Огляд плюсів і мінусів азбестових труб

Асбоцемент є матеріал, до складу якого входить цемент і азбестові волокна (азбест - силікатна мінерал природного походження). Вироби з азбестоцементу відрізняються високою вогнестійкістю, гидрофобностью і механічною міцністю.

азбестові труби

У даній статті представлені азбоцементні труби. Ми розглянемо області їх застосування, переваги і недоліки, розміри і технологію монтажу азбестових трубопроводів.

Сфера застосування

Азбестова труба є затребуваним виробом у багатьох сферах будівництва. Спочатку призначалася для облаштування меліоративних систем конструкція на сьогоднішній день використовується:

• при облаштуванні безнапірної каналізації;
• в системах технічного і санітарного водопостачання;
• для створення дренажних систем і зливових водовідводів;
• як обсадна труба для свердловин на воду;
• в якості опалубки при зведенні стовпчастих і буронабивних фундаментів;
• при монтажі вентиляційних систем і димарів.

Виробництво виробів з азбестоцементу ведеться згідно положень ГОСТ № 1839-80 «Труби і муфти з азбестоцементу для безнапірних трубопроводів» і його аналога ГОСТ №539-80 для напірних систем. Технологічний процес виготовлення має наступну послідовність:

1. Азбест в дробильних барабанах подрібнюється на розділення волокна.
2. Створюється суха суміш з співвідношенням компонентів 15% - подрібнений азбест, 85% - портландцемент, в яку додається необхідну кількість води.
3. Склад заправляється в центрифугу, при обертанні якої він осідає її на стінках, внаслідок чого утворюється лінія заданої геометрії.
4. Труба переміщається в пропарювальної камеру, де в умовах підвищених температур виріб набирає підсумкову міцність.

Склад азбестових труб

Існують міфи про те, що труби азбест непридатні для використання в системах санітарного водопостачання через їхню небезпеку для здоров`я людини. Практичні дослідження свідчать, що азбестоцемент не є канцерогенною і радіоактивним матеріалом, що змінює склад циркулюючої по трубопроводу води. Це підтверджено відповідними сертифікатами санітарної безпеки, що роблять подібні побоювання безпідставними.

Єдина небезпека при використанні виробів з даного матеріалу виникає при їх нарізці, в процесі якої виділяється азбестовий пил, що потрапляє в дихальні шляхи людини. Щоб уникнути проблем різання необхідно проводити в захисних респіраторних масках. В процесі безпосередньої експлуатації пил не виділяється, оскільки в структурі матеріалу волокна азбесту упаковані в цементну матрицю.

переваги використання

Широка популярність азбестових виробів в безлічі сфер будівництва обумовлюється наявністю у них безлічі експлуатаційних переваг, в порівнянні з металевими аналогами. До сильних сторін асбоцементних труб відноситься:

• повна стійкість до корозійних процесів, в тому числі до корозії під впливом блукаючих струмів - азбестоцемент є діелектриком;
• мінімальна вартість і великий сортамент розмірів;
• високий температурний максимум - вироби здатні витримувати температуру до 200 градусів;
• низький коефіцієнт лінійного розширення при нагріванні;
• пожежна безпека - асбоцемент є негорючим матеріалом;
• не ушкоджуються при замерзанні циркулюючої середовища;
• простота механічної обробки і монтажу із застосуванням з`єднувальних муфт;
• гладкі внутрішні стінки і, як наслідок, мінімальний гідравлічний опір;
• азбестовий трубопровід не заростає в процесі експлуатації і не втрачає свою пропускну здатність.

Монтаж трубопроводу з азбестоцементних труб

Істотних недоліків у виробів два - досить високий вага (від 7 до 150 кг / п.м) і низька стійкість до ударних впливів, які можуть стати причиною порушення цілісності трубопроводу. При дотриманні всіх експлуатаційних умов термін служби асбоцементних труб становить 30-35 років.

Класифікація та розміри виробів

Азбестові труби класифікуються на два види - напірні (НТ) і безнапірні (БНТ). Вироби безнапірного типу випускаються в трьох діаметрах - 100, 150 і 200 мм, вони реалізуються в відрізках мірної довжини 5 м. Такі вироби призначені для облаштування безнапірної каналізації, сміттєпроводів, повітропроводів і димоходів, також БНТ вироби використовуються при монтажі опорних стовпів і буронабивних паль в фундаментом будівництві.

Розглянемо розміри безнапірних виробів:

• 100 мм - товщина стінки 9 мм,, вага п.м - 6 кг;
• 150 мм - товщина стінки 10 мм, вага п. М - 9 кг.

Труби напірні виробляються в діапазоні діаметрів 100-500 мм, довжина реалізованих відрізків становить 5 м. Застосовуються для укладання теплотрас, напірних водопроводів і каналізації, дренажних колекторів і вентиляційних систем.

Стовпчастий фундамент з азбестових труб

Залежно від рівня максимального тиску, напірні азбестові труби діляться на три категорії:

• ВТ6 - витримують тиск в 0.6 МПа (кг / см2);
• ВТ9 - тиск до 0.9 МПа;
• ВТ12 - тиск до 1.2 МПа.

Важливою характеристикою НТ виробів є їх стійкість до гідравлічного тиску на водонепроникність стінок, яка у виробів марки ВТ6 становить 1.2 МПа, у труб ВТ9 - 1.8 МПа, у ВТ12 - 2.5 МПа.

Таблиця розмірів напірних труб:

Розміри виробів безпосередньо впливають на їх вартість. Так, напірна труба класу ВТ-6 діаметром 200 мм і довжиною в 5 метрів обійдеться вам в 1700 рублів, тоді як аналогічна по довжині конструкція діаметром 500 мм має вартість 5500 рублів.

Різка азбестових труб (відео)

Технологія монтажу азбестових труб

Сучасна технологія виробництва труб з азбестоцементу розрахована виключно на виготовлення виробів прямої конфігурації. Виробництво фасонних елементів - трійників, кутів і хрестовин, технологічно можливо, однак на практиці воно не реалізується через низьку механічної міцності виробів, причиною якої є хаотичне розташування волокон азбесту в структурі матеріалу.

Для монтажу розгалужень і вигинів азбестових трубопроводів застосовуються сталеві або чавунні фасонні елементи, які фіксуються за допомогою фланців з сальниковими ущільненнями.

Муфта для з`єднання азбестоцементних труб

З`єднання окремих елементів трубопроводу між собою виконується за допомогою азбестових муфт, на внутрішніх стінках яких розміщені ущільнювальні манжети (канавки, заповнені гумою або синтетичним каучуком). Манжети забезпечують щільне прилягання контактуючих поверхонь і загальну герметичність з`єднання.

Для монтажу муфт кожна зі сторін асбоцементной труби має опудало кінець, який вводиться всередину з`єднувального елемента. Стик виконується таким чином, щоб дотримувався радіальний зазор величиною не менше 3-ох градусів в кожному місці з`єднання. Зазор дає можливість трубопроводу протистояти лінійному розширенню і дозволяє виконувати його монтаж без використання додаткових температурних компенсаторів.

Розміри труб при стикуванні підганяються за допомогою ножівки по металу, за допомогою якої вироби нарізаються на ділянки необхідної довжини. Зазор між муфтою і стінками трубопроводу при з`єднанні заповнюється бітумною мастикою, яка отримує еластичність після затвердіння.

З`єднання безнапірних трубопроводів малого діаметра (до 150 мм) може виконуватися із застосуванням пластикових муфт з ПВХ. Перед установкою муфту необхідно прогріти за допомогою будівельного фена або опустивши її на 10 хвилин в резервуар з водою температурою 100 градусів.

Один кінець розігрітій муфти надаватися на трубу, поки конструкція не упреться у внутрішній обмежувач муфти, після чого аналогічним чином монтується протилежна частина трубопроводу. Після охолодження зменшується лінійне розширення пластика і муфта стягується, щільно примикаючи до стінок з`єднуються конструкцій. Для більшої герметичності стик обробляється мастикою і закладається клоччям.

Пластикова муфта для азбестових труб

Існують і металеві муфти (манжети), призначені для з`єднання надземних трубопроводів. Металева манжета може бути компресійної (затягується за допомогою щипців) або зварений.

Монтуються вони досить просто - на торцеві частини з`єднуються сегментів накладається прокладка з ущільнювача матеріалу (найчастіше використовується брізол), після чого муфта стягується пассатижами і шви між манжетою і трубою закладаються цементно-піщаним розчином.