Використання сталевих хомутів для ремонту трубопроводів

Використовуються трубні хомути для проведення ремонтних робіт по усуненню течі на трубопроводі. Параметри випуску вироби регулює ГОСТ 24137-80, в якому міститися значення діаметра, а також співвідношення ширини і висоти вироби.

Сталеві хомути для кріплення трубопроводів

Різновид конструкцій або матеріалів виготовлення дозволяє ефективно усунути дефект будь-якої глибини без залучення фахівців, а також без застосування трудомістких зварювальних робіт.

Для чого застосовується сантехнічний хомут?

Можна виділити як мінімум чотири ситуації, в яких виникає необхідність використовувати сантехнічний хомут:

1. При появі на трубопроводі тріщин або виникненні течі.
2. При переломах на тілі трубопроводу. У цьому випадку застосовуються спеціальні моделі, які не тільки уберігають від течі, а також закріплюють розлом на стіні, перекритті або будь-який інший опорної поверхні.
3. При утворенні свищів на трубопроводі. Для їх усунення застосовується модель з еластичної підкладкою. Її вдавлюють в свищ. Якщо у відремонтованому трубопроводі транспортуються хімічні склади, то слід підбирати вироби стійкі до їх впливу.
4. При виникненні корозійних процесів.

Існують переваги, які обумовлюють ефективність застосування хомутів на пошкоджену трубу.

Серед них:

• можливість кріплення труб з різних матеріалів (чавуну, металопластику, стали);
• легкість монтажу і цінова доступність. Установка вироби для усунення течі можлива навіть сантехніком без досвіду роботи. Досить слідувати інструкції по монтажу. У деяких випадках воно допомагає уникнути дорогої і трудомісткою зварювання;
• можливість кріплення труби з різними осями;
• здатність вироби компенсувати відрізки уражені іржею, що дозволяє значно збільшити термін служби трубопроводу;
• здатність працювати в умовах високої температури;
• тривалий термін експлуатації.

різновиди хомутів

Який вид хомута на трубу використовувати залежить від серйозності ураження трубопроводу. Розрізняють такі типи виробів, які можна використовувати для ремонту:

1. Хомут двосторонній.
2. Односторонній.
3. Багатоскладний.
4. Для скріплення трубопроводу.

Двосторонній сантехнічний хомут трубний, згідно ГОСТ- 24137-80 включає в себе два елементи, які з`єднуються гвинтами.

Усунення течі на трубопроводі за допомогою хомута

Розміри вироби вибираються, виходячи з діаметра труби (наприклад, для 50-ки вибирається модель відповідного діаметру). Односторонній хомут має U-подібну форму. Він відрізняється тим, що має різьбу, а також сумісний з трубами малого діаметру.

Згідно ГОСТ 24137-80 максимальний діаметр вироби - ДУ 50 мм.

Також згідно з ГОСТ 24137- 80 многосоставная модель використовується для роботи з трубами значного діаметра. Вона включає від трьох і більше частин і може встановлюватися на кілька різьбових пар.

Скріплює хомут зовні нагадує одно- або двосторонню модель. Однак, у своїй нижній частині в нього монтується саморіз, що пройшов крізь особливу перфорацію. Перед початком робіт ця частина кріпиться до стіни. Після чого в роз`єм вкладається відрізок труби і закріплюється верхньою частиною хомута.

Згідно ГОСТ 24137-80 розміри виробів варіюються від 14 до 540 мм в діаметрі. Якщо вони якісні, то їх форма і конструкція повинні в точності відповідати параметрам, які дає ГОСТ 24137-80. Висота і ширина розраховуються виходячи з діаметра вироби. Наприклад, діаметру 50 мм відповідають такі значення: ширина 60 мм і висота - 90. Вага моделі на 50 мм при цьому становить 0.125 кг.

Матеріал для виготовлення хомутів

З метою усунення течі застосовуються трубний хомут, в залежності від матеріалу виготовлення:

• пластиковий;
• металевий;
• сталевий.

Відрізняється хомут трубний з пластика від своїх аналогів з інших матеріалів тим, що дозволяє створювати, як жорстке, так і рухоме кріплення на трубопроводі. Вартість пластика на порядок нижче металевих виробів, тому в разі несуттєвих поломок їх застосування більш вигідне.

Металеві трубні хомути набагато міцніше пластикових, тому вони вважаються більш універсальними. Згідно ГОСТ 24137-80, вони виробляються і нержавіючої сталі. Вона не тільки забезпечує міцність кріплення, але і перешкоджає виникненню корозійних процесів. Якщо пластик допустимо в домашніх умовах, то метал застосовується на ділянках, які потребують підвищеної уваги в надійності і безпеки.

Жорсткий кріплення за допомогою металевого і пластикового вироби допустимо в опалювальних приміщеннях. За їх межею рекомендується використовувати рухоме кріплення за допомогою вкладишів для компенсації температурних розширень.

Кріплення хомутами трубопроводів каналізації

Моделі зі сталі, металу або пластику по ГОСТ 24137-80 застосовуються в комбінації зі шпильками, щоб виправити дефект трубопроводу. Для більшої надійності вони кріпляться до стіни. Якщо виникла необхідність відремонтувати поліпропіленову трубу, то хомут кріпитися з кроком 2 метра, а якщо пластикову - від двох метрів і більше.

Трубний хомут зі шпилькою

Різновидом виробів для кріплення труб є хомут трубний зі сталевою шпилькою і гумовою прокладкою. Він застосовується для усунення течі в водопровідних магістралях, а також в сфері обслуговування газопроводу, систем вентиляції та кондиціонування, при налагодженні електричних кабелів.

Особливістю вироби зі шпилькою є забезпечення жорсткого кріплення в місцях, які потребують особливої уваги до забезпечення експлуатаційної безпеки. Збирається виріб швидко. Для його монтажу не потрібно спеціальних навичок.

Конструкція такого хомута складається з двох затискають болтів.

Для їх затиску використовується ключ або хрестова викрутка. Поставляється хомут трубний зі сталевою шпилькою і привареною до тіла вироби гайкою. Він оснащений гумовою прокладкою по внутрішній частині стрічки. Вона спрямована на поглинання вібрації і компенсації температурних розширень.

Така модель виробляється із сталі найвищої якості по ГОСТ 24137-80 і характеризується наявністю антикорозійного покриття.

Щоб хомут трубний служить довше, слід вжити заходів для запобігання попаданню і накопичення рідини (наприклад, морської води або кислоти) в щілини між трубою і хомутом зі шпилькою.

Як здійснити правильний монтаж?

Монтуються трубні хомути для запобігання течі в два етапи:

Через неправильний монтаж трубопроводи можуть провиснути або обірватися

1. На першому етапі слід зачепити виріб навколо труби таким способом, щоб замок помістився на зворотну від дефектного місця сторону.
2. На другому етапі слід закріпити гайки. Вони повинні сильно пристати до корпусу трубопроводу, що ремонтується.

Ефективний монтаж залежить від матеріалу виготовлення виробу, а також від ступеня його міцності.

Головним фактором, що вказує на безпеку кріплення, є щільність сполучення з поверхнею трубопроводу. Встановлений хомут немає потреби змінювати протягом усього терміну експлуатації труби. Він здатний пропрацювати так довго, як і трубопровід.

Крім зазначених етапів роботи з виробом, існують також такі варіанти кріплення:

1. Стійкий кріплення.
2. Вільний кріплення.

Сталий кріплення перешкоджає руху корпуса труби в точці використання хомута. Воно проводиться біля розтруба трубопроводу. Для реалізації цього способу кріплення застосовуються різні фітинги, які відповідають за ефективність з`єднання.

Вільний або плаваючий кріплення вимагає від сантехніка багато фізичних зусиль. В цьому випадку може застосовуватися, як пластиковий, так і сталевий хомут, але з великим перетином, ніж має труба.

Для запобігання течі ремонтні хомути для труб використовуються в комбінації з наступними елементами: фітинги, кронштейни для кріплення, опори і т.д.

Як за допомогою хомута усунути текти на трубі? (Відео)

саморобні хомути

Розмір і тип хомута регулює ГОСТ 24137-80, але якщо жодна зі виробів підходить, можна виготовити його самостійно. Процес його виробництва включає наступні етапи:

1. Намотати на відрізок трубопроводу гумовий джгут.
2. Зафіксувати утворилася стяжку дротом. При цьому слід більше уваги приділити краях обмотки.
3. Нанести поверх гуми з дротом скотч.
4. Зафарбувати вийшла прокладку.

Такий спосіб можна використовувати виключно на рівних відрізках труби.

Він має ряд обмежень:

• використовувати кріплення допустимо тільки по зовнішній стороні труби;
• вона є придатною для труб діаметром не більше 350 мм;
• саморобний хомут повинен мати розмір на 15-20 см більше дефектного відрізка;
• при розриві корпусу труби, відстань між торцями повинне залишатися в межах 10 мм, а відхилення осей - до 3 ;
• застосування саморобного кріплення допустимо, якщо ділянка пошкодження не перевищує 60% закритого хомутом тіла труби. В іншому випадку, краще виконати ремонт за допомогою двох промислових аналогів.