Гост 8242-88

ГОСТ 8242-88 ГОСТ 8242-88. Деталі профільні з деревини і деревних матеріалів для будівництва. Технічні умови.

Цей стандарт поширюється на профільні деталі з деревини і деревних матеріалів для будівництва (далі - деталі): дошки і бруски для покриття підлог, підвіконні дошки, плінтуси, лиштви, поручні і обшивки.

1. Основні параметри і розміри

1.1. Номінальна. розміри поперечного перерізу деталей, їх марки і матеріал повинні відповідати зазначеним в табл. 1.

1.2. Довжини детальний встановлюють за специфікацією за згодою виготовлювача зі споживачем з прирізанням по довжині під кутом 90 або 45 °.

При відсутності специфікації деталі виготовляють наступних довжин, мм:

підвіконні дошки 700, 850 1000 1300, 1450, 1600, 1900 2200, 2500, 2800 (розміри рекомендовані)

інші деталі від 2100 і більше

1.3. Перед. викл. від номін. розмірів деталей не повинні бути більш, мм:

по довжині ± 3,0 (для прирізаних деталей)

»Ширині ± 1,0

»Товщині ± 1,0

»Висоті паза і чверті                                       

»Товщині і ширині гребеня і чверті               

»Іншим розмірам перерізів ± 1,0

Провисання на лицьових сторонах деталей, не повинні перевищувати 1 мм.

1.4. Вимкнути. від перпендикулярності сторін деталей не повинно бути більше 1 мм на ділянці довжиною 100 мм.

1.5. Умовне позначення має складатися з марки деталі, перетину, довжини (для підвіконних дощок і деталей, прирізаних по довжині) та позначення цього стандарту.

Приклади умовних позначень

Дошка для покриття підлоги завтовшки 21 мм і шириною пласти 64мм, що не прирізати по довжині:

ДП-21Х64-ГОСТ 8242-88

Планується марки 1, прирізати по довжині на 2100 мм:

Пл-1-2100-ГОСТ 8242-88

Підвіконна дошка марки 1 товщиною 34 мм, шириною 300 мм, довжиною 1450 мм:

ПД-1-34Х300Х1450-ГОСТ 8242-88

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Деталі повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту за технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

2.2. Характеристики

2.2.1. У деревині деталей не допускаються пороки, що перевищують норми, зазначені в табл. 2.

Таблиця 2

Норма обмеження в деталях
Порок деревини і обробки по	на лицьовій поверхні		на лицевій
ГОСТ 2140	під прозоре покриттів	під непрозоре покриття	поверхні
1. Суки	Не допускаються розміром в долях боку, пластевие (перше число), реброві (друге число) більше:		Чи не обмежуються
1/3 - 1/4	1/2 - 1/4
(Здорові зрощені 1/2 - 1/4)
2. Тріщини ненаскрізні	Не допускаються сумарною довжиною понад:
1/6	1/3
довжини деталі, шириною, мм, понад:
1	3
Глибиною (для торцевих тріщин) в частках товщини більш:
1/5	1/4	1/3
3. Грибні ядрові плями, заболонні грибні та хімічні забарвлення, побуріння, несправжнє ядро, засмолок	Не допускаються	Чи не обмежуються
4. Кармашки і червоточини	Не допускаються	Не допускаються шириною (діаметром) більше 8 мм
5. Виривши, вихват, запив, вм`ятина, скол,	Не допускаються глибиною, мм, понад:
задирака, вищербини	0,5	3	5
6. Гнилі, гострий обзол, пасинок, прорість, рак, наскрізні тріщини, бахрома	Не допускаються
7. Свілеватость, завиток, крень, Водошар, оченята	Чи не обмежуються

Примітки:

1. Лицьовими є поверхні, видимі при експлуатації.
2. Серцевина не допускається на лицьовій поверхні дощок і брусків для покриття підлог, підвіконних дощок я деталей під прозоре покриття, в інших випадках - не обмежується.
3. Тупий обзол в дошках в брусках для вкрита підлог н обшиваннях допускається з нелицьової боку до паза, гребеня або чверті. Обзол повинен бути очищений від кори.

2.2.2. У поручнях на лицьовій поверхні під прозоре покриття не допускаються всі види пороків, крім здорових, зрощених сучків діаметром не більше 8 мм, крени, водослоя, завитків, свилеватости, вічок, волосяних тріщин, нахилу волокон більше 15%.

2.2.3. Допустимі частково зрослі сучки діаметром до 15 мм, сучки незрощені, гнилі і тютюнові діаметром до 10 мм повинні бути зашпатлевани- сучки, розміри яких перевищують зазначені, повинні бути закладені пробками.

Пороки на нелицьових поверхнях (включаючи кромочні сучки) допускається не закладати.

Допустимі червоточини, тріщини, вищербини, виривання, вм`ятини і запили на лицьовій поверхні повинні бути зашпатлевать.

В деталях під прозоре покриття на лицьовій поверхні не допускається більше однієї закладення пробкою на 1 м довжини деталі. Допускається шпаклювання деталей під колір деревини.

За погодженням виробника зі споживачем пороки, що підлягають шпатлювання в деталях, що поставляються без оздоблювального покриття, допускається не закладати.

2.2.4. Вологість деревини деталей повинна бути,%:

експлуатованих усередині приміщень 12 ± 3

»Зовні» 15 ± 3

За погодженням з організаціями торгівлі вологість деревини деталей, що поставляються в роздрібну торгівлю, допускається встановлювати до 20%.

Вологість деревини заделок повинна бути на 2-3% менше вологості деревини деталей.

2.2.5. Параметр шорсткості фрезерованих поверхонь деталей (Rm_max) По ГОСТ 7016 не повинен бути більше, мкм:

під прозоре покриття поручнів 80

ін. деталей 120

під непрозоре покриття 200

нелицьових поверхонь 500

2.2.6. Деталі з деревини виготовляють цільними або клеєними по довжині і перетину. Для склеювання деталей по довжині під прозору обробку слід застосовувати з`єднання з довжиною зубчастого шипа до 10 мм.

2.2.7. Підвіконні дошки марки ПД-1 повинні бути склеєні по ширині. Ширина склеюваних заготовок повинна бути не більше 100 мм.

Підвіконні дошки шириною 144 мм допускається не склеювати.

Відео: вагонка

2.2.8. Клейові з`єднання в деталях повинні виконуватися на клеях не нижче середньої водостійкості по ГОСТ 17005.

2.2.9. Міцність клейових з`єднань повинна бути не менше:

на сколювання вздовж волокон 4 МПа

»Вигин при зубчастому з`єднанні 24 МПа

»Нерівномірний відрив:                                  

Листових облицювальних матеріалів 1,50 кН / м

Полівінілхлоридної декоративної плівки 1,8 Н / см

2.2.10. Деталі поставляють без оздоблювального покриття, з прозорою і непрозорою обробкою лицьових поверхонь лакофарбовими і захисно-декоративними матеріаламі- підвіконні дошки по лицьових поверхонь можуть бути облицьовані шпоном або декоративним паперошаруватий пластіком- лиштви - полівінілхлоридної декоративною плівкою з шаром, що клеїть.

Лиштви марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 слід виготовляти із закінченим оздоблювальним покриттям і застосовувати в приміщеннях з нормальним вологісним режимом.

Вид оздоблювального покриття визначають за погодженням виробника зі споживачем.

2.2.11. Якість лакофарбових покриттів деталей повинно бути не нижче IV класу по ГОСТ 24404. У закінченому покритті не допускаються підняття ворсу, просвічування основи і пропуски покриття.

На лицьових поверхнях деталей з декоративною облицюванням листовим чи плівковими матеріалами розміри і число подряпин, вм`ятин, плям, включень, структурних нерівностей повинні бути не більше IV класу по ГОСТ 24404. Решта дефекти не допускаються.

2.2.12. Лакофарбові покриття деталей повинні мати міцність зчеплення (адгезію) з деревиною не нижче 2-го бала за ГОСТ 15140.

2.2.13. Дошки для покриття підлог з боку нижньої пласті і підвіконні дошки в місцях примикання до стін повинні бути антисептовані. При наявності оздоблювального покриття зазначені поверхні деталей допускається не антисептировать.

Антісептірованние поверхні не повинні мати пропусків захисного покриття.

2.3. Пакування та маркування

2.3.1. Деталі повинні бути упаковані в транспортні пакети або пачки. На вимогу споживача деталі допускається не пакувати.

2.3.2. Формування транспортних пакетів має відповідати ГОСТ 21100.

Масу транспортного пакета визначають залежно від виду транспорту та технічних характеристик вантажно-розвантажувальних засобів.

Пачки повинні бути сформовані з деталей однієї марки, перерізи та довжини, (для прирізаних в розмір деталей). Довжина непрірезанних деталей в кожній пачці не повинна відрізнятися від середньої довжини деталей в пачці більш ніж на 0,5 м. Лиштви, прирізані по довжині, повинні бути упаковані в пачку комплектом.

При формуванні пачок один з торців повинен бути вировнен- деталі довжиною до 2,5 м повинні бути ув`язані не менше ніж у двох місцях, св. 2,5 до 4,0 м - в трьох місцях, св. 4,0 м - в чотирьох місцях металевою стрічкою згідно з ГОСТ 3560 або стрічкою з полівінілхлоридного пластика по ГОСТ 17617. Допускається використання інших пакувальних матеріалів.

Упаковка повинна забезпечувати щільність і збереження деталей під час навантаження, транспортування і розвантаження.

2.3.3. Підвіконні дошки, що мають обробне покриття, укладають лицьовими пластями попарно один до одного. На вимогу споживача між обробленими поверхнями повинна бути покладена прокладка з паперу по ГОСТ 515.

2.3.4. Кожна пачка або пакет повинні мати ярлик, на якому вказують:

Відео: База СНД-робимо евровагонку 2012г.mpg

• найменування або товарний знак підприємства-ізготовітеля-
• уНемов позначення деталей і вид оздоблювального покриття-
• кол. деталей по маркам, перетину, довжині (для прирізаних в розмір деталей) в метрах (кубічних метрах, квадратних метрах) або штуках і виду оздоблювального покриття-
• дату виготовлення і штамп ОТК.

Для роздрібної торгівлі на ярлику додатково повинна бути вказана роздрібна ціна і номер прейскуранта.

2.3.5. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192.

3. Приймання

3.1. Деталі приймають партіями. Партією вважають кількість деталей однієї марки, перерізи, види прирізки, виду обробки, оформлене одним документом про якість.

Обсяг партії встановлюють за погодженням виробника зі споживачем. При відсутності специфікації допускається поставка деталей довжиною від 1,0 до 2,1 м вобсязі не більше 10% партії, а для плінтусів - 25%.

3.2. Випробування деталей за показниками, наведеними в пп. 1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, є приймально.

Для перевірки застосовують вибірковий одноступінчатий контроль за альтернативною ознакою по ГОСТ 23616. Плани контролю (приймальний рівень дефектності 4%) наведені в табл. 3.

Таблиця 3

обсяг партії	обсяг вибірки	Приймальне число	Бракувальне число
До 90 включ.	8	1	2
Св. 90 до 280	13	1	2
»280» 500	20	2	3
»500» 1200	32	3	4 Відео: ГОСТ 88 MDK, канапушка: D, +100500, ХД, прикол, гумор, жарт, кліп, фільм, кіно, з
»1200» 3200	50	5	6 Відео: Вагонка База СНД 2012 рік
»3200» 10000	80	7	8

3.3. Приймальний контроль здійснюють в наступному порядку:

• з партії деталей виробляють вибірку методом випадкового відбору по ГОСТ 18321-
• перевіряють кожну деталь у вибірці на відповідність вимогам цього стандарту і визначають число деталей з неприпустимими дефектамі-
• партію приймають, якщо число дефектних деталей у вибірці менше або дорівнює приймальному чіслу-
• партію не приймають, якщо число дефектних деталей у вибірці дорівнює або більше числа бракування.

3.4. Міцність клейових з`єднань і міцність зчеплення лакофарбових покриттів з деревиною деталей перевіряють не рідше одного разу в квартал і при отриманні кожної нової партії клею і лакофарбового матеріалу.

3.5. Ширину дощок і брусків для покриття підлог вимірюють по лицьовій стороні без урахування висоти гребеня, ширину обшивки - без урахування глибини чверті або висоти гребеня.

3.6. Кожна відвантажується партія деталей повинна супроводжуватися документом, в якому повинно бути зазначено:

• найменування або товарний знак підприємства-ізготовітеля-
• номер приймальника отк-
• найменування деталей-
• кол. деталей по маркам, перетину і довжині (для прирізаних в розмір деталей) в метрах (кубічних метрах, квадратних метрах) або штуках-
• порода деревини-
• вид оздоблювального (облицювального) покриття-
• дата відвантаження-
• позначення цього стандарту.

4. Методи контролю

4.1. Довжину, ширину і товщину деталей вимірюють металевими лінійками по ГОСТ 427, металевими рулетками з ГОСТ 7502, граничними калібрами по ГОСТ 15876, штангенциркулями по ГОСТ 166, штангенглибиномір по ГОСТ 162-80.

Ширину і товщину вимірюють по торцях і посередині довжини деталей.

4.2. Вимкнути. від перпендикулярності (прямолінійності) сторін деталей визначають перевірочними косинцями по ГОСТ 3749, перевірочними лінійками по ГОСТ 8026 і щупами по ГОСТ 8925 виміром максимального зазору.

Вимкнути. від площинності визначають за допомогою набору щупів заміром найбільшого зазору між поверхнею перевіряється вироби та еталонної поверхнею з викл. від площинності не більше ± 0,1 мм / м.

4.3. Породу деревини визначають візуально. Пороки деревини і обробки оцінюють і вимірюють по ГОСТ 2140. Розмір сучка визначають по найменшому діаметру розрізу сучка.

4.4. Вологість деревини деталей визначають за ГОСТ 16588.

4.5. Шорсткість поверхні деталей визначають по ГОСТ 15612 або порівнянням із зразками-еталонами.

4.6. Міцність клейового з`єднання на сколювання вздовж волокон визначають за ГОСТ 15613.1.

4.7. Міцність зубчастого клейового з`єднання при статичному вигині визначають за ГОСТ 15613.4.

4.8. Міцність склеювання листових облицювальних матеріалів з деревиною деталей визначають по ГОСТ 25885, плівкових - по ГОСТ 15867.

4.9. Якість лакофарбових покриттів визначають за ГОСТ 24404.

4.10. Якість антисептування визначають візуально.

4.11. Міцність зчеплення лакофарбових покриттів з поверхнею деталей перевіряють методом «ґратчастих надрізів» по ГОСТ 15140.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Деталі транспортують усіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

5.2. Деталі повинні зберігатися розсортованими по маркам, перетинах, довжинах і ступеня заводської готовності деталей.

5.3. При навантаженні, транспортуванні, розвантаженні та зберіганні повинна бути забезпечена схоронність деталей (захист від механічних пошкоджень, зволоження, забруднення). Умови зберігання повинні забезпечувати нормовану вологість деревини деталей.

6. ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

Виробник гарантує відповідність деталей вимогам даного стандарту при дотриманні споживачем умов транспортування і зберігання.