.



З такою роботою може впоратися одна людина

З такою роботою може впоратися одна людина

Подібне з`єднання називається «зворотною полярністю» і використовується з металевими стиками. Прямо протилежними є норми для кріплення «прямої полярності». В цьому випадку плюс відводять на деталь, а мінус - на інвертор.

З`єднання елементів опором

Щоб стикова зварка опором була дотримана технічно правильно, на початку процесу необхідні елементи здавлюють осьовим підсилювачем до тих пір, поки не виникне щільне зіткнення стискаються торців.

Далі подається струм, проходження якого дозволяє довести стикуються поверхні до пластичного стану. Після цього струм відключається і відбувається осадження заготовок з утворенням сполуки в твердій фазі.

Контактна зварювання опором дозволяє з`єднувати деталі з круглим або прямокутним перетином і площею до 200 мм .

Щоб забезпечити рівномірний нагрів торців, потрібно переконатися в їх ідентичності розмірів і провести попередню очистку хімічним або механічним методом.

Норми процедури зварювання опором передбачають наступне: перетин поверхонь, що зварюються не повинно перевищувати розмір 200 мм . В іншому випадку якість зварювання істотно знизиться в основному, через окіслових утворень на стику.

Найчастіше такий варіант застосовується для стрижнів, дротів і трубопроводів з низьковуглецевої сталі. Хороші результати можна отримати, якщо застосувати зварювання опором до низьколегованих і маловуглецевої сталі, алюмінію і мідних сплавів.

Стикова зварювання ПНД труб (відео)

Умови монтажу трубопроводів

В процесі установки трубопроводів часто застосовується стикова зварка. Для якісного проведення контактне зварювання повинна відповідати наступним вимогам:

  • хороша проплавлення крайок приєднуються елементів;
  • освіту валика з рівномірною товщиною на внутрішній поверхні шва;
  • на зовнішньому шарі повинна бути гладка луската поверхня.



Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!