Все про бетонних роботах

Виробництво бетонних і залізобетонних робіт в різних обсягах здійснюється на приватних будівельних майданчиках і на тих, що ведуть будівельні компанії. Правильне виконання робіт на кожному етапі - основа формування міцної, надійної і довговічною монолітної конструкції. Технологія бетонних робіт передбачає нюанси, які слід враховувати при їх виконанні.

Що таке роботи з бетоном?

Робота з бетоном - технологічна послідовність підготовчих і основних операцій, в результаті якої формуються монолітні конструкції, які використовуються з метою будівництва будівель.

Що входить в роботи з бетоном?

Бетонні та залізобетонні роботи включають такі види підготовчих операцій:

  • розробку проекту і плану проведення робіт;
  • розрахунки матеріалів і конструкцій;
  • розмітку майданчика, планування;
  • розробку грунту;
  • формування котловану;
  • забутовки дна, трамбування, первинну гідроізоляцію геотекстилем;
  • формування підсилює «подушки»;
  • розробку графіка бетонних робіт тощо.

До основних бетонних робіт у будівництві належать:

Приготування суміші і доставка

Компоненти бетону обраних фракцій перевіряються на відсутність домішок, пилу. Весь обсяг піску і гравію промивається (при необхідності). Марка свіжого цементу повинна забезпечити марочну міцність бетону. Обсяг (маса) компонентів для приготування розчину необхідної марки визначається за спеціальними таблицями. Зміною складу, співвідношення фракцій компонентів формуються бетони з щільністю 300 - 4500 кг / м3, які забезпечують міцність 1,5 - 80 МПа.

Вода в потрібному обсязі додається в попередньо перемішану суміш компонентів в останню чергу. Після змішування з складу в бетон воду додавати не можна. Розчин для великих близько розміщених майданчиків в потрібному обсязі проводиться заводами будівельних компаній (за параметрами замовлення забезпечуються підбір, автоматичне дозування і заміс складових). При великих відстанях доставки суміш готується в пересувних бетоносмесителях (під час руху сухий склад перемішується), композиція зачиняється за 15 хв. до прибуття машини на об`єкт.

Для приготування невеликих обсягів суміші використовуються ручні інструменти або засоби малої автоматизації (бетономішалка, перфоратор з насадкою). У зимових умовах для скорочення часу твердіння застосовуються цементи високих марок (від М300 і вище), які швидко тверднуть, і в суміші вводяться добавки, що піднімають морозостійкість всього обсягу. Час доставки суміші визначається лабораторією.

Разом з тим граничний час перевезення від заводу компанії до майданчика - від 45 хвилин (20 град.) До 1,5 години (5 град.). Коли часовий інтервал перевищує 90 хв, в суміш вводяться добавки, що уповільнюють тверднення і схоплювання, пластифікатори. Готову бетонну суміш необхідно залити в опалубку протягом 1-го години після приготування.

Підготовка і установка опалубки, розпалубка




Бетонні та залізобетонні роботи передує формування опалубки. Майданчик звільняється від сміття, будівельних матеріалів. Вибирається для застосування знімна (незнімна) опалубка, вид матеріалу (дерево - дошки, брус, вологостійка фанера, метал, залізобетон, полімери - пенополіпропілен, склотекстоліт і ін.). Міцність і жорсткість форми опалубки забезпечується цвяхами: стяжками, болтами, різьбовими шпильками (крок 100 - 200 см) в залежності від масштабів і типу конструкції. Зовнішні сторони опалубки підпираються розпірками.

Внутрішні розміри опалубки, її форма на всіх рівнях повинні відповідати проекту (допуски не повинні перевищувати 2 мм на 1 м. П.). Елементи ретельно підганяються, герметизуються піною. Форма всередині повинна бути чистою, з гладкими стінками. Їх можна прокласти поліетиленом, а також змастити водним розчином з мила і гасу (мило-масло) або відпрацюванням машинного масла.

Опалубка повинна легко розбиратися при демонтування з можливістю повторного застосування. Вона акуратно демонтується після досягнення бетоном 70 - 80% марочної міцності (в оптимальних умовах через 7 - 12 діб). Якщо конструкція має несучу опалубку довжиною більше 8 м., Розпалубка проводиться при наборі 100% міцності. Ненавантаженим конструкцій досить набрати міцність 0,2 - 0,3 мПа (по результату лабораторних випробувань або придбання бетоном світлого відтінку).

армування

Металеві стрижні формують об`ємну порожнисту конструкцію, яка складається з прутків, що перетинаються під прямим кутом. До застосування допускаються спеціальні види стали. Крок укладання варіюється від 100 до 400 мм в залежності від результатів розрахунків. Діаметр застосовуваних стрижнів розраховується і лежить в межах від 8 до 16 мм. Арматурна структура розміщується в опалубці на 20 - 30 мм вище її дна і на 20 - 30 мм нижче її верхнього зрізу.

Так створюється захист арматури від корозії. У точках перетину стрижні з`єднуються зварюванням (точкової, дугового), пластиковими фіксаторами або в`язанням дротом. Метод з`єднання залежить від типу навантаження, що сприймається конструкцією. Армування потребують використання для 1 м3 бетону 70 - 120 кг металевої арматури.

Укладання і ущільнення суміші

Бетонна суміш подається до місця заливки по віброжелобам, пневмонагнетателямі, бетонопод`емнікамі, бетононасосами, транспортерами або тачками і відрами. Кількість перевантажень бетонного розчину повинно зводитися до мінімуму. Спосіб укладання визначається пластичністю, густотою і жорсткістю складу. Суміш переважно укладати за один прохід, якщо це неможливо, створюються вертикальні і горизонтальні робочі шви.

Подальша долівка проводиться до початку схоплювання суміші або через 3 - 4 дні (інтервал достатній для твердіння складу). Максимальна висота укладання 20 - 50 см, якщо шарів кілька - товщина повинна бути різною. Напрямок укладання розчину вибирається одне у всіх шарах. Висота падіння складу в опалубку не повинна перевищувати 2-х метрів. Кожен шар розрівнюється і трамбується, як і завершальний, який вирівнюється по верхньому зрізу опалубки.

Вібротрамбованіем видаляється з бетону повітря, і він розміщується у всіх ділянках форми. Час дії вібрації - до 40 сек., А крок перестановки інструменту - 20 - 50 см (з перекриттям зон). Жорсткі склади трамбуються довше. Торкатися пристроєм арматури і опалубки при роботах неприпустимо.



Про необхідність завершення свідчить поява «бетонного молочка» уздовж стінок опалубки. Плити перекриттів підлягають бетонування одночасно з балками. Останні заповнюються розчином в два шари при висоті більше 0,5 м. Якщо площі перекриттів перевищують 30 м2, створюються деформаційні шви.

Догляд за бетоном

Монолітним бетонним конструкціям при температурі 20 град. забезпечується повільне рівномірне випаровування вологи укриттям Вологоємна матеріалами, плівками і регулярним зволоженням (цілодобово спочатку кожні 3 - 4 години і пізніше рідше). Такий режим на майданчику починається через добу після заливки і підтримується 7 - 10 діб, забезпечуючи набір міцності до 70% за 28 діб. Камінь також може покриватися складами, що утворюють плівку, які утримують вологу в матеріалі.

Монолітний бетон переховується від сонячних променів. Температура 5 град. передбачає припинення зволоження. При низьких і негативних температурах укладена суміш розігрівається електричним методом (електрообігрів, електропрогрев), вкривається наметами, прогрівається парою. Нагрівання матеріалу забезпечується до 70 град. При роботі необхідна збереження конструкції від струсів і ударів, перепадів температури.

Обробка поверхонь

Свіжа укладена поверхню бетону спочатку розрівнюється правилом. Потім площа обробляється гладилкою, яка формує первинну ідеально рівну поверхню розчину. рухи гладилкою у взаємно перпендикулярних напрямках прибирає зайве «Бетонне молочко» з поверхні.

Потім після 3 - 4 днів твердіння бетон остаточно розгладжується затирочними вертольотами, які формують ідеально гладкі поверхні шляхом інструментального ущільнення бетонної поверхні. Вертольоти втирають в масив бетонної поверхні матеріали верхніх шарів стяжки.

Чорнова обробка починається через 4 - 20 годин після укладання розчину, остаточна - через 10 - 14 годин після чорнової.

інше

Доставлений на майданчик обсяг суміші повинен мати паспорт бетону (клас, час виробництва, характеристики). У будівництві окремі процеси регламентуються технологічними картами. Якість контролюється відбором проб з робочих ділянок і їх випробуванням. Контролюють роботу з арматурою і догляд за бетоном.

Як працювати з бетоном правильно?

Будівництво передбачає точне виконання регламентів всіх видів робіт на майданчику. Це стосується не тільки технологічних прийомів і способів, не менш важливі правила безпечного виконання операцій. Практично всі роботи вимагають уваги, знань і стійких навичок діяльності.

Технологія робіт з бетоном не є важкою, коли правильно застосовуються прийоми і методи, підібрані необхідні параметри елементів суміші.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!