Як зробити трубогиби для профільної труби своїми руками?

саморобний трубогибВ сучасний час існує велика кількість різних інноваційних технологій, але навіть вони часто не можуть замінити стандартні і прості в зверненні верстати. Один з таких верстатів призначений для згинання труб. Найчастіше трубогиб використовують на виробництвах, але є і невеликі фірми, які займаються будівництвом і використовують цю апаратуру.

зміст

У будь-який момент може знадобитися профільний трубогиб. Його використовують не тільки для згинання матеріалу трубопроводу. Труби можуть знадобитися для установки каркаса теплиці або навісу у дворі приватного будинку. Подібний верстат легко замовити на спеціалізованих фірмах, а можна все зробити і своїми руками, при цьому заощадити велику кількість коштів.

Різниця згинання профільної і круглої труби

Трубогиби своїми рукамиСпочатку варто зрозуміти, в чому полягає основна різниця між трубогиба для круглих і профільних труб. Круглі труби, як правило, призначені для установки в водопровідну систему, або у вигляді стійок під навіси або теплиці. Профільний або плоский матеріал використовується виключно для установки каркаса, причому це стосується виробничих і приватних цілей.

Профільні труби часто використовуються при приватному будівництві. Круглі труби, на відміну від профільної моделі, повинні бути максимально стійкі і герметичні, тому верстати для їх згинання мають особливості. Саме тому трубогиби для круглого матеріалу, завжди мають жолоб оправлення і наполегливої колеса певного діаметру.

Конструкція профільних трубогибов трохи простіше сучасних аналогів. Жолоб найчастіше прямокутної форми або взагалі встановлений тільки «зуб» щодо кола. Розміри перетину зберігаються завдяки підняттю стінки труби всередину. Це позначається на якості кінцевої роботи, адже профільні труби в підсумку загинаються під малий радіус. Трубогиб застосовується для виготовлення профільних труб, часто необхідний для створення декоративних деталей «холодного кування».

Профільний трубогиб з вулицями своїми руками

Саморобний варіант будь-якого верстата, як правило, взятий зі схем виробничих технологій. Трубогиб не є винятком, але побудувати його досить просто, адже схеми спрощені і можуть підійти для майстра, навіть з невеликим досвідом роботи по збірці верстатів. Вальцеві трубогиби можна розділити на дві моделі. Виділяють варіанти з прес-вулицями і підйомні (платформні) моделі. За конструкцією вони майже збігаються, відмінність тільки в деталях, які задають радіус арки. При будівництві стінки своїми руками, найкраще вибирати платформний варіант.

Етапи виконання роботи

Насамперед при будівництві трубогиба своїми руками, потрібно підготувати необхідний матеріал. Знадобиться три підшипника з діаметром посадки не менше 30 мм для створення основного вальца. Після цього потрібно підібрати основні вали, які будуть встановлені в підшипники. Підійдуть заводські вали або деталі від автомобільної техніки. Основний матеріал верстата трубогиба це швелер, пластина зі сталі в 10 мм. Кут матеріалу, як правило, підбирається майстром в залежності від кількості сталевих листів.

Основні етапи виконання роботи:

  1. З чого можна зробити трубогибПотрібно взяти швелер з товстими стінками. Для основи підійде матеріал з розмірами 100 150 мм і довжиною 800 мм.
  2. Платформа повинна бути виконана з такого ж матеріалу. Підійдуть дві смужки швелера по 300 мм.
  3. З будь-якого боку швелера потрібно відміряти відстань 50 см і приварити до цієї частини центральну стійку, висота якої повинна дорівнювати 35 см. Центральна стійка виконується з труби квадратної форми або спареного швелера.
  4. Нерухома платформа приварюється строго по горизонталі у верхній частині. Необхідно також приварити і задню стійку.
  5. За допомогою профільної труби наростити стінки, на висоту приблизно 120 мм. Висота повинна відповідати схемі трубогиба, а також підходити за розмірами максимальної товщини труби для її подальшого згинання.
  6. Збірку рухомої платформи потрібно почати з створення петлі. Для цього необхідно підібрати петлю і так званий палець. Розміри повинні дозволяти входити в трубу без люфту. Труба розрізається по ширині швелера на три частини. Дві крайні частини встановлюються за допомогою зварювання на станину, а решта деталь прикріплюється до швелеру на відрізку 300 мм.
  7. Підшипники приварюються до платформи на відстані 50 мм від краю. Потім точно так же привариваются підшипники на ділянках наращённих стінок. Куточки додатково посилюються. Згодом перекіс підшипників може перешкодити встановленню вала.
  8. Вальці встановлюються в підшипники, при цьому на середню деталь монтується знімний комірець. Може підійди будь-який елемент, навіть педаль від звичайного велосипеда.
  9. Під кінець збірки рухомої платформи потрібно встановити регулювальний прилад. Тут можна використовувати звичайний гідравлічний або різьбовій домкрат. Підйомник для надійності потрібно закріпити за допомогою болтів.
  10. На болти для зручності роботи прикріплюються ще й лампи.

Фактично верстат завершений. Залишається тільки змастити деталі і перевірити його на практиці.

Профільний трубогиб з гідравлікою




Які трубогиби буваютьТрьохточкові верстати для згинання труб значно відрізняються від аналогових моделей. Це пов`язано не тільки з установкою гідравлічного приводу, але і з конструкцією, яка значно знижує складність роботи. Принцип роботи верстата при цьому досить простий. Труба просто фіксується в двох точках і в середній частині продавлюється упором. Для цього використовується радіальна бабка і оправлення з жолобом. Труба в результаті поступово набуває форми згину.

Фактично, трубогиб з гідравлічною системою розробляється на основі рухомої платформи. Саме тому схеми першого варіанту верстата доведеться в будь-якому випадку виконувати і тільки потім встановлювати гідравліку. Рухома платформа потрібна для того, щоб перешкодити зусиллям, які йдуть на оправлення труби компенсувалися упором. Для досягнення такої сили, потрібно буде використовувати механічний або гідравлічний домкрат.

Для виготовлення гідравлічного трубогиба знадобиться матеріал.

  1. Пружини на розтягнення розміром 200 мм.
  2. Гайки з болтами по 10 і 20 мм.
  3. Пластини зі сталі 10 мм. Пластини повинні відповідати точним розмірам 600х150 мм - 2 шт., 300х80-1 шт.
  4. Смужки і вирізки сталевий пластини повинні мати розміри 6-10 мм ширина, довжина 450 мм - 4 шт.

Крім матеріалів для виготовлення гідравлічного трубогиба, знадобляться і інструменти.

  1. Зварювальний апарат, болгарка і дриль з потужністю 850 Вт або вище.
  2. Рулетка, маркер, кутник і керкер.
  3. Для болгарки знадобитися витратний матеріал. Диски по металу повинні бути відрізними і шліфувальними.
  4. Для дрилі витратний матеріал - це свердла по 6, 10 і 16 мм.

Конструкція верстата в результаті буде складатися з автомобільного, гідравлічного домкрата, який в будь-який момент можна зняти із твердої, просторової рами. Природно, що головне достоїнство гідравлічного верстата, це знімний домкрат. Не потрібно купувати силовий привід окремо для трубогиба.

Особливості виготовлення рами

Як виготовити трубогибПо суті, конструкція рами дуже проста, адже тут знадобитися зробити дві «дзеркальні» стінки і встановити п`яту, яка буде служити місцем установки домкрата.

Приступати до роботи потрібно з розмітки сталевий пластини. Розмітка проводиться від вертикальної осі пластини. Для початку варто встановити позначки на нижній частині на відстані 40 мм від краю і 75 мм від основної осі. Крайні отвори при цьому перебувають на відстані 25 мм від краю. При закінченні розмітки крайніх і перших отворів крила можна встановити положення проміжних отворів і потім їх розбити на рівні відрізки. Осями отворів є пересічені ризики і похила вісь.

Розміри отворів повинні відповідати 22 мм. Якщо під рукою немає спеціального приладу для свердління отворів таких розмірів, можна використовувати просту дриль. Щоб не перенапружувати інструмент, рекомендується отвори висвердлюють поступово. Точніше кажучи, потрібно поступово збільшувати діаметр отворів, починаючи зі свердла в 8 мм.

Пластина, яка встановлюється в дзеркальному положенні, розробляється аналогічним чином. Запекла пластина, яка розташовується в нижній частині, встановлюється рівномірно осях і в цей же час виявляються розташування отворів для домкрата. Як правило, п`ята для домкрата вже має штатні отвори, які будуть служити кріпленням.



При створенні другої конструкції варто враховувати розміри домкрата і відстань від днища жолоби оправлення до верхньої частини наполегливої ролика. При цьому дотримуються строгі параметри вертикалі. Якщо шток домкрата повністю засунуть, і навантаження немає, то відстань має дорівнювати 20 мм. Таку відстань необхідно вибрати при установці труби з мінімальним діаметром в 15- 16 мм для подальшого згинання.

Всі вільні кути в кінці роботи зрізаються. Кромки і торці, які знаходяться на верстаті, зрізаються або відшліфовуються болгаркою. Так верстат набуває привабливий вигляд, працювати ставати комфортніше і безпечніше.

Основні аспекти при складанні верстата своїми руками

різновиди трубогибовДзеркальні сталеві пластини повинні бути встановлені один від одного на кілька міліметрів далі максимального діаметра труби. Для верстата гідравлічного типу максимальна межа відстані повинен складати 50 мм, тобто різниця між дзеркальними пластинами повинна бути 53-55 мм.

Завзяті ролики встановлюються в першу чергу перед зварювальними роботами, при цьому потрібно вибрати розміри, які відповідають висоті циліндра. Далі визначається місце розташування установки сталевих смуг на п`яту, і вся конструкція зварюється в одне ціле.

Проміжна полку встановлюється згідно оптимальному положенню на нижній ділянці третини. Після цього кріпиться пружина зворотного ходу. Кріплення для пружини зворотного ходу до штоку гідравлічного або механічного домкрата підбирається за індивідуальними параметрами. Тут варто враховувати в першу чергу конструкцію домкрата і підручні засоби.

спеціальні елементи

При складанні своїми руками триточкового, гідравлічного трубогиба можуть виникнути деякі нюанси. Як правило, оправлення зробити в домашніх умовах просто не вийти, тому доведеться звертатися за допомогою до токаря чи купувати деталь на ринку. Зазвичай вартість виготовлення оправлення коливається від 10 до 25 доларів в залежності від складності роботи, яка визначається розмірами деталі. На ринку оправлення коштує близько 20 доларів.

Завзяті ролики також заслуговують на окрему увагу. Ця деталь є втулку з потужними властивостями під вісь, що дорівнює 20 мм. Тут під площину зовні можна зварити оправлення своїми руками. За розмірами вони повинні відповідати основним параметрам діаметра, який дорівнює 25, 38 і 50 мм. Оправлення в цьому випадку виготовляється з труби великого діаметру. Після установки оправлення під завзятий ролик, вона рихтують за допомогою молотка.

висновок

На будь-якому виробництві або в особистих цілях може знадобитися верстат для згинання труб. Як правило, багато верстати можна купити на ринках або зробити на замовлення. У деяких випадках, якщо є необхідний матеріал і інструменти, трубогиби можна спокійно зробити і в домашніх умовах при мінімальних грошових витратах.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!