Гост 862.4-87

ГОСТ 862.4-87 ГОСТ 862.4-87. Вироби паркетні. Щити паркетні. Технічні умови.

Цей стандарт поширюється на паркетні щити, призначені для влаштування підлог у житлових і громадських будівлях.

1. Типи і основні розміри

1.1. Паркетний щит складається з паркетних планок, квадратів шпони або фанерною облицювальної плити, які наклеєні з певним малюнком на підставу.

1.2. Залежно від конструкції підстави паркетні щити підрозділяються на типи:

• ПЩ1 - з рамковим підставою у вигляді обв`язки, кутові шипові з`єднання якої повинні бути виконані на клею, і рейок заповнення, що закріплюються в пазах брусків обв`язки на прямий несквозной шип по ГОСТ 9330. Рамкова обв`язування може бути із середнім бруском або без нього. За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення підстави з двох поздовжніх обкладок і рейкового заповнення;
• ПЩ2 - з рейковою основою, облицьованим з двох сторін лущений шпон по ГОСТ 99;
• ПЩ3 - з основою з ДСП по ГОСТ 10632, облицьованої з двох сторін лущений шпон по ГОСТ 99, або з повним правом з ЦСП по ГОСТ 26816. Допускається застосовувати для підстави паркетних щитів суцільні ДСП екструзійного пресування, виготовлені за затвердженою НТД. Краї ДСП екструзійного пресування повинні бути просочені клеями не нижче середньої водостійкості на основі синтетичних смол на глибину не менше 20 мм. Щільність плити в просоченої зоні повинна бути не менше 720 кг / м³;
• ПЩ4 - з основою з двох склеєних між собою шарів рейок, покладених у взаємно перпендикулярному напрямку.

1.3. У крайках паркетних щитів повинні бути пази для з`єднання паркетних щитів між собою за допомогою шпонок.

Допускається виготовлення паркетних щитів з некрізними пазами на протилежних крайках, крім типів ПЩ3.

1.4. Залежно від виду лицьового покриття паркетні щити поділяють на:

• П - облицьовані паркетними планками;
• Ш - облицювання квадратами струганого або лущеного шпону;
• Ф - облицювання квадратами фанерної лицювальної плити.

1.5. Залежно від породи і якості деревини лицьового покриття паркетні щити поділяють на марки А і Б.

1.6. Номінальні розміри паркетних щитів і граничні відхилення від них повинні відповідати зазначеним на рис. 1-6 і в табл. 1.

Таблиця 1

мм

Найменування вироби і його елемента	найменування показника	Номінальна. розмір	Перед. викл.
1. Щит	товщина s	40- 32- 28- 25- 22	± 0,2
Ширина на довжину (В х L)	400 х 400 500 х 500 600 х 600 800 х 800	± 0,3
2. Паркетні планки	товщина s1	4 6
для берези	6 8
для хвойних порід	8	± 0,2
Ширина b1	Від 20 до 50
довжина l	Від 100 до 400
3. Рейки:
- основи	Ширина b2	Від 25 до 55
- обв`язки (тип ПЩ1)	Ширина b3	Від 35 до 55	± 0,5
4. Квадрати шпону	товщина s1	Не менш 4
Довжина (ширина) l	Від 100 до 400	± 0,2
5. Квадрати фанерною облицювальної плити	товщина s1 Довжина (ширина) l	Не менш 4 Від 100 до 400	± 0,4 ± 0,5

Примітки:

1. Паркетні щити, що випускаються на імпортному і нестандартному обладнанні, встановленому до впровадження цього стандарту, допускається виготовляти за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.
2. Допускається застосування рейок підстави товщиною не менше 55 мм з поздовжніми компенсують пропилами, глибина пропила повинна бути на (8 ± 1) мм менше товщини рейок.
3. Паркетні щити товщиною 40 мм допускається виготовляти розмірами 600 х 600 і 800 х 800 мм. Ширина рейок обв`язки таких щитів повинна бути не менше 45 мм. Для щитів нелакованих попер. викл. За товщиною ± 0,5 мм. Для щитів типу ПЩ3 граничні відхилення по довжині і ширині ± 0,6 мм.

1.7. Паркетні планки і квадрати шпону або фанерною облицювальної плити наклеюють на підставу паркетного щита у вигляді різних малюнків, варіанти яких вказані на рис. 6 і 7. При розташуванні паркетних планок в одному напрямку вони повинні бути наклеєні перпендикулярно до рейок підстави. Напрями волокон в шпоні і рейках повинні бути взаємно перпендикулярними.

Допускається виготовляти за погодженням виробника зі споживачем паркетні щити з ін. Варіантами розташування планок, а також поєднання паркетних планок з різних порід деревини з урахуванням художнього і колірного рішення малюнка паркетного щита і паркетного покриття в цілому.

1.8. Умовне позначення паркетних щитів повинно складатися з типу, марки, виду лицьового покриття, розмірів по довжині, ширині, товщині і позначення цього стандарту.

Приклад умовного позначення паркетного щита типу ПЩ3 марки Б з лицьовим покриттям з фанерною облицювальної плити, розміром 400 х 400 х 30 мм:

ПЩ3-Б-Ф-400 30 ГОСТ 862.4-87

2. Технічні вимоги

2.1. Паркетні щити виготовляють відповідно до вимог цього стандарту за технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

2.2. Вимоги до паркетних щитів марки А відповідають вимогам вищої категорії якості.

Паркетні щити, облицьовані квадратами фанерної лицювальної плити, шпону, а також планками з деревини сосни, виготовляють тільки марки Б.

2.3. Лицьове покриття паркетних щитів слід виготовляти з деревини дуба, бука, ясена, клена, береста (карагача), в`яза, ільма, каштана, граба, тропічних порід, білої акації, берези, сосни, модрини, а також модифікованої деревини з показниками експлуатаційних і фізико-механічних властивостей, які не поступаються деревині перерахованих порід.

2.4. Паркетні планки з сосни і модрини слід виготовляти з радіальним розрізом деревини. Кут нахилу річних шарів на торці до лицьовій стороні планки повинен бути не менше 45 °.

2.5. Рейки і бруски підстави паркетних щитів виготовляють з деревини хвойних порід, берези, осики і вільхи. Наявність в підставі паркетного щита рейок з деревини різних листяних, а також листяних і хвойних порід не допускається.

Рейки основи повинні бути каліброваними по перетину, цільними або складовими по довжині.

2.6. З`єднання рейок по довжині виробляють на зубчастий шип ГОСТ 19414. У підставі паркетних щитів типів ПЩ2 і ПЩ4 допускається з`єднання рейок встик.

Зазори між крайками рейок підстави не повинні бути більше 3 мм.

2.7. Відхилення від форми паркетних щитів:

• перпендикулярність суміжних крайок - не більше 0,4 мм на довжині 1000 мм;
• площинність (покоробленность) - не більше 1,0 мм на довжині 1000 мм.

2.8. Зазори між паркетними планками, квадратами шпону або фанерною облицювальної плити не повинні бути більше 0,3 мм.

Шпонки виготовляють з деревини хвойних, твердих листяних порід, берези або фанери.

Розміри шпонок, мм:

• товщина - 4 6 8 (ост. викл. - 0,2);
• ширина - 19 (ост. викл. ± 2,0);
• довжина - повинна відповідати довжині шпунта.

Допускається виготовляти шпонки складовими по довжині.

2.10. Якість деревини лицьовій поверхні паркетних планок і квадратів шпони має відповідати зазначеному в табл. 2.

Таблиця 2

Найменування пороку деревини по ГОСТ 2140	Число і розмір пороку для марок
А	Б
1. Здорові світлі і темні сучки:	Не допускаються розміром більше:
- зрощені	5 мм	10 мм
числом більше:
2 шт.	3 шт.
на відстані менше 10 мм від торця	з виходом на торець планки
- частково зрощені і незрощені	Не допускаються
2. Тріщини	Не допускаються шириною більше 0,3 мм і довжиною в частках довжини планки більше:
1/4	1/2
3. Нахил волокон	Не допускається більше 5%	Не враховується в планках листяних порід. Не допускається в планках хвойних порід більше 10%.
4. Крень, свилеватость, завиток	Не допускаються з виходом на торець планки
5. Очки	Не враховуються
6. Відкрита однорідна прорість	Не допускається
7. Кишенька, засмолок	Не допускаються
8. Плямистість, Водошар, хімічне фарбування, заболонні грибні забарвлення, побуріння	те ж
9. отщепа, скол, виривання, задирака, вищербини, ризику	Не допускаються шириною більше 0,3 мм і глибиною понад 1 мм
10. Опік	Не допускається

Примітки:

1. Пороки деревини по ГОСТ 2140, не зазначені в табл. 3, не допускаються.
2. Добукается виготовлення паркетних планок марки Б з помилковим ядром, побурінням, хімічними і заболонь грибними забарвленнями за умови комплектування планок в щитах за кольором.
3. На лицьовій стороні паркетної планки або квадрата шпону не повинно бути більше двох враховуються пороків.
4. Шпаклівку дефектів слід проводити під колір деревини водостійкими шпаклівками.

2.11. На лицьовій поверхні квадрата фанерною облицювальної плити не допускаються:

• виривання, відщепи, відколи й подряпини на зовнішніх крайках шириною більше 1,5 мм, довжиною понад 20 мм і числом більше трьох;
• зазори від випали шарів шпону товщиною не менше 1,5 мм, довжиною понад 100 мм і числом більше 20;
• вм`ятини розміром більше 8 х 8 мм.

Інші вади обробки по ГОСТ 2140 не допускаються.

Допустимі пороки обробки повинні бути зашпакльовані під колір деревини водостійкими шпаклівками.

2.12. У рейках основи не допускаються: гнилі, гострий обзол і незрощені сучки розмірами більше 1/2 ширини рейки. Обзол повинен бути очищений від кори і лубу. У шипових з`єднаннях рамкової основи щитів сучки не допускаються.

2.13. Непрофрезерованние ділянки на крайках і зворотному боці щита не повинні бути площею понад 20% відповідних поверхонь.

2.14. Вологість деревини щитів при відвантаженні споживачеві повинна бути (9 ± 2)%.

2.15. Параметри шорсткості поверхонь R_z по ГОСТ 7016 не повинні бути більше:

• 80 мкм на лицьовій стороні паркетних планок і шпону
• 120 мкм на лицьовій стороні фанерною облицювальної плити
• 320 мкм на поздовжніх і поперечних крайках і на зворотному боці щита.

Шорсткість кромок ДСП не регламентується.

2.16. Клейові з`єднання виконують із застосуванням синтетичних клеїв середньої або підвищеної водостійкості.

Межа міцності клейового з`єднання при випробуванні на відрив паркетних планок для щитів типів ПЩ1 і ПЩ4 повинен бути не менше 0,6 МПа, а для щитів типу ПЩ3 при використанні ЦСП - не менше 0,3 МПа.

Для паркетних щитів типів ПЩ2 і ПЩ3 межа міцності при сколюванні між паркетними планками і лущений шпон повинен бути не менше 0,8 МПа.

Для паркетних щитів, облицьованих квадратами фанерної лицювальної плити або шпону, межа міцності при випробуванні на відрив повинен бути не менше 0,2 МПа.

2.17. Лицьова сторона паркетних щитів повинна мати прозоре лакове покриття. Якість лакового покриття повинно бути не нижче вимог 3-го класу за ГОСТ 24404. Товщина лакової плівки, нанесеної в заводських умовах, повинна бути не менше 60 мкм.

За погодженням виробника зі споживачем допускається поставка паркетних щитів з Нелаковані поверхнею.

2.18. Адгезія лакового покриття до деревини повинна бути не нижче 3-го бала за ГОСТ 15140.

2.19. Лакофарбові, клейові і древесноплітние матеріали, що застосовуються у виробництві паркетних щитів, повинні бути дозволені до застосування Міністерством охорони здоров`я СРСР.

3. Приймання

3.1. Паркетні щити приймають партіями. Партією вважають кількість паркетних щитів одного типу, виду лицьового покриття, марки, розміру, варіанти розташування планок, однієї породи планок або одного поєднання планок з різних порід, оформлене одним документом про якість.

3.2. Обсяг партії встановлюють за погодженням виробника зі споживачем.

3.3. Шпонки поставляють в комплекті зі щитами в кол .:

• 1,6 м на щит 800 х 800 мм
• 1,2 м «« 600 х 600 мм
• 1,0 м «« 500 х 500 мм
• 0,8 м «400 х 400 мм

3.4. Для перевірки відповідності паркетних щитів вимогам пп. 1.6, 1.7, 2.3-2.14 застосовують вибірковий одноступінчатий контроль за альтернативною ознакою по ГОСТ 23616. Плани контролю при приймальному рівні дефектності 4% наведені в табл. 4.

Таблиця 4

шт.

обсяг партії	обсяг вибірки	Приймальне число	Бракувальне число
До 280 включ.	13	1	2
Св. 280 до 500 включ.	20	2	3
Св. 500 до 1200 включ.	32	3	4
Св. 1200 до 3200 включно.	50	5	6
Св. 3200 до 10000 включно.	80	7	8

3.5. Приймальний контроль паркетних щитів здійснюють в наступному порядку:

• відбирають від партії число паркетних щитів, що відповідає об`єму вибірки для даного обсягу партії. Паркетні щити в вибірку слід відбирати методом випадкового відбору по ГОСТ 18321;
• перевіряють кожен паркетний щит у вибірці на відповідність вимогам цього стандарту і визначають число паркетних щитів з дефектами;
• порівнюють число паркетних щитів з дефектами з приймальним і бракувальною числами, встановленими для даного обсягу вибірки;
• партію приймають, якщо число паркетних щитів з дефектами у вибірці менше або дорівнює приймальному числу;
• партію не приймають, якщо число паркетних щитів з дефектами у вибірці дорівнює або більше числа бракування.

3.6. Для перевірки відповідності паркетних щитів вимогам пп. 1.2, 2.15-2.17 з обсягу вибірки по п. 3.2 довільно відбирають не менше п`яти щитів, з яких вирізають по три зразка для кожного виду випробувань.

При незадовільних результатах випробувань одного з відібраних щитів партія прийманню не підлягає. За результат випробувань по кожному щиту приймають середнє арифметичне значення результатів випробувань трьох зразків, вирізаних з цього щита, причому результат випробувань кожного зразка не повинен бути менше 90% встановленого в пп. 1.2, 2.15-2.17.

Якщо при випробуванні міцності клейового з`єднання відрив планки (квадрата) відбувається по деревині (більше 70% площі склеювання), результат випробування визнають задовільним.

3.7. Паркетні щити враховують в квадратних метрах з похибкою до 0,01 м² і штуках. Площа паркетного щита визначають по лицьовій стороні без урахування ширини гребеня .. Граничні відхилення в розрахунок не приймають.

4. Методи контролю

4.1. Відібрані паркетні щити перевіряють поштучно. Довжину, ширину і форму паркетних щитів перевіряють по лицьовій стороні граничними калібрами по ОСТ 37.001.403 і штангенциркулем згідно з ГОСТ 166, товщину - посередині і на відстані 10-15 мм від крайок паркетного щита індикаторним товщиноміром по ГОСТ 11358 або штангенциркулем згідно з ГОСТ 166.

4.2. Породу деревини, вид розрізу, наявність вад деревини оцінюють візуально. Пороки деревини оцінюють по ГОСТ 2140 (при цьому розмір сучка вимірюють по його найменшому діаметру).

4.3. Відхилення від перпендикулярності суміжних крайок паркетного щита визначають перевірочними косинцями по ГОСТ 3749 до щупами по ТУ 2-034-225, вимірюючи максимальний зазор між однією з суміжних крайок паркетного щита і прикладеним до неї косинцем на довжині щита.

4.4. Відхилення від площинності паркетних щитів визначають по діагоналі лицьового боку щита, вимірюючи максимальний зазор між поверхнею паркетного щита і ребром прикладеної до неї перевірочної лінійки за ГОСТ 8026. Зазор вимірюють щупом по ТУ 2-034-225.

4.5. Кут нахилу річних шарів на торці паркетної планки визначають в градусах транспортиром по ГОСТ 13494 між дотичній до річних шарів і пластью планки.

4.6. Вологість деревини лицьового покриття і підстави визначають по ГОСТ 16588.

4.7. Зазори між паркетними планками або квадратами шпону і фанерною облицювальної плитою перевіряють щупом по ТУ 2-034-225.

4.8. Шорсткість поверхні щитів визначають по ГОСТ 15612.

4.9. Товщину лакового покриття перевіряють згідно з ГОСТ 13639.

Зовнішній вигляд лакофарбового покриття на лицьовій поверхні паркетної щита оцінюють відповідно до вимог ГОСТ 24404.

4.10. Міцність клейового з`єднання на відрив паркетних планок перевіряють по ГОСТ 862.3, а на сколювання - по ГОСТ 9624.

4.11. Глибину просочення крайок ДСП екструзійного пресування визначають перевіркою щільності просочених ділянок по ГОСТ 10634.

4.12. Адгезію лакового покриття до деревини визначають по ГОСТ 15140 методом ґратчастих надрізів.

5. Упаковка, маркування, транспортування і зберігання

5.1. Паркетні щити повинні бути упаковані в пачки попарно лицьовим боком один до одного. Між лакованими поверхнями паркетних щитів повинна бути покладена прокладка з паперу згідно з ГОСТ 8273, розміри якої повинні бути рівні розмірам щитів. Маса пачки не повинна перевищувати 40 кг.

5.2. Кожна пачка повинна містити паркетні щити одного типу, однієї марки, одного виду лицьового покриття, розміру і варіанти розташування планок. Пачки можуть бути пов`язані в транспортні пакети.

5.3. Пачки упаковують в поліетиленову плівку по ГОСТ 10354 або цупкий папір за ГОСТ 515, з ГОСТ 8273 і обв`язують сталевою стрічкою згідно з ГОСТ 3560, дротом згідно з ГОСТ 3282 або шпагатом по ГОСТ 17308.

Під сталеву стрічку або дріт на ребрах пачки слід підкладати прокладку з дерев`яних рейок, картону або інших пакувальних матеріалів, що захищають кромки паркетних щитів від механічних пошкоджень при обв`язці і транспортуванні.

5.4 До кожної пачці або пакету повинна бути прикріплена етикетка або бирка або нанесена на упаковку незмивною фарбою чітке маркування у вигляді штампа, в якій повинно бути зазначено:

• найменування або товарний знак підприємства-виготовлювача;
• номер приймальника ВТК;
• умовне позначення паркетного щита;
• кількість паркетних щитів в штуках і квадратних метрах;
• порода деревини лицьового покриття.

5.5. Кожну партію супроводжують документом про якість, в якому повинно бути зазначено:

• найменування підприємства-виробника та його адресу;
• тип і марка паркетних щитів;
• порода деревини лицьового покриття;
• кількість паркетних щитів в штуках і квадратних метрах;
• номер партії;
• дата виготовлення;
• позначення цього стандарту.

5.6. Паркетні щити перевозять усіма видами критих транспортних засобів відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на даних видах транспорту.

Допускається транспортування паркетних щитів без упаковки за погодженням виробника зі споживачем у закритих контейнерах, що забезпечують захист виробів від механічних пошкоджень і зволоження.

5.7. При транспортуванні паркетних щитів повинна бути забезпечена цілісність упаковки і дотримані умови, що виключають можливість механічних пошкоджень, зволоження і забруднення.

Навантаження щитів навалом і вивантаження скиданням не допускається.

5.8. Паркетні щити слід зберігати в упаковці укладеними в правильні ряди в приміщеннях при відносній вологості повітря не більше 60% в умовах, що не допускають зволоження, ураження грибами і комахами.

6. Вказівка по застосуванню

6.1. Паркетні щити укладають по лагам і по суцільній підставі. Паркетні щити товщиною 25 і 22 мм укладають по суцільній підставі.

При укладанні щитів по лагам відстань між осями лаг повинне бути рівним ширині щита. Паркетні щити розміром 800 х 800 мм слід укладати по латах з кроком 400 мм.

7. Гарантії виробника

7.1. Виробник гарантує відповідність паркетних щитів вимогам цього стандарту при дотриманні споживачем встановлених стандартом умов транспортування і зберігання.

7.2. Гарантійний термін зберігання паркетних щитів - 12 місяців з моменту виготовлення.

Інформаційні дані

1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Міністерством лісової, целюлозно-паперової і деревообробної промисловості СРСР. РОЗРОБНИКИ: Р. С. Самойлова, (керівник теми) - М. Б. Колмакова, В. В. Данилов, канд. техн. наук-І. А. Чіндяскін- Г. В. Левушкін- Н. В. Шведов
2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного будівельного комітету СРСР від 29.12.86 № 68
3. ЗАМІСТЬ ГОСТ 862.4-77
4. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

Позначення НТД, на який дано посилання	номер пункту	Позначення НТД, на який дано посилання	номер пункту
ГОСТ 99-89	1.2	ГОСТ 10634-88	4.11
ГОСТ 166-89	4.1	ГОСТ 11358-89	4.1
ГОСТ 515-77	5.3	ГОСТ 13494-80	4.5
ГОСТ 862.3-86	4.10	ГОСТ 13639-82	4.9
ГОСТ 2140-81	2.10, 2.11, 4.2	ГОСТ 15140-78	2.18, 4.12
ГОСТ 3282-74	5.3	ГОСТ 15612-85	4.8
ГОСТ 3560-73	5.3	ГОСТ 16588-91	4.6
ГОСТ 3749-77	4.3	ГОСТ 17308-88	5.3
ГОСТ 7016-82	2.15	ГОСТ 18321-73	3.5
ГОСТ 8026-92	4.4	ГОСТ 19414-90	2.6
ГОСТ 8273-75	5.1, 5.3	ГОСТ 23616-79	3.4
ГОСТ 9330-76	1.2	ГОСТ 24404-80	2.17, 4.9
ГОСТ 9624-93	4.10	ГОСТ 26816-86	1.2
ГОСТ 10354-82	5.3	ТУ 2-034-225-87	4.3, 4.4, 4.7
ГОСТ 10632-89	1.2	ОСТ 37.001.403-85	4.1