Сортамент електрозварювальних сталевих труб: які бувають?

Труби електрозварні стальні широко використовуються при прокладанні систем різного призначення (водопровід, каналізація, постачання тепла, транспортування нафти і газу).

Труби сталеві електрозварні

Крім того, вони представляють собою відмінний будівельний матеріал, який має невелику вагу, для побудови різного роду конструкцій (опорні колони, палі для фундаментів, каркаси легких будівель і т.д).

Різновиди електрозварювальних труб

Сортамент електрозварювальних труб визначено відповідно до двох чинних норм:

• ГОСТ 3262-75;
• ГОСТ 10704-91.

Перший регламентує всі вимоги до виробів для використання в трубопроводах, другий - для застосування в будівництві різних споруд. Ці два напрямки найбільш затребувані в застосуванні сталевих електрозварювальних труб.

Труби сталеві електрозварні прямошовні поділяються за формою перетину на:

• круглі;
• квадратні;
• прямокутні;
• овальні.

При їх виготовленні керуються такими стандартами:

• ГОСТ 10705-91 - для круглих виробів діаметром від 10 до 530 мм;
• ГОСТ 10706-76 - круглі вироби діаметром від 478 до 1420 мм;
• ГОСТ 13663-86 - для прямокутних і квадратних перетинів.

Сортамент регламентується ГОСТ 10704-91 (круглі), ГОСТ 8639-82 (квадратні), ГОСТ 8645-68 (прямокутні), ГОСТ 8642-68 (овальні).

Труби електрозварні (овальна, квадратна, прямокутні)

Для кожного стандарту існує повна таблиця, з якої можна легко ознайомитися, так як дані знаходяться у вільному публікації на різних ресурсах і носіях інформації.

Труба електрозварні, з діаметром 57 мм і більше, відповідно до стандартів може мати один поперечний шов. Для діаметрів 820 мм і більше допускається наявність одного поперечного шва і двох поздовжніх.

загальні характеристики

Кожна труба сталеві електрозварні має певні параметри по довжині і матеріалу, з якого вони виготовлені.

виробництво враховує споживчі запити і вироби випускаються:

• немірної довжини - відрізками від 1, 5 до 9 метрів;
• мірної довжини - від 5 до 9 метрів;
• довжини, яка кратна мірної (але не нижче найменшого межі - 1,5 метра).

Кожна труба має свої параметри

Мірна довжина:

• перетином до 70мм - довжина від 5 - 9 м;
• від 70 до 219 міліметрів - довжина від 6 до 9 метрів;
• від 219 до 426 міліметрів - довжина 10 - 12 метрів.

Вироби, діаметри яких більше 426 мм, проводяться тільки в варіанті немірної довжини. За домовленістю (погодженням) замовника з виробником товару діаметром 70 - 219 мм можуть виготовлятися довжиною від 6 до 12 метрів.

Для визначення конкретних відрізків з мірної довжиною є таблиця, в якій наведено всі можливі стандартні варіанти.

Випуск продукції мірної і кратної довжини може бути здійснений з додатковою обробкою решт - зняття задирок після обрізки.

Сортамент, якого дотримується виробництво, передбачає маркування виробів відповідно до визначених нормами за наступними показниками:

• А - механічні властивості;
• Б - хімічний склад;
• В - хімічний склад і механічні властивості;
• Д - випробування гідравлічним тиском.

Технологія виготовлення передбачає термічну обробку готового виробу (по всій поверхні або тільки по зварному шву) або використання гарячо-скороченої обробки. Але можливий випуск і без них.

Місце електрозварні шва на стінці труби

Важлива характеристика для будь-якого виробу, яке має бути переміщено. Від того, яку вагу має труба, залежить вибір транспортного засобу, який буде використано, і які запобіжні заходи (по навантаження / розвантаження), а також кріплення, слід передбачити.

Таблиця з цією характеристикою прописана в ГОСТ 10704-91. У ній точно вказана вага одного погонного метра труби певного діаметру з урахуванням товщини стінки. Відповідно до неї, можна визначити, що вага одного метра вироби з діаметром 10 мм і товщиною стінки 1 мм, складе 0,22 кг.

Реальну вагу електрозварювальних сталевих труб, як правило, відповідає стандартам. Але можуть бути невеликі відхилення в ту або іншу сторону, які за своїм значенням, не грають великої ролі в правильному визначенні повної маси.

Виробництво електрозварювальних труб

Сортамент електрозварювальних труб передбачає застосування в їх виготовленні різних матеріалів (сортів сталі). Існують два варіанти технології виробництва - прямошовні і спіралешовние електрозварні труби.

При виготовленні сталевих електрозварювальних труб використовується метал у вигляді листів, товщина яких може досягати 50 мм або сталева стрічка з такими ж параметрами по товщині.

Заготівля з металевої стрічки для виробництва труб

Зварений трубопрокат з низьколегованої вуглецевої сталі найбільш затребуваний. Від кількості вуглецю міститься в матеріалі, сталь з якої з якої виробляються вироби, поділяють на низько-, середньо-і високовуглецеву.

Наявність підвищеної кількості вуглецю підвищує міцність зварної труби при нормальних експлуатаційних умовах. Але еластичність і морозостійкість, при цьому, значно зменшується.

Сталь, що містить не більше 2,5% легуючих елементів в своєму складі, дозволяє виготовити продукт, який найкраще придатне до експлуатації в будь-яких умовах. На жаль, це призводить до збільшення собівартості продукції.

Холоднокатаний (0,4 - 5 мм) і гарячекатаний (2 -50 мм) лист з нержавіючої сталі є оптимальним варіантом у виробництві електрозварювальних труб, так як має високу стійкість до впливу корозії, легко піддається обробці і привабливий на вигляд.

Процес виробництва сталевих електрозварювальних труб

Виробництво прямошовних труб електрозварювань відбувається методом згортання сталевого листа (стрічки) в трубу певного діаметру і зварюванням його бічних крайок встик. Шов розташований по прямій лінії і проходить через весь виріб.

Для створення труби особливо великого діаметра може бути застосований метод, коли два листа згинаються півколом, а потім зварюються між собою. Таким чином, виріб має вже не один, а два прямих шва. такий прийом використовується при недостатній ширині стандартних листів стали.

При виготовленні виробів з дуже великим діаметром (2520 мм) застосовується метод спіралі - рулонна сталь зварюється в спіралешовние трубу. Така технологія дозволяє виготовити виріб, в якому відношення діаметра до товщини стінки більше 100.

Виробництво сталевих електрозварювальних труб (відео)

Процес зварювання стиків

З`єднання вільних країв вигнутого листа здійснюється наступними способами:

• пічної зварюванням;
• електрозварюванням;
• зварюванням в захисному газі.

Сучасні технології дозволяють отримати високу якість з`єднання, в якому шов за міцністю не поступається цілісного металу. Тому електрозварні вироби стали застосовувати і в тих сферах діяльності, де раніше задовольнялися лише безшовним варіантами.

Собівартість останніх набагато вище, так як витрати на матеріал значні через великої товщини стінок.

З цієї ж причини і вага буде істотно відрізнятися.

З усіх технологічних способів створення шва на трубі найбільш вживаним є радіочастотна зварювання. Полягає він в пропущенні по крайках вигнутого листа високої напруги, що призводить до їх розплавлення і подальшого з`єднання при притиску один до одного.

Вироби, виготовлені таким чином, мають такі ж характеристики міцності по шву, як і решта поверхні.

Радіочастотна зварювання має такі переваги:

• висока швидкість проходження процесу зварювання;
• міцний і якісний шов;
• зменшений витрата електроенергії;
• універсальність (робота з різними марками сталі).