пігменти - це нерозчинні в дисперсійних середовищах (воді, органічних розчинниках, олифах і т.п.) високодисперсні речовини, які мають ряд цінних фізичних, хімічних і технологічних властивостей. Завдяки цим властивостям пігменти використовуються для отримання декоративних і захисних покриттів самого різного призначення.
Пігменти - це речовини, які мають здатність передавати свій окрас інших тіл або речовин. Пігменти можуть бути кольорові (забарвлені, хроматичні) або ж сірі, чорні, білі (незабарвлені, ахроматичні). До барвним речовин відносяться і барвники, але вони в більшій частині використовуються для фарбування волокон, тканин і т.п. Барвники в органічних середовищах і воді розчиняються вибірково.
У лакофарбової промисловості пігменти застосовуються при виготовленні емалей, фарб, грунтовок, шпаклівок і деяких інших пігментованих матеріалів. Деякі пігменти можуть використовуватися і в інших галузях промисловості, наприклад, у фармацевтичній, паперовій і т.п.
Всі пігменти діляться на дві великі групи: неорганічні і органічні.
неорганічні пігменти
У лакофарбової промисловості найбільш широкого поширення набули саме неорганічні пігменти.
Роль неорганічних пігментів в лакофарбової промисловості
Неорганічні пігменти вводяться в лакофарбові матеріали не тільки для того, щоб надати їм оптичні та декоративні властивості. За допомогою пігментів можна відрегулювати важливі ізоляційні, деформаційно-міцнісні, протикорозійні показники і т.п. Крім того, можна отримувати спеціальні покриття, тобто з певними властивостями, наприклад, протівообрастающіе, теплостійкі, електроізолюючі, антифрикційні, що світяться в темряві, вогнетривкі і т.д.
Більшою мірою властивості пігментованих лакофарбових матеріалів залежать від плівкоутворювального речовини і самих пігментів. А структурні особливості покриттів визначаються фізико-хімічною взаємодією поверхні частинок пігментів з полімерної фазою лакофарбового матеріалу. Часто в результаті такої взаємодії поблизу поверхні частинок зменшується рухливість макромолекул, підвищується температура склування полімеру, змінюються також і релаксаційні періоди. Введення в лакофарбову систему пігментів може робити дуже сильний вплив на неї і на процес формування захисно-декоративного покриття. Наприклад, прискорювати затвердіння лакофарбових матеріалів або сповільнювати його. У першому і в другому випадку структура тривимірної сітки полімеру, яка утворюється, змінюється.
При введенні в лакофарбову систему пігментів змінюються і все деформаційно-міцнісні характеристики покриття: міцність при розриві, модуль пружності, зносостійкість і т.д. Дані показники можуть як знижуватися, так і підвищуватися.
Від структури лакофарбового матеріалу багато в чому залежать і захисні властивості покриття, отже, при введенні пігментів вони змінюються. Від структури пленкообразователя біля пігментних частинок залежить водопоглинання і водопроникність покриття. Якщо структура розпушена - полегшується доступ води до поверхні пофарбованого вироби, тобто лакофарбове покриття має низькі захисні властивості і підвищеної водопроникність. Якщо ж утворюються ущільнені шари пленкообразователя - покриття буде відрізнятися підвищеними захисними властивостями.
Цікавий факт: пігментовані покриття часто відрізняються підвищеними захисними властивостями, в порівнянні з непігментованими, тому що корозійно-активні агенти, під час дифузії до поверхні, що захищається, проходять шлях довший.
Відео: Півонії олійними фарбами
При введенні в лакофарбову систему пігментів трохи зростає і адгезійна міцність покриття (через підвищення деформаційно-міцнісних властивостей). Також придушуються анодні процеси, що протікають на основному металі.
Можна зробити висновок, що властивості лакофарбового матеріалу і готового захисного покриття визначаються їх складовими частинами, зокрема пігментами.
Класифікація неорганічних пігментів
Неорганічні пігменти можна класифікувати за різними показниками: кольором, призначенням, способам виробництва, хімічним складом. Але жодну з цих класифікацій не можна назвати оптимальною, тому що в одну групу потрапляють пігменти з різними властивостями.
Найчастіше використовується подвійна класифікація неорганічних пігментів, тобто за двома ознаками: хімічним складом і кольором.
Класифікація неорганічних пігментів за хімічним складом:
- солі (комплексні солі, алюмосилікати, карбонати, фосфати і т.п.) -
- елементи (цинковий пил, технічний вуглець, алюмінієва пудра і т.п.)-
- оксиди (оксиди цинку, свинцю, титану, хрому і т.п.).
За кольором неорганічні пігменти поділяються на дві великі групи: хроматичні (всі кольорові неорганічні пігменти) і ахроматичні (сірі, білі і чорні пігменти). У свою чергу, хроматичні пігменти діляться також на дві групи: зелені, коричневі, сині, фіолетові і червоні, помаранчеві, жовті.
Основні властивості неорганічних пігментів
Хімічні властивості неорганічних пігментів
Хімічні властивості неорганічних пігментів повністю визначаються їх складом. Наприклад, карбонат свинцю (або свинцеві білила) досить легко руйнуються навіть при впливі слабкої кислоти. Діоксид титану (білий) має виняткову стійкість в багатьох агресивних середовищах. Він тільки руйнується в підігрітою концентрованої сірчаної кислоти. Оксид цинку (теж білий пігмент) має амфотерні властивості. синій пігмент ультрамарин в своєму складі містить сульфіди натрію, тому в кислотах нестійкий. Також синій пігмент залізна блакить досить легко руйнується при впливі слабких лужних розчинів. До її складу входить комплекс ферроцианида заліза.
До складу більшості пігментів входить кілька елементів, тобто вони не є хімічно чистими. Дослідження показують, що майже всі властивості пігментів визначаються їх структурними особливостями, а не хімічним складом. Хімічний склад тільки визначає можливість формування тієї чи іншої структури.
Найчастіше при виробництві пігментів використовуються технічні продукти з певної макро- і мікроструктурою, змінного складу, а не чисті хімічні сполуки. На властивості пігментів великий вплив мають домішки, які часто спеціально вводяться до складу. Домішки необхідні для того, щоб надати пігментів деяких специфічних властивостей. В якості таких добавок можуть виступати модифікатори поверхні пігменту або поверхнево-активні речовини тощо В якості модифікаторів можуть використовуватися неорганічні сполуки, різні полімери, ПАР. Наприклад, оксиди цинку, кальцію, магнію, кремнію, фосфати кремнію і алюмінію, гідроксид алюмінію, фталат титану і т.д.
Для того, щоб пігменти легко дисперговані в плівкоутворюючих речовинах, а отримана дисперсія (емаль, фарба і т.п.) була стабільною, до пігментів додають поверхнево-активні речовини (ПАР).
При синтезі пігменту можуть вводитися спеціальні добавки, які, наприклад, будуть забезпечувати до певної кристалічної системі його кристалізацію.
Кристалічну будову неорганічних пігментів
Кристалічність - це найважливіше властивість пігменту, адже кожна маленька частинка являє собою кристал певної геометричної форми. Форма і характеристики кристала визначають властивості пігменту. Анізотропія - найхарактерніша ознака кристалічного стану. Ця різниця властивостей в різних напрямках. Анізотропними є оптичні, теплові, магнітні, електричні властивості кристала, а також міцність і швидкість його росту.
Також важливими особливостями кристалічного стану є ізоморфізм і поліморфізм. Поліморфізм - це коли один і той же речовина може існувати в декількох кристалічних формах. Поліморфні модифікації одного ж пігменту розрізняються фізичними властивостями (щільністю, твердістю, кольором і т.д.). Позначаються модифікації кристалів буквами грецького алфавіту ( -ZnS, -ZnS). Пігменти частіше позначаються історично склалися назвами, наприклад сфалерит і вюртцит.
Щільність неорганічних пігментів
Як і твердість, щільність неорганічних пігментів визначається їх кристалічною структурою. Чим щільніше прилягають один до одного структурні одиниці кристала пігменту, тим більше щільність. Щільність різних пігментів може сильно відрізнятися. Свинцевий сурик - один з найбільш «важких» неорганічних пігментів. Його щільність близько 8600 кг / м3. Самим «легким» вважається блакить. Її щільність близько 1850 - 1920 кг / м3.
Відео: Виробництво бетону на базі доізмельченного портландцементу. частина 3
Дізнатися щільність пігменту можна за допомогою двох методів: волюмометріческого і пікнометричним. Суть волюмометріческого методу: при введенні пігменту в закриту систему вимірюють зміна обсягу газу (він зменшується). А пікнометричним метод полягає у вимірюванні об`єму рідини (уайт-спірит, гас і т.п.), яка витісняється з системи вводиться пігментом.
Вимірювання щільності неорганічного пігменту необхідно для того, щоб підрахувати масу майбутнього лакофарбового покриття. А насипну щільність визначають для того, щоб розрахувати, скільки пігмент займає місця (необхідно для розрахунків транспортировочной тари і місткостей для зберігання). Насипна щільність показує масу одиниці об`єму пігменту при струшуванні або вільному насипання. Існує ще один показник - насипний об`єм. Він показує обсяг одиниці маси пігменту при струшуванні або вільному насипання. Насипний об`єм і насипна щільність залежать від дисперсності частинок і їх форми. Найчастіше фізична щільність пігменту, більше ніж його насипна щільність. Ось, наприклад, насипна щільність свинцевих кронов 700 - 1000 кг / м3, а фізична щільність - 5100 - 6100 кг / м3.
Твердість неорганічних пігментів
Твердість пігментів виявляється вплив на розподіл їх в дисперсійному середовищі (плівкоутворювальній речовині) і на умови мокрого і сухого подрібнення. Якщо пігмент володіє підвищеною твердістю, то перераховані вище операції споживають дуже багато енергії, ускладнюється технологічний процес. Крім того, деякі деталі обладнання набагато швидше зношуються, тому їх потрібно часто міняти. У деяких випадках твердість пігменту може робити істотний вплив і на фізико-механічні властивості лакофарбового покриття. Наприклад, железооксідние пігменти надають лакофарбового покриття абразивні властивості.
Твердість неорганічних пігментів визначається щільністю упаковки складових одиниць кристала. Якщо вони розташовані близько один до одного - твердість пігменту вище. В ряду сульфідів HgS, CdS, ZnS твердість збільшується, тому що зменшується розмір катіона, відповідно, збільшується щільність упаковки кристала. Твердість різних модифікацій одного і того ж речовини може дуже сильно відрізнятися.
Оцінюється твердість неорганічних пігментів за шкалою Мооса (десятибальна). При цьому 10 балів у алмазу, а 1 у тальку. За шкалою Мооса твердість рутильної діоксиду титану дорівнює 6,5.
Форма частинок пігменту, їх дисперсність і питома поверхня
Форма частинок пігменту залежить від способу його отримання і подальшої обробки.
Форма частинок також впливає на властивості пігменту. Атмосферостойкость, покриваність, маслоемкость і деякі інші показники пігменту залежать від форми його частинок. Частка пігменту може мати кубічну, игольчатую, сферичну, лускату, зернисту, пластинчасту. Але це не означає, що всі частинки одного пігменту матимуть строго певну, однакову форму. Деякі з них можуть бути навіть вузлуватими (іноді при термообробці частки пігменту можуть зростатися між собою).
Найоптимальнішим набором властивостей володіють пігменти з лускатої і голчастою формою. Голчасті частинки виступають в якості армуючого компонента лакофарбового покриття, покращуючи його механічні властивості і атмосферостійкість. Лускату форму мають частки алюмінієвої пудри. Завдяки такій формі підвищується атмосферостойкость лакофарбового покриття (краще, ніж атмосферостойкость голчастою форми). Справа в тому, що лускаті частинки пігменту спливають в шарі лакофарбового покриття і розташовуються паралельно поверхні, що захищається. Таке розташування пігменту сприяє зменшенню волого, пило-та газопроникності покриття, збільшення атмосферостойкости. Також збільшується відбивна здатність покриття, тобто забарвлене виріб менше нагрівається.
Дисперсність - дуже важлива характеристика, яка показує ступінь роздробленості частинок. Дисперсність зростає зі зменшенням розміру частинок. Порошок може бути монодисперсні або полідисперсністю. Монодисперсні порошок - це коли всі частинки мають однаковий розмір, але таке трапляється вкрай рідко. Більшість пігментів полідисперсні (частки різного розміру). Від показника дисперсності пігменту безпосередньо залежить економічність його застосування, захисні і оптичні властивості лакофарбового покриття. Якщо пігмент подрібнений дуже добре, то його називають мікронізованим або мікроізмельченний. Їх отримують шляхом надтонкого подрібнення на струменевих млинах.
Існує ще одна характеристика пігментів (і інших порошків) - питома поверхня. Питома поверхня пігментів часто виражається в м2/ Кг або м2/ Г. Величина питомої поверхні зростає разом зі збільшенням дисперсності порошку. Питома поверхня оксиду заліза дорівнює 11 м2/ Г, діоксиду титану - 8 м2/ Г, оксиду хрому - 3 м2/ Г. Якщо порошок має дуже високу дисперсність, як, наприклад, аеросил, то його питома поверхня може досягати 17 - 340 м2/ Г.
Оптичні властивості неорганічних пігментів
Одним з найважливіших оптичних властивостей є колір неорганічного пігменту. Від нього залежить забарвлення лакофарбового покриття. Завдяки кольором, покриття набуває привабливий зовнішній вигляд, крім того, він може впливати і на захисні властивості. Ось, наприклад, покриття білого кольору буде відображати від своєї поверхні весь падаюче світло, і покриття не буде нагріватися.
За кольором, все неорганічні пігменти поділяються на: хроматичні і ахроматичні. Хроматичні - це все пофарбовані, тобто кольорові пігменти. До ахроматическим відносяться нефарбовані речовини, тобто білі, чорні і нейтрально сірі. Важливою характеристикою білих пігментів є їх білизна (наскільки їх колір наближається до ідеально білому). Колір ахроматических пігментів характеризують показники відображення або поглинання.
Колір всіх хроматичних (забарвлених) пігментів можна охарактеризувати трьома показниками: яскравістю, насиченістю і тоном. Кількістю відбитого світла характеризується яскравість (або светлота). Чистота кольору або насиченість - це ступінь наближення кольору до спектрального. Довжиною хвилі, яка домінує в спектрі відображення пігменту, визначається колірний тон.
Показник заломлення впливає на покриваність (одна з найважливіших технічних характеристик), тобто і на доцільність його застосування, економічність пігменту. Даний показник повністю залежить від кристалічної будови пігменту. Показник заломлення збільшується зі збільшенням щільності упаковки структурних одиниць кристала.
Укривістость пігменту - це його здатність створювати непрозорий шар лакофарбового матеріалу (такий, що обробляється поверхня не видно під шаром ЛФМ). Зі збільшенням покриваності пігменту зменшується витрата лакофарбових матеріалів, а сам ЛФМ здешевлюється. Виражається покриваність масою пігменту, яка припадає на одиницю вкриває поверхню.
Укривістость пігменту можна визначити, використавши явища поглинання і відбиття світла. Хроматичні сильно забарвлені пігменти, чорні - поглинають світло, а світлі слабоокрашенниє і білі, навпаки, відображають.
Показник заломлення плівкоутворюючих речовин близько 1,4 - 1,8. Якщо показник заломлення пігменту більше 1,65 - то він називається кроющим. Якщо величина показника заломлення пігменту близька до значення плівкоутворювального речовини - такий пігмент називається лессірующіе (неукривающім). Білі пігменти лессирующие часто використовуються в якості наповнювача. Найбільшою покриваністю серед білих пігментів володіє діоксид титану. Значення покриваності дуже сильно залежить від того, наскільки пігмент роздроблений (від його дисперсності).
Від поверхневого шару лакофарбового покриття відбивається лише мала частина світлового потоку. Решта сонячні промені розсіюються по всьому об`єму ЛКП і відбивається практично від кожної складової частинки покриття. Саме тому покриваність безпосередньо залежить від змісту в лакофарбовому матеріалі пігменту. Зміст пігменту можна визначити з використанням величини ОКП (об`ємна концентрація пігменту). ОКП - це співвідношення плівкоутворювального речовини і пігменту. Зі збільшенням вмісту пігменту лінійно зростає і покриваність лакофарбових матеріалів (приблизно на 10 - 15%). Потім зростання покриваності трохи сповільнюється, проходить через максимальне значення і поступово починає падати. Справа в тому, що при великому вмісті пігменту в лакофарбовому матеріалі, частинки пігменту зближуються, а світлові потоки, які від них відображаються, перекриваються. Тому важливо також, щоб частинки пігменту рівномірно розподілялися по всьому об`єму лакофарбового матеріалу.
Існує три основні методи, за допомогою яких можна визначити покриваність: інструментально-математичний, візуальний і метод контрастних відносин. Інструментально-математичний метод заснований на теорії Гуревича-Кубелкі-Мунка. Даний метод проводиться з використанням ЕОМ (обчислювальної машини). Визначаються коефіцієнти відображення (яскравості) покриттів, що мають різну товщі, на чорній і білій підкладці. Далі розраховується товщина захисного шару і покриваність. Для реалізації візуального методу необхідна чорно-біла шахівниця. Київський лакофарбовий матеріал наноситься на скляну пластину до тих пір, поки при її накладення на шахову дошку візуально не будуть помітні білі і чорні квадрати (їх не буде видно). Знаючи точний склад лакофарбового матеріалу, його масу і площа скляної пластини, покриваність розраховується легко і швидко. Метод контрастних відносин заснований на обчисленні коефіцієнта контрастності.
коефіцієнт контрастності визначається відношенням коефіцієнта яскравості лакофарбового покриття на чорній підкладці до коефіцієнта яскравості того ж покриття, тільки вже на білій підкладці. Якщо коефіцієнт контрастності складає 0,98, то поверхня вважається прихованою.
світлостійкість - це здатність пігменту зберігати постійний склад і оптичні властивості при впливі на нього світла. Практично всі пігменти під тривалим впливі світла змінюють деякі свої характеристики, наприклад, можуть знебарвлюватися або змінювати свій відтінок.
Вицвітання (або знебарвлення) більш схильні до пігменти органічного походження, які мають схильність до фотохимическим окисно-відновних реакцій. Знебарвлення пігменту - це зменшення насиченості його кольору.
Зміна відтінку і потемніння - зміни, характерні для пігментів, неорганічного походження. Найчастіше темніють і змінюють відтінок пігменти, які містять в своєму складі такі катіони металів, як Hg, Pb, аніони CrO42 та ін. Зміна кольору може бути оборотним і необоротним. Явище оборотного зміна кольору називається фототропіей і характерно, наприклад, для пігменту білого літопона. Під впливом світла пігмент темніє, тому що фотохімічно розкладається ZnS і йде відновлення Zn2+ до металевого цинку. У темряві рівновагу даної реакції зрушено в зворотну сторону, і пігмент світлішає.
Світлостійкість пігменту визначають при штучному освітленні або сонячному (природному).
Корозійна і атмосферна стійкість неорганічних пігментів
Лакофарбові матеріали повинні мати високу корозійну і атмосферної стійкістю, тому що знайшли широке застосування в різних кліматичних зонах і використовуються для створення покриття на самих різних об`єктах: машинах, всілякому обладнанні, спорудах і т.д. Лакофарбове покриття повинне володіти високою стійкістю до впливу сонячних променів, вологості, підвищених і знижених температур і т.п.
Пігмент, як і всі складові лакофарбового матеріалу, повинен бути термостійким і світлостійким, тому що він впливає на атмосферостойкость готового покриття (в більшості випадків відіграє основну антикорозійну функцію).
Всі пігменти за впливом на антикорозійні властивості лакофарбового матеріалу можна розділити на: нейтральні, інгібітори і стимулятори. Пігменти-стимулятори при порушенні цілісності лакофарбового покриття будуть тільки інтенсифікувати процес корозії, нейтральні пігменти не зроблять ніякої дії, а інгібітори корозії захищатимуть поверхню.
Все корозійні процеси поділяються на два види: електрохімічна і хімічна корозія.
органічні пігменти
Органічні пігменти в лакофарбової промисловості отримали менш широке поширення в порівнянні з їх неорганічними родичами. Це обумовлюється тим, що органічні пігменти дещо поступаються неорганічним за своїми характеристиками. Пігменти органічного походження відрізняються дуже високою інтенсивністю. Емалі і фарби, на їх основі, приваблюють своєю насиченістю, яскравістю і глибоким кольором. Але стійкість органічних пігментів до корозії, покриваність, стійкість до впливу світла, атмосферної корозії залишають бажати кращого. Крім того, дані речовини, використовувані в лакофарбової промисловості, чутливі до дії хімічних реагентів.
Органічні пігменти можуть володіти самим різним забарвленням, від світлих жовтих тонів до чорного. Але переважаюче більшість - це зелені, червоні і сині кольори. Серед неорганічних речовин дуже мало тих, які забарвлюють фарби і емалі в яскраві кольори, або ж вони досить дорогі і малодоступні. Завдяки яскравим органічним пігментів на ринку лакофарбових матеріалів представлена більш широка кольорова гама. У хімічному відношенні пігменти органічного походження майже не мають відмінностей від органічних барвників, але більшість барвників можуть розчинятися в багатьох рідинах. Пігменти при цьому нерозчинні.
Основна властивість органічного пігменту - його колір. На відміну від барвників, вони використовуються у вигляді порошків, що складаються з дуже дрібних частинок. І на колір цього порошку дуже великий вплив робить форма первинних частинок, їх структура і розмір, в принципі, залежність кольору від даних властивостей, як і в неорганічних пігментів.
У лакофарбової промисловості органічні пігменти можуть використовуватися для надання кольору синтетичним емалям, водоемульсійні масляним складом, фарбам на клейовий основі.
Іноді перевагу віддають саме органічних речовин. Наприклад, железооксідние червоні пігменти мають невеликі насиченістю і яскравістю і їх часто замінюють органічними. Свинцеві крона (жовтого кольору) відомі своєю токсичністю і не придатні для виробництва лакофарбових матеріалів для внутрішньої обробки приміщень, тому їх замінюють більш безпечними матеріалами. Дуже часто органічні пігменти є добавками до неорганічних. Це необхідно для підвищення насиченості і яскравості фарб.
Щодо технічної класифікації пігменти органічного походження розділені на дві групи: пігментні лаки і самі пігменти. Пігментні лаки підрозділяються на: отримані з основних, протравних і кислотних барвників.
Класифікують речовини даного виду і за хімічною будовою. При цьому враховується спільність хроморфних систем. Відомі арілметановие, азосоединения, фталоціанінові, антрахінонові, поліциклічні, нітрозо- і нітросполуки.
У лакофарбової промисловості широкого поширення набули: антрахінонові, фталоціанінові, азопігменти і пігментні лаки.
Антрахінонові пігменти в лакофарбової промисловості
Серед матеріалів даної групи найширше застосування отримав пігмент синій антрахінонових. Він використовується не тільки у виробництві лакофарбової продукції, але і в поліграфії та деяких інших галузях. По міцності синій антрахінонових пігмент схожий з фталоцианинов міді (органічний барвник, відомий також як монастралей синій). Виготовляють синій антрахінонових пігмент шляхом лужного плавлення -антрахінону з безводним ацетатом натрію і нітратом натрію.
Фталоціанінові фарбувальні речовини в лакофарбової промисловості
Найбільш яскравим представником цієї групи є фталоцианин міді або пігмент фталоціаніновий блакитний. Порошок розчиняється в різного роду спиртах, маслах, більшості розчинників органічного походження, а також воді. Властивості фталоцианина міді і забарвлення можуть змінюватися в залежності від способу його отримання. Основною перевагою даного пігменту для лакофарбових матеріалів є його висока світлостійкість, стійкість до впливу кислот і лугів. Крім того, фталоцианин міді здатний витримувати високі температури (до 500 ° С) без втрати первинних властивостей. При взаємодії з хлором в певних умовах колір змінюється, речовина стає зеленим, іноді з жовтуватим відтінком.
Азопігменти в лакофарбової промисловості
Серед всіх органічних пігментів, використовуваних в лакофарбової промисловості, саме широке поширення отримали саме азопігменти. Це пов`язано з великою колірною гамою, насиченістю і великою яскравістю. Забарвлення азопігменти - від зеленувато-жовтого до темно фіолетового. Найпоширеніші і затребувані в лакофарбової промисловості: жовті, червоні і помаранчеві. Жовтий светопрочний пігмент відрізняється дуже високими показниками світлостійкості. Використовується не тільки для виробництва ЛФМ, але і в багатьох інших галузях. Колір азопігменти залежить від їх способу отримання та структурних особливостей.
Азопігменти червоний яскраво червоного кольору. Його часто вводять в лакофарбові матеріали, використовувані для зовнішньої і внутрішньої обробки. Також застосовується при виробництві кольорових олівців, в поліграфії та ін. Найчастіше азопігменти червоний можна знайти разом з наповнювачем, який являє собою суміш гідроксиду алюмінію і сірчанокислого барію. Серед основних властивостей можна відзначити високу стійкість до атмосферної корозії, стійкість до впливу лугів і кислот.
Пігментні лаки в лакофарбової промисловості
Пігментні лаки отримують з трьох видів барвників: протравних, кислотних і основних. Протравні барвники розчиняються у воді. До їх складу входять заступники, завдяки яким утворюються комплекси з металами. Отримання пігментних лаків з протравних барвників обумовлено саме їх здатністю до комплексоутворення.
На практиці найчастіше використовуються сполуки на основі алізарину (оксіантрахінонового барвника) - краплака. Лаки рожевого, червоного і коричневого кольорів виходять при комплексообразовании алізарину з Ni, Al, Sn, Mn, Ca, Fe, Co. Краплака використовуються для виробництва нітроемалей, масляних фарб, а також в поліграфії і для виготовлення художніх складів. Вони мають високу стійкість до впливу хімічних сполук і світла. Приклад краплака: лак алізарину алюмінієво-кальцієвий, насичено червоного кольору з синім відливом.
