Свердло форстнера по дереву. Ударник меблевого виробництва

Отже, головними перевагами таких свердел виступають:

• підвищена тонкість і швидкість процесу свердління за рахунок центрирующей головки;
• дотримання чіткої геометрії різу і заданих розмірів;
• наявність широкого розмірного ряду;
• висока продуктивність;
• отримання рівних, чистих отворів.

Крім цього гвинтові свердла звичайної конструкції з конусної заточкою в порівнянні зі свердлом Форстнера по дереву не можуть забезпечувати отримання площині, а коронки і пір`яні види - не дозволяють отримувати чистих і точних бічних поверхонь.

Конструктивні особливості

Саме свердло за своєю формою нагадує фрезу з розширеним наконечником. Має циліндричну головку. Робоча частина інструменту складається з короткого центрувальними вістря і двох основних різальних крайок (ножів), розташованих діаметрально один одному. Утвориться стружка відводиться двома стружкоснімателямі. Центрувальну верхівку забезпечує можливість установки свердла по центру майбутнього отвору. У двох місцях зовнішній ріжучий ободок переривається основними лезами. Периферійні кромки під час свердління створюють бічні стінки, а знімача стружки - дно отворів.

Свердло за своїм профілем нагадує букву «Z» (при дзеркальному відображенні виглядає, як буква «S»). На поперечної перемичці розміщується виборча ріжучакромка, а по всьому колу свердла знаходиться підрізна, що виконує роль обмежувача і утримує інструмент в необхідному діаметрі. Напрямок свердління зберігається за рахунок обідка, а не центрального вістря.

Свердла Форстнера виробляються з вуглецевої сталі методом виточування. Це дозволяє зберігати значну товщину стінок свердла, яка зменшує перегріванню полотна при роботі і досягати більшої стійкості різальних крайок. З огляду на матеріал виготовлення можна повністю виправдати порівняно високу вартість свердла Форстнера по відношенню до його аналогам.

Існуючі різновиди і модифікації

Зараз свердло Форстнера по дереву виробляють багато фірм. Деякі з них роблять упор на збереженні традиційної конфігурації інструменту, а інші - на використанні якісних матеріалів і удосконалення пристрою для роботи при різних умовах.

Типорозмірний ряд свердел часто починається з 10мм. Такі дрібні свердла менш популярні, ніж, наприклад, свердла діаметром 35мм, які використовуються при оформленні дверних петель. Також у продажу можна зустріти і великі діаметри: 50мм, 55мм або навіть 60 мм. Слід врахувати, що чим більше значення діаметра, тим меншою і повільніше повинна бути швидкість робочої дрилі.

Дуже важливо в роботі не перевищувати максимальну допустиму частоту обертання свердла, яка вказується в документації виробника.

Залежно від типу різців свердло Форстнера ділять на:

• свердла з твердосплавними різцями - в своїй конструкції мають припаяні різці, виготовлені з твердих видів сплаву. Відрізняються високою вартістю через наближеності до пристрою оригінальної версії свердла. Недолік: схильність вібрації і можливість зриву з поверхні під час свердління через розміщення бічних різців на невеликій частині кола;

• свердла з зубчастими вінцями - мають різці у формі зубів по всьому ріжучого обідку. Головний плюс: менший перегрів при роботі за рахунок малого контакту з оброблюваним матеріалом. Тому свердла з діаметром понад 25мм завжди виробляються з зубами. Недолік свердла: існує ризик зриву при здійсненні свердління на краю деталей або під кутом.

Середня довжина свердла коливається в межах 10см. Через цю довжини в деяких випадках доводиться вдаватися до його подовження. З цією метою використовують спеціалізовані подовжувачі розміром до 300мм. Довжина показує величину глибини, яка буде отримана за рахунок обраної оснастки.

особливості роботи

З метою досягнення високого рівня точності при роботі зі свердлами Форстнера використовується центровочне вістря. Для цього на предмет намічають точку майбутнього його розміщення. Після цього вістря продавлюється в матеріал до його рівномірного дотику до поверхні виробу по всьому колу. Свердління рекомендують починати з мінімальних оборотів. В середньому подібні свердла розраховані на швидкість в роботі в межах від 800 до 1800 оборотів в хвилину. До того ж, чим більшою буде робоча зона, тим меншою повинна бути встановлена швидкість свердління.

Для зручності і безпеки при роботі зі свердлом, особливо в ситуаціях з основними деталями, можна спільно зі свердлом Форстнера застосовувати спеціальні обмежувачі. Він дозволить вчасно завершити роботу інструменту і забезпечити потрібне значення глибини отвору.

При висвердлюванні лунок в матеріалах невеликої товщини часто також застосовують два свердла з одним діаметром. Спочатку роботу проводять стандартним інструментом, за допомогою якого виходить початковий діаметр. У другого свердла спочатку сточується вістрі по центру, а потім їм завершується оформлення поглиблень. Завдяки першому діаметру інструмент утримується в отворі без ризику зриву або виходу його за межі. При цьому залишаються стінки з мінімально допустимої товщиною.

заточка свердла

При заточуванні такого типу інструменту фахівці радять користуватися декількома досить нескладними правилами:

• не слід точити обідки. Ріжучі кромки можна заточувати тільки на спеціальних заточувальних верстатах або обладнанні;
• сточувати металеві елементи слід потроху;
• при заточуванні більшу увагу необхідно приділити різцям, що знаходяться всередині вироби. Заточку проводять за допомогою невеликого напилка обов`язково з дрібними насічками, стрічкового точила або каменю з дрібнозернистою структурою;
• щоб не видозмінювати геометрію робочих елементів немає необхідності знімати велику кількість металу з різців всередині.

Вибираючи будь-який тип свердла Форстнера по дереву, треба керуватися, перш за все, співвідношенням якість і вартість інструменту. При необхідності частого застосування свердла доцільніше буде купувати інструмент добре відомих фірм-виробників, які зарекомендували себе з позитивного боку.