Сварка поліпропіленових труб: інструкція і відео

Час металевих водопровідних труб вже давно минуло. Такий матеріал, як поліпропілен, а також технологія пайки труб з поліпропілену перебувають сьогодні в основі в облаштуванні систем опалення та водопроводу в квартирі або приватному будинку.

• Робота з поліпропіленовими трубами
• Паяльник для поліпропіленових труб
• особливості зварювання
• Роботи зі зварювання поліпропіленових труб
• Підводячи підсумок

На рубежі століть жителі старих багатоповерхових будинків почали міняти металевий трубопровід на пластиковий, який в той час ще був далеко ідеальним і сьогодні потребує чергову заміну. Статистика показує, що зараз понад 80% трубопроводів встановлюють з поліпропілену.

За ціною поліпропіленові вироби набагато дешевше металевих, причому час експлуатації цих труб набагато довше, а необхідні зусилля і робота по їх монтажу - набагато менше. Крім цього, вага поліпропілену менше, ніж у інших полімерів, в тому числі і поліетилену.

Природно, цей факт впливає на зниження витрат з доставки матеріалу, при цьому компактності поліпропіленових труб можна домогтися, уклавши труби меншого перетину в вироби з великим діаметром.

Плануючи поміняти стояк або прокласти водогін з поліпропіленових труб в своєму будинку, не потрібно поспішати з викликом спеціаліста - всю роботу можна виконати своїми руками, звичайно ж, при наявності вільного часу і бажання.

Робота з поліпропіленовими трубами

Сьогодні розроблена технологія укладання поліпропіленових труб, що включає в себе монтаж виробів різного діаметрів, а також всі додаткові елементи з`єднань, включення, обводи, запірну і кріпильну арматуру.

Система комплектації створена таким чином, що дає можливість сконструювати схему водопроводу будь-якої складності і конфігурації. Єдиний недолік поліпропіленових трубопроводів, та й той, за великим рахунком, відносний - неможливість розпаювання при звареному способі кріплення.

Тому технологія кріплення поліпропіленових труб потребує граничної акуратності, щоб уникнути помилок під час їх зварювання.

Самостійно освоїти зварювальний спосіб пайки може будь-який домашній майстер, переглянувши відео і ознайомившись з інструкцією, але новачка в цій справі чекає безліч можливих помилок, які пов`язані, як правило, з поспіхом або неуважністю. Перед паянням елементів трубопроводу потрібно кілька разів переконатися в точності їх розмірів і розрахунків.

Тепер що стосується зварювання - способу кріплення труб з поліпропілену з конструктивними елементами і фітингами. Інструмент, за допомогою якого виробляють зварювання, в народі має назву паяльник. І хоч з технічної точки зору це назва некоректно, цей зрозумілий і простий термін прижився і почав використовуватися навіть в колі фахівців.

Процес пайки виглядає таким чином:

• зварювальним пристроєм (паяльником) одночасно розігрівають обидві зварювані частини;
• з`єднують їх один з одним;
• після відносно нетривалого часу охолодження витягують з паяльника вже готовий кріплення.

Це зварювальне з`єднання має таку міцність і герметичність, що може витримати майже будь-який тиск в системі.

Паяльник для поліпропіленових труб

У комплекті для пайки труб з поліпропілену знаходиться власний зварювальний апарат, який за своєю конструкцією досить простий.

Паяльник складається з ручки, нагрівальної плити і терморегулятора. У нагрівальної плиті знаходяться два отвори, які дозволяють з`єднувати в ній зварені частини.

Так як при пайку, як правило, використовують безпосередньо трубу і якийсь конструктивний елемент (фітінг), куди вставляється труба, то і пара елементів зварювання (насадок) пристрої також зовні різниться.

Найпопулярнішими трубами, які використовуються в домашніх системах водопроводу і опалення, є вироби із зовнішнім діаметром 32 і 20 міліметри. Маркування перетину знаходиться на всіх видів продукції з поліпропілену.

У стандартну комплектацію для пайки входить зазвичай 4 пари зварювальних елементів, вони дають можливість виконувати майже будь-які завдання - від 20 до 40 міліметрів в діаметрі.

Елементи оброблені тефлоновим напиленням, що робить виготовлення цього пристрою своїми руками неможливим. І навіть якщо вийде зробити все елементи на токарному верстаті, що не складає великих труднощів, під час нагрівання без тефлонового покриття пластик почне прилипати до металу.

особливості зварювання

Одним з головних вимог під час пайки поліпропіленових труб, яке дуже часто не виконується, є знежирення стінок зварювальних ділянок. Природно, пайку можна робити і без цього, але якість зварювання буде набагато нижче.

• Перед тим як почати пайку, торець труби і поверхню всередині елемента фитинга необхідно протерти спиртом. Причому це ще посприяє видаленню частинок пилу і дрібного абразиву з поверхні, які негативно впливають на цілісність тефлонового покриття насадок зварювального пристрою.

Перед самим кріпленням, поверхні насадок теж потребують огляді і очищення спиртом для запобігання прилипання гарячого пластику, при подальшому механічному видаленні якого тефлон можна пошкодити.

• Розмітка глибини вставки труб з поліпропілену є також важливим моментом, який потрібно враховувати при пайку.

Фітинги різного діаметру на увазі різну глибину кріплення зварювання. Це означає, що перед пайкою потрібно проміряти глибину за допомогою лінійки або штангенциркуля.

Таким чином, не буде зроблена помилка з введенням труби в отвір зварювального елемента глибше необхідного. В іншому випадку може бути звужено діаметр прохідного отвору або ж повністю запаювання труби.

Важливо! Якщо ви вирішили навчитися, як правильно потрібно паяти труби з поліпропілену - відео в Інтернеті, або інструкція, що додається в комплекті до зварювального пристрою, можуть вам допомогти.

• Зазвичай виконання розмітки є досить трудомістким процесом. Глибину посадки всіх частин фахівці визначають на око, але цей досвід можливий тільки в результаті довгої практики і не для будь-якого майстра.

Щоб полегшити завдання найчастіше виготовляють спеціальний прилад, який дає можливість не тільки зробити простіше процес вимірів, але також і економить час. Це пристосування для труби 20 міліметрів в діаметрі виготовляють зі шматка труби 32 міліметра в діаметрі.

При глибині установки 20 мм труби в 15 міліметрів, потрібно обрізати від 32 мм труби кільце 15 міліметрів в ширину. Його можна використовувати для чіткої позначки лінії, яка позначає глибину посадки, що досить зручно при необхідності пайки великої кількості елементів один з одним.

Кільце розмітки можна модернізувати приклейкою картонного або пластмасового дна, це зведе складність робіт по розмітці до мінімуму. Ці кільця можна виготовити для поліпропіленових труб будь-яких діаметрів, виняток становить тільки найбільший діаметр.

Як правило, самостійна зварювання відбувається через одного чоловіка на підлозі або на столі. Але іноді при монтажі водопроводу з`являється необхідність пайки труб на місці, де вони встановлюються. У цьому випадку без ще пари рук ні як не обійтися. Причому помічник може бути ознайомлений з тим, як потрібно зварювати пластикові вироби.

Під час пайки ні в якому разі не потрібно зволікати. Треба чітко дотримуватися час прогріву, що з`єднуються, яке описано у відповідній таблиці для всіх діаметрів, тим більше, якщо сварка відбувається на місці установки, і не буде можливості перевірки якості.

Найпоширенішою помилкою є перегрів елементів, в результаті цього відбувається звуження діаметра трубопроводу.

Важливо! При пайку на місці установки, одній людині потрібно утримувати зварювальний апарат, а другого з`єднувати фітінг і трубу спочатку з гарячими насадками зварювального пристрою, а потім один з одним. Самому не завжди виходить зняти одночасно зі зварювального апарату і фітінг, і трубу. Щось одне іноді залишається, і в цьому випадку помічникові потрібно швидко допомогти з отриманням.

Роботи зі зварювання поліпропіленових труб

Включають паяльник. Індикатор клавіші включення повинен загорітися. Прогрів паяльника проходить протягом 15-35 хвилин, це залежить від температури навколишнього середовища. Робоча температура пристрою 260 гр. Якщо зварювальне пристрій експлуатується в перший раз, після прогріву йому потрібно дати постояти близько 5 хвилин, і лише потім починають зварювальні роботи.

Фітинг і труба одночасно встановлюються в нагрівальну насадку в одній площині. Прогрів робиться відповідно до таблиці і з урахуванням діаметра зварювальних частин.

По завершенні часу прогріву, трубу і фітінг дістають з зварювального пристрою і відразу ж з`єднують, тримаючи їх нерухомо протягом певного часу.

Остигнуло кріплення говорить про те, що зварювання завершена, і ці частини можна використовувати як одне ціле.

Підводячи підсумок

Як видно, крім організаційних проблем під час проектування, зварювання поліпропіленових труб не складе великої складності для будь-якого домашнього. У ваших силах впливати і на температуру, і на час пайки труб, тому потрібна тільки акуратність і уважність.