Кут заточування ланцюга бензопили. Як вибрати правильний?

кут заточування ланцюга бензопилиНавіть популярний Stihl не вічний: колись зуби бензопили зношуються, що легко встановити за характером утворюється стружки. При затупленою ріжучої кромці стружка виходить дрібної, тому що робоча кромка не ріже, а мне деревину. Природно, що витрачаються оператором зусилля різко зростають. Прийшов час заточити пилку. Яким чином це зробити правильно - вибрати оптимальну технологію, встановити, який кут заточування зуба повинен бути і як це перевірити?

Зовнішні ознаки тупим ріжучої кромки зуба бензопили

Нагадаємо, що зуб бензопили має складну конфігурацію (див. Рис. 1), яка залежить і від напрямку руху ланцюга. У нього дві робочі кромки: бічна, яка розташована перпендикулярно осі переміщення ланок, і верхня, розташована під певним кутом до напрямку руху ланцюга. Крім того, на кожному зубі передбачений обмежувач, параметри якого визначають висоту стружки. Оскільки головне зусилля різу припадає саме на робочий кут, то від того, на який кут заточити зуб, буде залежати вся подальша робота з інструментом.

який кут заточування ланцюга бензопили

Малюнок 1 - Функціональні частини зуба бензопили та їх вид

Перед початком тривалих робіт з бензопилою, їй необхідно виконати огляд і виконати пробне пиляння, в результаті яких:

  1. Візуально встановити наявність (або відсутність) конічного ділянки, що прилягає до кута зуба, а також радісних заокруглення на ньому - основних ознак затуплення (див. Рис. 2).

правильний кут заточування ланцюга

малюнок 2

  1. Перевірити зусилля подачі, при якому інструмент працює стійко, з швидким виробництвом різу. Для гострих зубів початковий момент впровадження зуба в деревину відбувається швидко, і без значного опору матеріалу.
  2. З`ясувати наявність вібрацій ланцюга під час усталеного різу - якщо вони відчутні, то зуби необхідно заточувати.
  3. Оглянути зовнішній вигляд тільки що розрізаного торця (особливо, якщо інструмент задіяний для поздовжнього пиляння). При наявності грубих відколів і вм`ятин ланцюг бензопили підлягає заточенню.

Кути заточування і конфігурація зуба бензопили

Ріжуча кромка зуба характеризується наступними параметрами:

  • шириною;
  • товщиною;
  • Кутом заточки.

Крім того, кожна модель інструменту має свій крок зубів, значення якого для побутових і напівпрофесійних моделей пов`язане з потужністю бензопили, і крутним моментом, який розвиває привід. Наприклад, для поздовжнього пиляння крок приймають менше (наприклад, 0,325 дюйма). Продуктивність роботи при цьому знизиться, але необхідне зусилля буде істотно нижче. Верхні значення кроків для побутових бензопил приймають вкрай рідко, в основному, при валці дерев з великим діаметром стовбура. Потужність двигуна при цьому не повинна перевищувати 2500 Вт.

Товщина ріжучої кромки у більшості виробників бензопил встановлюється однаковою, і рівної 1,3 мм (бувають і кромки з товщиною 1,1 мм, але, по-перше, їх вкрай складно заточити в домашніх умовах, а, по-друге, такі ланки вкрай малофункціональні: їх можна використовувати лише для розпилу тонких гілок).

правильний кут заточування ланцюга для бензопили




Висота ланцюгового профілю може бути або 0,625 мм, або 0,762 мм, причому для побутового бензоинструмента в переважній більшості випадків використовується саме низький профіль. При заточуванні обмежувачів цей параметр дуже важливий, тому що зі зменшенням висоти сверхдопустімих значень вібрація інструмента при роботі зростає, хоча якість пропилу залишається як і раніше задовільним. Тому захоплюватися зниженням висоти обмежувача при заточуванні зуба не варто.

Кут заточування ланцюга бензопили залежить від основного призначення інструменту - для поперечного або для поздовжнього пиляння. Оскільки при поздовжньому пилянні опір деревини завжди помітно вище, то і кромка зуба повинна бути дуже гострою. Рекомендується робити її в діапазоні 6 ... 12 ° (для порівняння - при переважанні поперечного розпилу - до 25 ... 30 °). Природно, в першому випадку заточка повинна проводитися частіше, і особливо ретельно, оскільки неприпустимо малий кут нахилу зуба призводить до збільшення швидкості викришування під час роботи бензопили. Це особливо важливо для ланок, які виготовляються з конструкційних легованих сталей, що містять кремній і марганець, наприклад, 40ХГС або 35ХГСА.

Шаблон для заточування ланцюга бензопили

Купуючи бензопилу, доцільно обзавестися і спеціальним шаблоном (див. Рис. 3), за допомогою якого можна легко встановити оптимальні значення кутів зуба. З його допомогою контролюються значення задніх кутів верхнього і торцевого лез, а також передній кут кромки (він вказується в інструкції виробника, і може змінюватися в межах 65 ... 80 °).

Особливо важливо застосування шаблону для оцінки значення заднього кута верхнього леза. Цей кут заточування ланцюга бензопили визначити інакше дуже складно, а тим часом його необхідно витримувати в досить обмежених межах - від 50 до 60 °.

кути заточування

Вимірювання кута заточки виконують визначенням кута між верхньою ріжучої кромкою і лінією, перпендикулярної до направляючої ланцюга.

Кут заточування ланцюга бензопили можна міняти, залежно від того, які роботи будуть проводитися. Зі збільшенням твердості деревини, його значення має бути менше. В цілому вважається оптимальним значенням кута 10 ... 12 ° - при поздовжньому розпилі, і 25 ... 30 ° - при поперечному розпилі.

шаблон для заточування ланцюга бензопили

Малюнок 3 - Зовнішній вигляд шаблону для заточування зубів бензопили

Заточку можна виконувати вручну, використовуючи круглий напилок робочим діаметром 4 ... 5.5 мм, або на верстаті. У першому випадку вкрай важливо правильно розташовувати інструмент щодо заточуваного зуба. Верхня кромка робочої частини напилка розташовується приблизно на п`яту частину вище верхньої кромки зуба. Інструмент розташовують перпендикулярно осі ланцюга, і під кутом в 25 ... 30 ° до верхньої кромки зуба

кут заточки для поздовжнього пиляння

Одного круглого напилка недостатньо. Для заточки обмежувача потрібно плоский напилок, а для очищення місця проведення робіт - гачок, що знімає утворюються тирсу. У продажу є також спеціальні державки, на яких проградуйовані лінії напрямку руху напилка щодо осі ланцюга. Як видно з рис. 4, державка може бути встановлена на зуб зверху, і спиратися на його верхню кромку. Оскільки висота державки адаптована під певний крок ланцюга, то її слід вибирати стосовно до бензопилами конкретних моделей і торгових марок.

Мінімально необхідний комплект для того, щоб отримати вірний кут заточування ланцюга ручним способом, представлений на рис. 5.



інструмент для заточування ланцюга

Малюнок 5 - Комплект заточного інструменту і пристосувань

Спочатку заточуються зуби одного напрямку, а потім - іншого. Починають з легких натиснень інструменту в напрямку від себе, поступово збільшуючи навантаження. В ході заточки круглий напилок періодично провертають уздовж своєї осі.

Механізована заточка на верстаті

Заточка на верстаті значно зручніша, і не вимагає високої кваліфікації виконавця. Такі верстати мають електропривод, і оснащуються спеціальними заточувальні колами.

Для побутової майстерні варто купувати компактні агрегати, які не займають багато місця при зберіганні, і придатні для швидкого і якісного заточування ланцюгів бензопил від різних виробників. Такі конструкції повинні працювати від стаціонарної електромережі напругою 220 В, володіти невеликим енергоспоживанням (до 100 Вт) і легкістю своєї установки на ланцюг.

Вибираючи верстат, необхідно звертати увагу на такі його технологічні характеристики:

  • Можливість обробки зубів з різною товщиною верхньої кромки і різним кроком ланцюга;
  • Можливістю регулювання кута заточування, в межах, зазначених раніше;
  • Наявність змінних шліфувальних дисків;
  • Постійним значенням ширини різу.

Конструкція верстата проста, і включає в себе приводний електродвигун, вал з посадковим місцем для загострювальної диска, ручку з органами управління, пристосування для закріплення верстата на ланцюг. Регулювання сили натискання на заточувати елемент забезпечується пружинним притиском. Сучасні моделі заточувальних верстатів забезпечуються диференційованим затиском, які передбачає самоцентрування вироби на верстаті. Для зручності проведення робіт на корпусі затиску є вимірювальна шкала.

Вибрані моделі верстати можуть забезпечуватися також мініатюрної електричною лампочкою, яка виробляє підсвічування робочої зони, а також гідропідсилювачем, що полегшує заточку.

Безпека проведення робіт забезпечується відкидним запобіжним щитком.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!