Пайка поліпропіленових труб своїми руками не доставить проблем, якщо попередньо ознайомиться з основними правилами даного процесу. Саме про них і піде мова далі. Також ми торкнемося і основних технічних характеристик, властивих трубопроводу з поліпропілену.
Зміст
- 1 загальні положення
- 1.1 переваги
- 1.2 недоліки
- 2 Компоненти поліпропіленового трубопроводу
- 3 Здійснення монтажних робіт
- 3.1 Етап №1: підготовка інвентарю
- 3.2 Етап №2: підготовка матеріалу
- 3.3 Етап №3: пайка
- 4 висновок
загальні положення
На сьогоднішній день поліпропіленові труби все частіше зустрічаються як в квартирах, так і в заміських котеджах. Їх застосовують для створення каналізації, водопостачання і навіть системи опалення. Звідки така популярність? Щоб відповісти на це, давайте ознайомимося з їх численними перевагами
переваги
- Низька ціна. В період дії глобальної економічної кризи даний фактор у багатьох ситуаціях і зовсім стає вирішальним, а пластикові вироби завжди славилися своєю дешевизною;
- Проста технологія монтажу труб поліпропіленових. Детальніше ми її ще розберемо, а зараз лише зазначимо, що всі роботи здійснюються легко і швидко навіть неспеціалістом;
- Невелика вага. Не роблять високе навантаження на стіни і фундамент будинку, не потребують посиленої системі кріплення і не доставляють особливого клопоту під час транспортування;
- Відсутність корозійних процесів. Контакт з водою не несе ніякого негативу поліпропілену;
- Стійкість до температурних перепадів. Навіть якщо вода в пластиковій трубі кристалізується, її цілісність не буде порушена, як це буває з металевими виробами;
- Високий поріг робочого тиску, досягає 25 бар;
- Привабливий сучасний зовнішній вигляд, який не змінюється протягом усього експлуатаційного періоду трубопроводу;
- довговічність. Термін служби поліпропіленових труб перевищує півстоліття, що досить переконливо.
недоліки
До негативних рис відносяться:
- Низька стійкість до високих температур. Поліпропілен починає деформуватися вже при нагріванні до 90 градусів Цельсія, але з іншого боку саме ця якість дозволяє здійснювати нескладну пайку зроблених з нього виробів;
Порада: якщо ви плануєте використовувати пластикові труби для монтажу системи опалення, то рекомендується зупинити свій вибір на армованих виробах, температурний поріг яких набагато вище.
Інакше дуже великий ризик розриву трубопроводу в особливо холодні зимові дні, коли котельні працюють з підвищеною потужністю.
- Відносно невисокі міцнісні якості. Це не означає, що поліпропіленові вироби легко пошкодити, але високі механічні навантаження все-таки можуть привести до серйозних деформацій.
Порада: не слід прокладати пластиковий трубопровід під проїзною частиною, так як в таких умовах дуже ймовірно його руйнування.
Компоненти поліпропіленового трубопроводу
При монтажі поліпропіленового трубопроводу крім безпосередньо самих труб використовується ще безліч додаткових елементів, в призначенні яких також слід вміти розбиратися:
Назва | призначення |
З`єднувальна муфта | З`єднання труб з однаковим перетином на прямих ділянках |
перехідник | З`єднання труб з різним перетином на прямих ділянках |
Муфта з різьбою | Створення нарізного сполучення |
Відводи на 45 і 90 градусів | Реалізація повороту трубопроводу на 45 або 90 градусів |
Ніпельні відводи на 45 і 90 градусів | З`єднання труб з різним перетином під кутами 45 або 90 градусів |
трійник | Створення вузла з трьох труб |
хрестовина | Створення вузла з чотирьох труб |
Трійник з різьбленням | Створення вузла з трьох труб, одна або дві з яких мають різьбу |
роз`ємний з`єднувач | Реалізація роз`ємного з`єднання |
заглушка | закриття трубопроводу |
Хомут із пластику або металу | Фіксація конструкції на стіні |
Кульовий кран | запірна арматура |
Здійснення монтажних робіт
Починати все, звичайно ж, слід з підготовки необхідних інструментів.
Етап №1: підготовка інвентарю
Вам знадобляться:
- Спеціальний паяльник з комплектом насадок. Необхідний для плавлення торців поліпропіленових труб і сполучних елементів з метою їх подальшого з`єднання;
- Спеціальний труборіз - прилад, що дозволяє здійснювати порізку пластикових виробів одним рухом, що значно прискорює роботу;
- Шейвер. Цей інструмент знадобиться в тому випадку, якщо ви плануєте мати справу з армованими моделями. Саме з його допомогою знімається шар алюмінієвої фольги, який заважає пайку;
- Пристосування для зняття фаски;
- Будівельна рулетка і олівець для здійснення всієї необхідної розмітки.
Порада: також ще рекомендується взяти рукавички, які дуже часто йдуть в комплекті зі зварювальним апаратом.
Це необов`язковий атрибут, але зате так ви уникнете можливість отримання опіку.
Етап №2: підготовка матеріалу
Тепер необхідно приготує належним чином всі елементи майбутнього трубопроводу:
- Труба, як правило, купується однією суцільною бухтою. Згідно з проектом розводки відміряє на ній потрібні відрізки і ставимо необхідні позначки з урахуванням глибини зварювання, значення якої для кожного діаметра можна знайти в наступній таблиці:
Можливі діаметри труб, см | Глибина здійснюваної зварювання, см |
1,6 | 1,3 |
2 | 1,4 |
2,5 | 1,5 |
3,2 | 1,6 |
4 | 1,8 |
5 | 2 |
6,3 | 2,4 |
7,5 | 2,6 |
9 | 2,9 |
11 | 3,2 |
- Потім здійснюємо порізку. Для цього беремо труборіз в одну руку і сам виріб в іншу, після чого в зазначеному місці одним впевненим рухом робимо зріз;
- Якщо виріб армоване, то вставляємо його край в шейвер і кілька разів прокручуємо, знімаючи верхній шар пластику і знаходиться під ним алюмінієву фольгу;
- Знімаємо фаску з краю під кутом 45 градусів. Так у вас буде гарантія того, що розплавлений поліпропілен не стане задиратися на вході в муфту;
- Аналогічно готуємо всі відрізки і розкладаємо їх поруч в порядку черги.
Етап №3: пайка
Пайка поліпропіленових труб інструкція виглядає так:
- Встановлюємо паяльник на стійке рівне місце з допомогою що входить в комплект підставки і одягаємо на нього дві насадки: одну для муфт, яка називається Дорн, і іншу, яка була гільзу, для самих труб;
Порада: не слід чистити насадки гострими предметами, так можна пошкодити тефлонове покриття, що запобігає прилипання пластика до металу.
- Включаємо тумблер нагріву, попередньо виставивши регулятор на відмітку 260 градусів. Саме ця температура оптимальна для плавлення поліпропілену;
Порада: ви цілком можете заощадити і придбати менш дорогий паяльник без регулятора, так як моделі, його не мають, все одно розігріваються саме до 260 градусів Цельсія.
- Насаджуємо на Дорн муфту, після чого в гільзу вставляємо трубу. Бажано дані дії виконувати саме в такій послідовності. Справа в тому, що з`єднувальні елементи мають більш товсті стінки, отже, плавляться повільніше;
- Чекаємо деякий період часу, з яким можна ознайомитися з наступної таблиці:
Можливі діаметри труб, см | Час плавлення, сек |
1,6 | 5 |
2 | 5 |
2,5 | 7 |
3,2 | 8 |
4 | 12 |
5 | 18 |
6,3 | 24 |
7,5 | 30 |
9 | 40 |
11 | 50 |
Важливо знати: якщо ви знімете вироби занадто рано, то з`єднання вийде недостатньо міцним, а якщо занадто пізно, то розплавився пластик може встигнути залити внутрішній прохід труби.
- Потім знімаємо з зварювального апарату і трубу, і муфту, після чого акуратно і рівно з`єднуємо їх. Схоплюється поліпропілен набагато швидше, ніж плавиться:
Можливі діаметри труб, см | Час застигання, сек |
1,6 | 4 |
2 | 4 |
2,5 | 4 |
3,2 | 6 |
4 | 6 |
5 | 6 |
6,3 | 8 |
7,5 | 8 |
9 | 8 |
11 | 10 |
Все спаяні елементи можна фіксувати до стіни за допомогою хомутів. І, звичайно ж, протестуйте після закінчення монтажних робіт всю систему на виявлення неякісних швів.
висновок
Як бачите, процес пайки дуже простий. Головне правильно підготувати матеріал і дотримуватися викладених вище інструкцій. Особливо це стосується часу плавлення поліпропілену і точності з`єднання труби з муфтою. Зате монтаж трубопроводу таким методом здійснюється дуже швидко, а герметичність стиків виключає протікання.
Сварка поліпропіленових труб своїми руками - відео, з яким ви зможете ознайомитися в кінці статті. Будьте уважні, і у вас все вийде на вищому рівні. У разі виникнення питань після прочитання матеріалу, можете викласти їх в коментарях.