Магнітний кутник для зварювання. Потрібно тільки вибрати градус!

Якими бувають магнітні косинці для зварювання?

Магнітні куточки можуть бути різними як по конфігурації, що дозволяє виставити різні кути для виконання зварювальних робіт, так і за принципом дії:

• магнітний кутник для зварювання самої звичайної конструкції дозволяє виставити фіксовані кути, які визначаються профілем інструменту;
• магнітна струбцина з регульованими кутами є гнучким інструментом, за допомогою якого можна виконати роботи будь-якого ступеня складності і точності, виставивши практично будь-який кут;
• магнітний фіксатор може мати постійний або відключається магніт - відключення магнітів після проведення зварювальних робіт дозволяє зняти фіксацію без будь-яких фізичних зусиль;
• більшість сучасних моделей кутників має кілька стандартних кутів - така конструкція робить цей інструмент універсальним, що дозволяє виконувати зварювальні роботи різного ступеня складності;
• косинці розрізняються і по потужності: для фіксації важких елементів глобальних конструкцій необхідні потужні магніти, а ось інструменти з малою потужністю рекомендуються для зварювання компактних деталей малої ваги і зазвичай використовуються для побутових робіт.

Ціна на кожен інструмент формується, виходячи з декількох показників: конструкції і можливості побудови декількох кутів, можливості регулювання, магнітної потужності, популярності фірми-виробника і т. Д. Вартість магнітних власників варіюється в широких межах: від 300-400 рублів за побутовою екземпляр і 800-900 рублів за комплект стандартних куточків-фіксаторів до 3000-5000 рублів для професійного інструменту.

Як вибрати магнітний кутник для зварювання?

Для простих аматорських робіт цілком підійдуть недорогі стандартні конструкції магнітних власників, а ось для складних професійних робіт і виробничих умов призначені трьохкоординатні (при використанні циліндрів) і чотиригранні косинці - виконані із застосуванням феритних жароміцних магнітів вони дадуть необхідну потужність для впевненої фіксації найрізноманітніших за вагою і конфігурації елементів свариваемой конструкції.

У будь-якому випадку якісний магнітний кутник для зварювання повинен бути розрахований на серйозні навантаження, мати високу міцність на розрив і бути стійким до сильних механічних впливів ззовні. Він володіє певною потужністю кутник повинен жорстко фіксувати відповідні цієї потужності за вагою та розміром елементи конструкції - тільки в цьому випадку робота зварника буде комфортним і безпечним.

Для полегшення демонтажу магнітного фіксуючого пристосування рекомендується вибирати косинці з відключаються зварювальними магнітами - в цьому випадку навіть один майстер легко і швидко впорається зі складною роботою, користуючись спеціальним вимикачем (одним або двома для включення / відключення кожної грані). Відключаються куточки зазвичай виробляються з міцного хромованого листа, а завдяки робочим гранях успішно використовуються в роботі з різними профілями.

Таким чином, вибирати магнітний тримач для зварювальних робіт рекомендується виходячи з передбачуваних кутів з`єднання деталей, ваги інструменту, його розміру і потужності.

Магнітний кутник для зварювання своїми руками

Якщо в силу якихось причин представлений в магазинах асортимент магнітних кутників, призначених для роботи з трубами різного перетину, куточками, смугами, профільними деталями, елементами з листового, суцільного і іншого металу, не влаштовує, то зробити таке пристосування нескладно і своїми руками. Такий простий у виконанні і недорогий інструмент вірою і правдою послужить в побутових зварювальних і монтажних роботах будинку і в підсобному господарстві. Способів конструювання може бути кілька, найбільш поширений і грошово не витратний виглядає наступним чином:

1. Як металевої основи з відповідною марки стали вручну, болгаркою або за допомогою лазерного різання випіліваются пластини з точними кутами робочих площин.
2. Убезпечити магніт від налипання металевих стружок, тирси та іншого, а також для додаткової жорсткості конструкції використовується проставка (наприклад, з фанери). Ця деталь по периметру буде трохи менше (на 3-4 мм) пластин з п. 1, під магніт виконується наскрізний отвір.
3. Всередину вкладається магніт довільній (найчастіше круглої) форми - важливо лише, щоб він не виступав за контури зовнішніх пластин і мав центральний отвір для можливості його жорсткої фіксації.
4. Процес складання полягає в строго паралельному складанні всіх деталей, для більшої надійності обробці їх клеєм і фіксації алюмінієвими заклепками.

При використанні як магазинних зразків, так і виконаних самостійно, слід пам`ятати про рекомендовані для магнітних пристосувань робочих теплових режимах: висока температура і сильне нагрівання магнітного фіксатора здатні привести до втрати нею магнітних властивостей.