При будь-хімічній обробці металу необхідно дотримуватися всі необхідні заходи обережності:
Зміст
працювати в захисних окулярах, гумових рукавичках;
витяжка в майстерні повинна бути достаточной- найшкідливіші операції краще проводити на відкритому повітрі;
застосовувані хімікати - дуже шкідливі речовини, зберігати їх потрібно в герметичних ємностях;
при приготуванні розчинів кислот слід пам`ятати: не їхня розчиняють водою, а кислоту вливають у воду (розчин) невеликими дозами;
якщо кислота все-таки капнула на шкіру, негайно змийте її проточною водою і промийте уражене місце содовим розчином.
Тонування. оксидування
Застосовуючи нескладну хімічну обробку, на поверхні виробу отримують різнокольорове захисно-декоративне покриття. Невелике виріб занурюють в ємність з хімічним розчином цілком, велике обробляють кистю, губкою, поролоном. Щоб отримана плівка трималася на виробі міцніше і не покривалася нальотом, після промивання і просушування її протирають ганчір`ям, змоченим в машинному маслі або в оліфі.
Для того, щоб кожного разу не експериментувати в очікуванні, в пошуку для отримання необхідного колірного тону на тому чи іншому матеріалі, запасіться зразками з пластинок стали, міді, латуні, алюмінію, оброблених тим чи іншим розчином із зазначенням їх рецептів.
Декорування чорних металів
Готові вироби з чорних металів потребують декоративно-захисних покриттях, від технологічних якостей яких залежать їх привабливість і довговічність.
Відео: Хромування в реально домашніх умовах. 2 частина
При обробці чорних металів, особливо ковальським методом, на їх поверхні утворюється шар окалини, на перший погляд, красивого сіро-блакитного кольору. Але цей покрив не захищає метал від корозії, а є окисом заліза. Маючи різну товщину і щільність, він схильний до поступового відшаровування від основного вироби, тому окалину необхідно видалити. Зробити це можна різними способами. Наприклад, хімічним способом, користуючись розчином соляної кислоти, уротропіну і йодистого калію в різних пропорціях. Або механічним - наждаком, металевою щіткою, дрібнозернистим напилком, сумішшю води з меленою пемзою. Після очищення і сушіння виріб оксидируют нагріванням його поверхні пальником або паяльною лампою. На ній утворюються колірні тони від жовтого до темно-синього. Отримавши бажаний відтінок, нагрів різко припиняють. З огляду на різну товщину вироби, оксидуванням можна домогтися різних колірних відтінків на різних його деталях. Після оксидування виріб покривають воском, розчиненим у бензині. Після сушіння полірують волосяною щіткою. Чорний колір металу можна отримати натиранням очищеного металу рослинним маслом і нагріванням до отримання плівки потрібного відтінку. Масло не повинно воспламеняться- розкладаючись від нагрівання, воно щільно заповнює пори окислів, утворюючи надійне покриття чорного або темно-бурого кольору. Вироби садово-паркової архітектури, які постійно піддаються атмосферному впливу, покривають лакофарбовим покриттям.
Добре себе зарекомендувало покриття автомобільним герметиком, який наноситься на ґрунтовку. Пофарбувати сталь в темно-синій колір можна в водному розчині іносульфіта і оцтово-кислого свинцю: на літр води - 150 г сульфіту і 50 г свинцю. Легше фарбування відбувається при нагріванні розчину до кипіння. За допомогою цього розчину латуні надають сріблясто-блакитний відтінок.
Відома сувора краса вороненой стали, коли метал набуває синяво-чорний колір, як крило ворона. У той же час воронение - один з кращих способів захисту від корозії. Поряд з відполірованим до дзеркальної поверхні сріблом і канфаренним золотом вороноване залізо шанувалося геральдичним металом. Саме такі види декоративної обробки застосовувалися для твору гербів, а також художнього царського або княжого зброї.
Для отримання чорної з синім відливом стали в літрі води розчиняють 100 г двухромовокислого калію, в побуті у майстрів званого хромпик. Сталеве виріб витримують в цьому розчині 20 хвилин і висушують над полум`ям або жаром високої температури. З`являється сіро-бурий відтінок. Повторюючи воронение, досягають воронованого кольору.
Чорну матову поверхню отримують також хімічним оксидуванням в розчині такого складу: на літр води 80 г гіпосульфата натрію (поташ), 60 г амонію, до 7 г ортофосфорної кислоти, 3 г азотної кислоти.
Темно-коричневий колір металу отримують оксидуванням в літрі води 15 г хлористого заліза, 30 г залізного купоросу і 10 г азотнокислої міді. Метал починає змінювати забарвлення на бурий колір. Повторення оксидування призведе до густого чорно-коричневого кольору.
Оксидування при кімнатній температурі триває до години, з підігрівом оксидується розчину - скорочується втричі.
Синій колір стали отримують оксидуванням в розчині 120 г води по 30 г хлорного заліза, азотної ртуті, соляної кислоти і 120 г спірта- при 20-градусній температурі час оксидування займає 20 хвилин.
Перед будь-яким способом оксидування шар окису необхідно декапировать хімічними розчинами (3-5-просмо-ловим розчином у воді соляної або сірчаної кислоти), а також чисто знежирити ацетоном або бензином. Ці операції для уникнення жирових плям чи іншого забруднення поверхні. Вироби обробляють в розчинах на дротяних підвісках і промивають під струменем води для змивання кислоти.
Крім хімічного оксидування користуються і термічним методом декорування чорних металів, а також кольорових, з яких виготовляються вироби, призначені для користування в сухому приміщенні.
При нагріванні вироби газовим пальником на ньому змінюються відтінки мінливості (колірної мінливості) - від солом`яного до чорного. На необхідному кольорі майстер припиняє термічне тонування металу.
Відео: Бізнес в гаражі. Хімічне нікелювання і золочення металів. Прикольне золочення цвяхів.
Для оксидування шляхом нагрівання поверхні виробу в індивідуальній майстерні застосовна найпростіша газовий пальник з дерев`яною ручкою, поєднана гнучким шлангом з газовим балончиком. Таку пальник можна виготовити самому. Саморобна пальник складається з сопла, пробки і капсуля (як і в пальнику газової плити), трубки і ручки. Сопло (з внутрішньої нарізкою) і пробку (з зовнішньою різьбою) найпростіше виготовити з латуні на токарному верстаті. Збоку в соплі висвердлюють отвори для подачі повітря. У пробці, яка з`єднується з соплом різьбленням, свердлять два отвори і також роблять різьблення в них для трубки і капсуля. Ручка одягається і закріплюється на трубці, яка з`єднується з гнучким шлангом різьбленням. Подачу (силу) газового полум`я регулюють краником на балоні.
При роботі з газовим пальником необхідні запобіжні заходи: потрібно стежити, щоб не відбулося якихось побічних загорянь, не було витоку газу і не виникло вибухо- і пожежонебезпечних ситуацій.
Колірної гами, тонування, колірних переходів можна досягти вмілим користуванням пальником. Таким способом тонуються як карбовані, так і інші вироби або твори змішаних технік. Після термічної обробки виробу покривають восковим шаром (віск з розчинником) і полірують повстю і фетром.
Оліфи-масляний випал зазвичай застосовують для нанесення декоративно-захисного чорно-коричневого покриття на вироби з чавуну, одержувані литтям, - скульптурні твори, фігурні решітки для огорожі парків, квітників та інші. Вироби змочують оліфою, а потім прожарюють. Такий спосіб декорування застосовується і для творів, створених художньою ковкою, оскільки в ковальській справі при роботі з чорними металами майстру нерідко доводиться натикатися на іржу. Залежно від ступеня ураження іржу виводять механічно або розчинниками відповідної інтенсивності. Частково уражені ділянки металу зачищають наждаком, попередньо змочивши їх гасом. Іржу, що охопила велику площу, видаляють розчином на основі фосфорної кислоти, зміст якої визначає його інтенсивність. Розчин наносять приготованим тампоном на держаку, а після висихання місце іржі обробляють залізною щіткою.
Відео: Хімічне нікелювання. Дивовижні властивості покриття.
Рецепти розчинів різної концентрації
Слабкий: в літрі води 15 г концентрованої фосфорної кислоти, 5 г бутилового або етилового спирту.
Середній: 700 г води, 200 г фосфорної кислоти, 160 г технічного спирту, 70 г прального порошку.
Сильний: на 100 г води 275 г фосфорної і 15 г винної кислот, 6 г азотнокислого калію, 3 г хромового ангідриду, 8 г фосфату цинку і 3 г тіокарбаміда.
Для видалення іржі з творів, що мають художню цінність, для їх реставрації застосовуються щадні розчини, здатні видалити іржу і мінімально пошкодити основну частину реставрується вироби. Приготування таких розчинів можна здійснити в приватній майстерні. Це майже що природний, мінімально хімізований препарат, який готується на 5-процентному розчині соляної кислоти з подрібненого листя і стебел лікарських трав - чистотілу, алтея, деревію, а також томатів і картоплі.
Кислотний розчин повинен покривати подрібнену трав`яну масу. Накрита кришкою, ця настоянка витримується 7-10 днів. Після цього готують розчин для травлення іржі, змішуючи 5 г отриманого в результаті наполягання екстракту, 40 г концентрованої соляної кислоти і 75 г води. Ці пропорції при необхідності легко змінюються для отримання ще більш щадного травильного розчину: 10 г екстракту, 20 г кислоти, 100 г води (назад пропорційне зміна).
