Алмазний диск. Разрежем що завгодно!

Суцільний алмазний диск являє собою суцільний круг, на якому алмазна ріжуча кромка є безперервною. Завдяки такій формі в процесі роботи на матеріалі не залишаються відколи. При роботі з таким диском обов`язковою умовою є безперебійне водяне охолодження, яке дозволяє безперервно різати матеріал. Найчастіше такий диск використовується при роботі з бетоном, плиткою або мармуром.

У комбінованого диска алмазна кромка зубчастої форми. Цей диск є практично універсальним, його використовують і для сухої, і для вологого різання. Хоча майстри стверджують, що краще вибирати широкий спектр застосування.

Диски для побутового та професійного використання

Як правило, весь асортимент представлених в магазинах дисків ділиться на дві категорії для професійного застосування і для експлуатації в побуті. Диски, призначені для побутових робіт здатні виконати основний перелік робіт, але при інтенсивному використанні вони швидко затупляются і приходять в непридатність. Вартість цих дисків невисока і цілком доступна для рядових будівельників.

Професійні диски, в свою чергу, мають підвищену зносостійкість, що значно подовжує термін служби. Ціна таких дисків в кілька разів перевищує вартість побутових дисків. Але якщо бути довга щоденна робота, то без них не обійтися. При покупці такого диска варто звернути увагу на присутність голограми, це допоможе уникнути покупки підробки.

При роботі, як з побутовими, так і професійними дисками потрібно дотримуватися інформації зазначеної виробником і використовувати диск необхідно тільки з тими матеріалами, для яких він призначений.

Маркування дисків за кольором і за розміром

Варто зауважити, що диски відрізняються один від одного кольором лицьової сторони і це не випадково. Різні кольори на дисках є маркуванням, що позначає які роботи їм можна виконувати, наприклад:

• диски, промарковані жовтим кольором, призначені для роботи з кахлем або гіпсом-
• зелений застосовується для бетону чи граніту
• помаранчеві диски використовують для робіт з цеглою або штукатуркой-
• диски сірого кольору застосовуються для різання керамічної плитки

Залежно від виробника маркування кольором може незначно змінюватися.

Також диски розрізняються між собою діаметром. Від діаметра диска залежить глибина різу, чим він більший, тим глибше буде різатися матеріал, але при збільшенні діаметра буде зменшуватися швидкість обертання. Ще одним аспектом збільшеного діаметру диска є продовження терміну служби, оскільки, чим більше діаметр, тим менший тиск припадає на кожен алмаз. Максимальне значення діаметра кола має обов`язково відповідати можливостям інструменту. Порушення цієї вимоги може вивести з ладу не тільки диск, але і сам інструмент.

На сьогоднішній день виробники випускають диски діаметром:

• 115 мм-
• 125 мм-
• 150 мм-
• 180 мм-
• 200 мм-
• 230 мм

Найбільш затребуваними у володарів болгарок є диски діаметром 230 і 125мм. Для використання в промислових масштабах випускаються диски збільшеного діаметру, як правило, машини на які вони встановлюються, відрізняються високою потужністю і відносяться до класу професійних, називають їх пілочні або шоврезчікі.

Процес виготовлення алмазних дисків

Технологія виготовлення алмазних сегментних дисків полягає у використанні при їх виробництві алмазної крихти. Алмазна крихта застосовується синтетична, вона має низку переваг перед природним матеріалом, основними з яких є високі показники твердості. На наступному етапі відбувається утворення зв`язки з крихти алмазів і металу, з суміші яких формуються сегменти. Далі, отримані зв`язки спікається з особливих технологій. Потім алмазні кола проходять шліфування, щоб на поверхні виступили алмази. В результаті з конвеєра випускається якісний диск, в якому при розрізанні матеріалу відпрацьовані алмазні зерна видаляються з зв`язки в процесі різання, що і забезпечує високу зносостійкість.

Область застосування і властивості алмазного сегментного диска

Алмазні сегментні диски застосовуються при різанні високоміцних матеріалів, до них відносяться: бетон, кам`яна кладка, цегла. Використовують їх тільки для сухого різання. Завдяки сегментированной формі здійснюється охолодження і видалення пилу, що залишається після різання. Чим більше сегментів розташовується на диску, тим швидше він буде розрізати матеріал. У той час як звичайні диски дуже швидко виходять з ладу, алмазні не втрачають глибину різу і зберігають діаметр диска, за рахунок цього вони виправдовують свою високу вартість. А при правильному використанні допомагають навіть заощадити.

Причини зниження якості різання

Бувають випадки коли алмазний диск перестає різати матеріал, для того щоб повернути його в робочу форму рекомендується зрізати абразивний шар до появи алмазів. Також в таких випадках варто звернути увагу на відповідність маркування диска розрізається матеріалу. Термін служби алмазного диска багато в чому залежить від того які матеріали їм будуть різатися. Відповідно при матеріалів невеликої щільності диск зношується менше, ніж при розрізанні бетонів високих марок. Тривалі проміжки безперервної роботи і перегріви можуть привести до появи тріщини в диску, а згодом і до його розлому.

Запобіжні заходи

При роботі з алмазними дисками потрібно дотримуватися деяких запобіжних заходів, щоб убезпечити себе від травм і зберегти інструмент у справному стані:

• перед початком роботи необхідно перевірити справність інструменту;
• діаметр диска повинен відповідати технічним вимогам інструменту і щільно фіксуватися на вимкненому інструменті;
• напрямок обертання диска і вала повинно обов`язково збігатися;
• необхідно застосовувати засоби захисту такі як: респіратор, навушники і рукавички;
• вимикати прилад коштує тільки після вилучення диска з розрізається.

У підсумку можна сказати, що правильно підібраний алмазний диск є прекрасним рішенням, коли потрібно виконати великі обсяги робіт з розрізання високоміцних матеріалів.